本實(shí)用新型屬于裁切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能的全自動(dòng)PP片裁切機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的裁切機(jī)在對(duì)固化片進(jìn)行裁切的過(guò)程中存在切口發(fā)白，形成絨毛狀物，以及玻璃布纖維扯出粉塵等問(wèn)題，導(dǎo)致切口邊緣質(zhì)量變差，直接影響后序加工質(zhì)量，對(duì)后續(xù)產(chǎn)品品質(zhì)及處理帶來(lái)麻煩，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。為此提出一種多功能的全自動(dòng)PP片裁切機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能的全自動(dòng)PP片裁切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能的全自動(dòng)PP 片裁切機(jī)，包括裁切臺(tái)和裁切架，所述裁切臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有滑道，所述裁切架的兩端底部設(shè)有滑塊，所述裁切架通過(guò)滑塊與滑道滑動(dòng)連接，所述裁切架的中部設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的柱塞桿與裁切刀連接，所述裁切臺(tái)的中部設(shè)有裁切槽，所述裁切槽的右部連接有滑槽，所述滑槽與PP片收集箱連接，所述裁切槽的左部連接有送料槽，且送料槽與設(shè)置在裁切臺(tái)的左部的送料平臺(tái)連接，所述送料平臺(tái)上設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸的柱塞桿與推料塞連接，所述裁切槽的中部設(shè)有加熱片，左右部設(shè)有壓力傳感器，所述第一氣缸、加熱片以及壓力傳感器均與設(shè)置在送料平臺(tái)上的控制器電連接。

優(yōu)選的，所述滑槽與裁切臺(tái)的水平面呈向下30度夾角設(shè)置。

優(yōu)選的，所述加熱片的長(zhǎng)度與裁切刀的長(zhǎng)度相同，寬為0.1mm。

優(yōu)選的，所述送料槽的槽內(nèi)放置有PP原片。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該多功能的全自動(dòng)PP片裁切機(jī)，通過(guò)第二氣缸帶動(dòng)推料塞運(yùn)動(dòng)，從而使推料塞把PP原片推入裁切槽中，由于壓力傳感器感受到PP原片的存在，壓力傳感器把信號(hào)傳遞至控制器，由第一氣缸帶動(dòng)裁切刀對(duì)PP原片進(jìn)行裁切，同時(shí)裁切好的PP原片通過(guò)滑槽落入PP片收集箱中；由于加熱片只對(duì)PP原片的裁切部進(jìn)行加熱，且由控制器控制溫度，在裁切時(shí)不會(huì)出現(xiàn)切口發(fā)白，形成絨毛狀物等情況，保證了PP片的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視圖。

圖中：1裁切臺(tái)、2送料平臺(tái)、3第二氣缸、4控制器、5滑道、6送料槽、 7推料塞、8裁切槽、9壓力傳感器、10加熱片、11裁切架、12滑槽、13PP片收集箱、14滑塊、15第一氣缸、16裁切刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種多功能的全自動(dòng)PP片裁切機(jī)，包括裁切臺(tái)1和裁切架11，所述裁切臺(tái)1的兩側(cè)設(shè)有滑道5，所述裁切架11的兩端底部設(shè)有滑塊14，所述裁切架11通過(guò)滑塊14與滑道5滑動(dòng)連接，所述裁切架 11的中部設(shè)有第一氣缸15，所述第一氣缸15的柱塞桿與裁切刀16連接，所述裁切臺(tái)1的中部設(shè)有裁切槽8，所述裁切槽8的右部連接有滑槽12，所述滑槽 12與裁切臺(tái)1的水平面呈向下30度夾角設(shè)置，所述滑槽12與PP片收集箱13 連接，所述裁切槽8的左部連接有送料槽6，且送料槽6與設(shè)置在裁切臺(tái)1的左部的送料平臺(tái)2連接，所述送料槽6的槽內(nèi)放置有PP原片，所述送料平臺(tái)2上設(shè)有第二氣缸3，所述第二氣缸3的柱塞桿與推料塞7連接，所述裁切槽8的中部設(shè)有加熱片10，所述加熱片10的長(zhǎng)度與裁切刀16的長(zhǎng)度相同，寬為0.1mm，左右部設(shè)有壓力傳感器9，所述第一氣缸15、加熱片10以及壓力傳感器9均與設(shè)置在送料平臺(tái)2上的控制器4電連接，通過(guò)第二氣缸3帶動(dòng)推料塞7運(yùn)動(dòng)，從而使推料塞7把PP原片推入裁切槽8中，由于壓力傳感器9感受到PP原片的存在，壓力傳感器9把信號(hào)傳遞至控制器4，由控制器4控制第一氣缸15帶動(dòng)裁切刀16對(duì)PP原片進(jìn)行裁切，同時(shí)裁切好的PP原片通過(guò)滑槽12落入PP片收集箱13中；由于加熱片10只對(duì)PP原片的裁切部進(jìn)行加熱，且由控制器4控制溫度，在裁切時(shí)不會(huì)出現(xiàn)切口發(fā)白，形成絨毛狀物等情況，保證了PP片的質(zhì)量。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。