本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種密封件的備料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

汽車空調(diào)設(shè)置有數(shù)個(gè)出風(fēng)口，用于多種出風(fēng)模式的切換。而空調(diào)的出風(fēng)口需要與各自對(duì)應(yīng)的風(fēng)道連接，每個(gè)連接都需要使用密封條，穩(wěn)定風(fēng)道內(nèi)的出風(fēng)量。

在空調(diào)設(shè)備的生產(chǎn)過程中，所需的密封件都是按實(shí)際使用的形狀對(duì)原材料做切割。如圖1所示，陰影區(qū)域1表示需要被切割掉原材料。按實(shí)際使用形狀切割的密封件，對(duì)原材料的浪費(fèi)較大，直接和企業(yè)的環(huán)保以及經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種密封件的備料結(jié)構(gòu)，其不僅保持原有密封件所需要的形狀要求，且在切割時(shí)處于折疊狀態(tài)，有效減少切割材料的浪費(fèi)，起到環(huán)保節(jié)能以及提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種密封件的備料結(jié)構(gòu)，包括上端支撐部，與上端支撐部連接的上端連接部、與上端連接部連接的中間支撐部、與中間支撐部連接的下端連接部、與下端連接部連接的下端支撐部；所述上端連接部與所述上端支撐部和所述中間支撐部的連接處，以及所述下端連接部與所述中間支撐部和所述下端支撐部的連接處均被打斷，且只留有設(shè)定長度的斷裂線。

進(jìn)一步的，所述上端連接部與下端連接部的上、下兩側(cè)斷裂線的開口方向相反。

進(jìn)一步的，所述上端支撐部、中間支撐部和下端支撐部的寬度相等，所述下端連接部的長度大于上端連接部的長度。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型采用在上端連接部與上端支撐部和中間支撐部的連接處，以及下端連接部與中間支撐部和下端支撐部的連接處均打斷且只留有設(shè)定長度的斷裂線，可以在備料階段以折彎狀態(tài)下做切割，在使用狀態(tài)展開獲得實(shí)際使用的形狀。這樣的備料結(jié)構(gòu)極大減少材料的損耗，不僅節(jié)能環(huán)保省材料，而且可以極大降低生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為原有密封件在使用狀態(tài)的形狀示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種密封件的備料結(jié)構(gòu)在使用狀態(tài)的形狀示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖2中A處的放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種密封件的備料結(jié)構(gòu)在備料階段的形狀示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

參閱圖1至圖4所示，一種密封件的備料結(jié)構(gòu)，包括上端支撐部2，及與上端支撐部2連接的上端連接部3，及和上端連接部3連接的中間支撐部4，及和中間支撐部4連接的下端連接部5，及和下端連接部5連接的下端支撐部6。

所述上端連接部3與所述上端支撐部2和所述中間支撐部4的連接處，以及所述下端連接部5與所述中間支撐部4和所述下端支撐部6的連接處均被打斷且只留有斷裂線7。

所述上端連接部3與下端連接部5上下兩側(cè)斷裂線7的朝向相反。

所述上端支撐部2、中間支撐部4和下端支撐部6的寬度相等，所述下端連接部5的長度大于上端連接部3的長度。

在本實(shí)施例中，對(duì)圖2中所有標(biāo)有斷裂線7的折彎處進(jìn)行處理，圖2為使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)圖，其打斷原先的連接，減小連接寬度，便于折彎。打斷的斷裂線7根據(jù)總寬度上端連接部3和下端連接部5進(jìn)行調(diào)整，既確保斷裂線有足夠的連接強(qiáng)度，不會(huì)在折彎時(shí)斷裂，又確保折彎過程中不會(huì)撕裂密封件，在折彎狀態(tài)下進(jìn)行切割，比在普通狀態(tài)下進(jìn)行切割極大的節(jié)約材料損耗。

圖3所示的為備料狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖，將圖3所示結(jié)構(gòu)的上半部向左推移后成為圖2所示的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖，其中間的空缺部分則是需要被切割的材料面積，與圖1相比，極大減少材料的損耗。

本實(shí)用新型采用在上端連接部與所述上端支撐部和所述中間支撐部的連接處，以及所述下端連接部與所述中間支撐部和所述下端支撐部的連接處均打斷且只留有設(shè)定長度的斷裂線，可以在生產(chǎn)出來折彎狀態(tài)下進(jìn)行切割，極大減少材料的損耗，切割完成后利用斷裂線以及整個(gè)密封件的彈性結(jié)構(gòu)回彈成普通狀態(tài)，不僅節(jié)能環(huán)保省材料，而且可以極大降低生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。