本實(shí)用新型涉及一種布料生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種裁剪設(shè)備。

背景技術(shù)：

PE無紡布是在無紡布上進(jìn)行涂布一層PE膜，形成的復(fù)合布料，通過復(fù)合，能夠提供一種防水、強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn)。

在PE無紡布的生產(chǎn)過程中，將無紡布由線制成，隨后在其表面上噴淋PE形成PE無紡布，再經(jīng)過裁剪裝置進(jìn)行裁剪后收卷制成一捆一捆的成品進(jìn)行入庫儲(chǔ)存，在進(jìn)入裁剪裝置之前，設(shè)置有計(jì)數(shù)器，記錄布料的長(zhǎng)度，讓每一捆布料的長(zhǎng)度相同，同時(shí)計(jì)算工廠的生產(chǎn)效率。由于PE無紡布具有一定的硬度，因此，在裁剪的時(shí)候可以采用剪板機(jī)進(jìn)行裁剪，也可以采用閘刀進(jìn)行裁剪，在裁剪的時(shí)候，由于整個(gè)生產(chǎn)過程是通過一個(gè)流水線進(jìn)行的，因此，裁剪的時(shí)候后續(xù)的布料會(huì)一直向前輸送，在剪板機(jī)進(jìn)行裁剪的時(shí)候，布料需要停頓，而在送料位置的布料會(huì)一直往前送，因此，在停頓的時(shí)候，布料的張力會(huì)變小，布料會(huì)形成褶皺。在形成褶皺之后，一方面，在裁剪的時(shí)候布料容易拉動(dòng)，不方便裁剪，在每次進(jìn)行停頓之后，布料會(huì)由于裁剪停頓的問題而存在細(xì)小的余留，而在后續(xù)的傳送過程中，余留不會(huì)被消除，在多次之后，余留會(huì)越積越多，從而導(dǎo)致布料積留過長(zhǎng)，另外，計(jì)數(shù)器由于布料的褶皺而讓計(jì)數(shù)變得不準(zhǔn)確，難以將布料收卷的每一捆都做到長(zhǎng)度相近。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種裁剪設(shè)備，其在于解決現(xiàn)有技術(shù)中，布料在裁剪過程中，布料停頓造成后續(xù)布料繼續(xù)送而存在的積余，并且讓布料變得松散的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種裁剪設(shè)備，包括裁剪平臺(tái)、裁剪機(jī)構(gòu)以及送料裝置，其特征是：所述送料裝置包括安裝架、用于將布料接入的進(jìn)料輥和用于將布料送入裁剪機(jī)構(gòu)的送料輥，所述進(jìn)料輥與送料輥均安裝在安裝架上，所述安裝架上鉸接有張力架，所述張力架上安裝有張力輥，所述送料輥上設(shè)有用于調(diào)節(jié)送料輥轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，張力架將布料進(jìn)行張緊，從而布料在裁剪時(shí)即使存在停頓也會(huì)由于張力架的存在而張緊不足的問題，另外，通過調(diào)節(jié)送料輥的轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將送料輥的速度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，從而讓布料在輸送時(shí)，需要停頓是存在部分積留，而在繼續(xù)送布料時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)速的不同而將積留消除，達(dá)到了張力不會(huì)減弱。同時(shí)也能夠?qū)⒎e留的多余部分進(jìn)行消除。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括依次串聯(lián)的調(diào)壓開關(guān)、直流電源以及直流電機(jī)，所述直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)送料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所述張力架包括轉(zhuǎn)軸以及用于安裝張力輥的架桿，張力輥通過架桿繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸安裝在安裝架上，且轉(zhuǎn)軸與安裝架鉸接，所述調(diào)壓開關(guān)安裝在安裝架上，且調(diào)壓開關(guān)的旋柱通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，直流電機(jī)控制送料輥，通過調(diào)壓開關(guān)將直流電機(jī)的電壓進(jìn)行調(diào)整，從而達(dá)到控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度的目的，進(jìn)而讓送料輥的轉(zhuǎn)速得以變化。另外，通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)壓開關(guān)的調(diào)節(jié)，從而可以根據(jù)動(dòng)態(tài)進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的調(diào)壓開關(guān)還包括安裝座，安裝座內(nèi)設(shè)有空腔，旋柱上設(shè)有旋塊，旋塊在空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述旋塊上設(shè)置有電阻條，所述安裝座的內(nèi)壁上設(shè)有抵觸片，抵觸片與電阻條抵觸，且電阻條連接有第一導(dǎo)線，抵觸片連接有第二導(dǎo)線，第一導(dǎo)線以及第二導(dǎo)線分別串聯(lián)在直流電機(jī)以及直流電源之間。

通過采用上述技術(shù)方案，旋動(dòng)旋柱，使得旋塊跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到旋動(dòng)電阻條的目的，由于抵觸片的位置不變，此時(shí)，有效電阻條的長(zhǎng)度隨著旋柱的轉(zhuǎn)動(dòng)而變化，構(gòu)成滑動(dòng)變阻器，與直流電源進(jìn)行串聯(lián)，讓輸出的電壓進(jìn)行變換，調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的安裝座上設(shè)置有限制旋塊轉(zhuǎn)動(dòng)角度的第一抵觸塊，所述旋柱上設(shè)有與第一抵觸塊相匹配的第二抵觸塊，所述第一抵觸塊與第二抵觸塊靠近空腔內(nèi)壁的位置分別設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述安裝座上設(shè)有蓋子，所述蓋子上設(shè)有凸緣，凸緣分別嵌設(shè)在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，第一抵觸塊和第二抵觸塊的設(shè)置能夠控制旋轉(zhuǎn)的角度，在裝的時(shí)候，不會(huì)輕易裝反。第一凹槽和第二凹槽的設(shè)置可以與凸緣進(jìn)行配合，從而讓蓋子能夠有效的安裝到安裝座上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的裁剪平臺(tái)上設(shè)有計(jì)米器，所述計(jì)米器連接有自鎖開關(guān)，所述自鎖開關(guān)包括自鎖電路以及繼電器，所述繼電器串聯(lián)在直流電機(jī)、直流電源以及調(diào)節(jié)開關(guān)的電路內(nèi)，所述自鎖電路的輸入端與計(jì)米器耦接，所述自鎖電路的復(fù)位端連接有復(fù)位開關(guān)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過計(jì)米器將布料長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算，能夠有效的控制裁剪的時(shí)間，同時(shí)控制直流電機(jī)的停止，可以是裁剪的時(shí)候送料停止，不會(huì)出現(xiàn)裁剪的時(shí)候張力不夠而裁剪不完全，或者因布料輸送過多而造成裁剪不均勻的情況。復(fù)位開關(guān)能夠重新將電路進(jìn)行復(fù)位，進(jìn)一步讓電機(jī)接入電路轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的安裝架上設(shè)有用于限制張力輥轉(zhuǎn)動(dòng)位置的限制結(jié)構(gòu)，所述限制結(jié)構(gòu)包括第一限制件和第二限制件，所述第一限制件置于張力輥水平上方，所述第二限制件置于張力輥水平下方。

通過采用上述技術(shù)方案，通過兩個(gè)限件能夠限制張力輥的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，防止轉(zhuǎn)動(dòng)過度而造成不能回復(fù)的情況發(fā)生。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的第二限制件包括安裝桿以及V字架，安裝桿兩端分別與安裝架以及V字架連接，所述復(fù)位開關(guān)安裝在V字架上。

通過采用上述技術(shù)方案，復(fù)位開關(guān)安裝在V字架上能夠讓張力輥在到達(dá)最低位置時(shí)電機(jī)進(jìn)行輸送，此時(shí)由于布料過多，需要電機(jī)快速旋轉(zhuǎn)，通過復(fù)位開關(guān)啟動(dòng)電機(jī)，而通過調(diào)節(jié)開關(guān)的位置使得直流電機(jī)處于相對(duì)高的轉(zhuǎn)速，從而能達(dá)到將布料迅速輸送出去的目的。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的架桿背離張力輥的一端延伸有一拉力桿，所述拉力桿與安裝架之間設(shè)有用于將張力輥下壓的彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，通過彈簧的設(shè)置可以讓張力輥能夠?qū)⒉剂线M(jìn)行繃直，不會(huì)出現(xiàn)張力不夠的情況，同時(shí)，彈簧的設(shè)置也能夠一定程度上防止復(fù)位開關(guān)觸碰力度過小而不能打開的情況的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為本實(shí)施例的側(cè)面視圖，主要示出工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)；

圖4為為圖3中B處的放大圖；

圖5為調(diào)壓開關(guān)的立體圖；

圖6為調(diào)壓開關(guān)的平面視圖，主要示出開關(guān)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；

圖7為圖6中C-C的截面圖；

圖8為直流電機(jī)控制電路圖。

附圖標(biāo)記：1、裁剪平臺(tái)；11、計(jì)米器；2、裁剪機(jī)構(gòu)；3、中間輥；4、送料輥；41、第一料輥；42、第二料輥；43、側(cè)板；44、滑動(dòng)槽；45、安裝板；46、驅(qū)動(dòng)氣缸；47、滑動(dòng)塊；5、進(jìn)料輥；6、張力架；61、架桿；62、轉(zhuǎn)軸；63、張力輥；64、第一限制件；65、第二限制件；651、安裝桿；652、V字架；66、拉力桿；67、彈簧；7、調(diào)壓開關(guān)；71、直流電機(jī)；72、第一齒輪；73、安裝座；731、抵觸片；732、第一抵觸塊；733、第一凹槽；734、第二導(dǎo)線；74、旋塊；741、電阻條；742、第一導(dǎo)線；75、旋柱；751、第二抵觸塊；752、第二凹槽；76、蓋子；761、凸緣；77、第二齒輪；8、安裝架；100、復(fù)位開關(guān)；200、直流電源；300、繼電器；400、自鎖電路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種裁剪設(shè)備，包括裁剪平臺(tái)1、安裝在裁剪平臺(tái)1上的裁剪機(jī)構(gòu)2以及為裁剪機(jī)構(gòu)2輸送布料的送料裝置，送料裝置包括安裝架8、用于將布料接入的進(jìn)料輥5和用于將布料送入裁剪機(jī)構(gòu)2的送料輥4，進(jìn)料輥5與送料輥4均安裝在安裝架8上，安裝架8上鉸接有張力架6，張力架6上安裝有張力輥63，送料輥4上設(shè)有用于調(diào)節(jié)送料輥4轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

如圖1-4所示，其中，進(jìn)料棍設(shè)置兩根，布料從兩根輥之間穿過，進(jìn)料輥5通過電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，將布料從料輥或者上道工序直接勻速傳接進(jìn)入裁剪設(shè)備。張力架6包括置于張力輥63的兩端的架桿61，以及與張力輥63相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸62，轉(zhuǎn)軸62與安裝架8鉸接。在安裝架8上設(shè)有限制張力架6轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限制結(jié)構(gòu)，限制結(jié)構(gòu)包括第一限制件64和第二限制件65。第一限制件64固定在安裝架8上，與張力架6抵觸。第二限制件65同樣安裝在安裝架8上，第二限制件65包括安裝桿651，其一端固定在安裝架8上，另一端上安裝有V字架652（如圖3），通過V字架652將張力架6進(jìn)行抵觸。

如圖3和圖4所示，在轉(zhuǎn)軸62上安裝的第一齒輪72，安裝架8上安裝有調(diào)壓開關(guān)7，調(diào)壓開關(guān)7包括旋柱75以及固定在安裝架8上的安裝座73。調(diào)壓結(jié)構(gòu)如圖5-圖7所示，安裝座73內(nèi)設(shè)有抵觸片731，旋柱75上設(shè)有旋塊74，旋塊74呈圓餅結(jié)構(gòu)，安裝座73內(nèi)設(shè)置空腔，空腔與旋塊74匹配。在旋塊74上開設(shè)有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)安裝有電阻條741，電阻條741一端連接有第一導(dǎo)線742，導(dǎo)線穿過旋塊74，從旋塊74中心軸線位置穿出。抵觸片731固定安裝在空腔內(nèi)壁，且與電阻條741滑動(dòng)連接。抵觸片731連接第二導(dǎo)線734，第二導(dǎo)線734從安裝座73邊緣穿出。另外，在旋柱75上安裝第二齒輪77，第一導(dǎo)線742與第二導(dǎo)線734均背離第二齒輪77穿出。第一齒輪72與第二齒輪77嚙合。如圖5和圖6所示，安裝座73上設(shè)置有限制旋塊74轉(zhuǎn)動(dòng)角度的第一抵觸塊732，旋柱75上設(shè)有與第一抵觸塊732相匹配的第二抵觸塊751，第一抵觸塊732與第二抵觸塊751靠近空腔內(nèi)壁的位置分別設(shè)有第一凹槽733和第二凹槽752，安裝座73上設(shè)有蓋子76，如圖5所示，蓋子76上設(shè)有凸緣761，凸緣761分別嵌設(shè)在第一凹槽733和第二凹槽752內(nèi)。第一抵觸塊732和第二抵觸塊751的設(shè)置能夠控制旋轉(zhuǎn)的角度，在裝的時(shí)候，可以相對(duì)應(yīng)的進(jìn)行安裝，不會(huì)輕易裝反。第一凹槽733和第二凹槽752的設(shè)置可以與凸緣761進(jìn)行配合，從而讓蓋子76能夠有效的安裝到安裝座73上。

送料輥4設(shè)置有兩根，包括一根固定在裁剪平臺(tái)1上的第一料輥41，另一根通過滑架安裝在第一料輥41上方的第二料輥42?；馨ńM成滑動(dòng)槽44的側(cè)板43，側(cè)板43之間形成滑動(dòng)槽44，在滑動(dòng)槽44內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)塊47，第二料輥42的端部安裝在滑動(dòng)塊47上。在側(cè)板43的端部設(shè)置安裝板45，安裝板45上安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸46，氣缸的氣缸桿與滑動(dòng)塊47固定。第一料輥41采用直流電機(jī)71驅(qū)動(dòng)，直流電源、直流電機(jī)71以及調(diào)壓開關(guān)7構(gòu)成用于調(diào)節(jié)送料輥4轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，且直流電機(jī)71、第一導(dǎo)線742、第二導(dǎo)線734以及直流電源串聯(lián)形成閉合回路。在裁剪平臺(tái)1上設(shè)置中間輥3，中間輥3置于送料輥4與張力輥63之間。

如圖1-4以及圖8所示，在裁剪平臺(tái)1上設(shè)有計(jì)米器11，通過計(jì)米器11計(jì)算布料傳送的長(zhǎng)度，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)出執(zhí)行命令，此時(shí)裁剪機(jī)構(gòu)2對(duì)布料進(jìn)行裁剪，并且發(fā)出直流電機(jī)71停止轉(zhuǎn)動(dòng)的命令，送料輥4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，布料由于張力輥63的重量，向下拉，當(dāng)張力輥63從第一限制件64下落到第二限制件65的V字架652上時(shí)，在V字架652上裝復(fù)位開關(guān)100，致使直流電機(jī)71轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，由于張力輥63處于最下方，第一導(dǎo)線742與第二導(dǎo)線734之間的電阻條741最短，此時(shí)直流電機(jī)71轉(zhuǎn)動(dòng)速度快，其大于進(jìn)料輥5的送料速度，此時(shí)，布料被拉起，此時(shí)張力輥63同時(shí)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)旋柱75轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第一導(dǎo)線742與第二導(dǎo)線734之間的有效電阻條741變長(zhǎng)，直流電機(jī)71的電壓降低，轉(zhuǎn)速變小，最終達(dá)到與進(jìn)料輥5相同的轉(zhuǎn)速。

根據(jù)圖8的電路圖所示，直流電源200為整個(gè)電路進(jìn)行供電，計(jì)米器11將傳送的米數(shù)進(jìn)行記錄，當(dāng)?shù)竭_(dá)指定的長(zhǎng)度后，計(jì)米器11發(fā)出信號(hào)，該信號(hào)與裁剪機(jī)構(gòu)2的開關(guān)連接，控制裁剪機(jī)構(gòu)2進(jìn)行裁剪，同時(shí)，直流電機(jī)71上連接有一常閉繼電器300，通過自鎖電路400，將計(jì)米器11的信號(hào)鎖定，進(jìn)而啟動(dòng)繼電器300的控制端，將繼電器300的開關(guān)拉開，從而控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，布料拉長(zhǎng)，張力輥63下拉，同時(shí)轉(zhuǎn)軸62轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過嚙合的第一齒輪72和第二齒輪77帶動(dòng)旋柱75進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得電阻條741的有效長(zhǎng)度降低。從而電壓增大，當(dāng)?shù)竭_(dá)V字架652的位置時(shí)，觸碰安裝在V字架652上的復(fù)位開關(guān)100，將自鎖電路400復(fù)位，進(jìn)而繼電器300拉動(dòng)的開關(guān)再次處于常閉狀態(tài)，導(dǎo)通整個(gè)電路，而此時(shí)，電壓相對(duì)較大，直流電機(jī)71的轉(zhuǎn)速快，迅速將壓力輥拉上，同時(shí)將電阻條741的有效長(zhǎng)度拉長(zhǎng)。減小直流電壓，進(jìn)而電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢，最終達(dá)到起始狀態(tài)。

如圖3和圖4所示，張力架6的轉(zhuǎn)動(dòng)在上述工作過程中是通過重力進(jìn)行的，很多時(shí)候，布料的張力不夠時(shí)，布料一方面不能夠繃直，影響收集的整齊度。同時(shí)，不夠繃直也會(huì)影響計(jì)米器11的計(jì)數(shù)，因此，為了讓布料的張力能夠增加，在轉(zhuǎn)軸62背離張力輥63的一側(cè)延伸出拉力桿66，拉力桿66與安裝架8之間通過彈簧67連接，通過彈簧67將張力輥63向下壓，此時(shí)，布料的張力會(huì)變大。另外，在安裝架8上設(shè)置調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)安裝調(diào)節(jié)塊，彈簧67裝在安裝塊與拉力桿66上，在調(diào)節(jié)塊上裝有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)槽的沿向相同，調(diào)節(jié)螺栓的一端端部與調(diào)節(jié)槽的端部抵觸。通過旋擰調(diào)節(jié)螺栓，使得調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)槽的抵觸端至調(diào)節(jié)塊的距離發(fā)生變化，進(jìn)而讓調(diào)節(jié)塊的位置得以改變，達(dá)到調(diào)節(jié)彈簧67的彈力的目的，最后達(dá)到調(diào)節(jié)張力的目的。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。