本實用新型涉及PE管切割用的夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PE管切割夾具。

背景技術(shù)：

PE管切割在切割時，需要使用夾具對PE管進行固定，這樣可以方便人們通過機械對PE管進行穩(wěn)定切割，由于現(xiàn)有夾具只能對PE管特定的尺寸進行調(diào)節(jié)，使得在對不同尺寸的PE管進行固定時，還需要準(zhǔn)備尺寸不同的夾具，這樣造成制作成本的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有夾具不能根據(jù)PE管的尺寸進行調(diào)節(jié)的缺點，而提出的一種PE管切割夾具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種PE管切割夾具，包括支撐板，所述支撐板上表面的四個拐角處分別安裝有對稱的支撐桿，四個支撐桿之間固定安裝有頂板，所述頂板的底面中心設(shè)有電動缸，所述支撐板的上表面開設(shè)有兩個對稱排列的第二安裝槽，所述第二安裝槽的內(nèi)部安裝有固定軸，所述固定軸的一端延伸至第二安裝槽的外側(cè)并連接有擋板，所述固定軸上同軸安裝有活動塊和彈簧，且彈簧位于活動塊與擋板之間，所述彈簧的兩端分別與活動塊和擋板連接，所述活動塊的頂端延伸至支撐板的上方，兩個所述活動塊相對側(cè)面的頂端均安裝有連接桿，所述連接桿遠離活動塊的一端設(shè)有彎曲狀的安裝板，所述支撐板的底面通過兩個支撐構(gòu)件與底座連接。

優(yōu)選的，所述支撐板的上表面開設(shè)有與電動缸位置相對應(yīng)的第一安裝槽，所述第一安裝槽呈圓弧狀，且第一安裝槽的內(nèi)部表面至少設(shè)有六個凸塊。

優(yōu)選的，所述電動缸遠離頂板的一端安裝有安裝塊，所述安裝塊遠離電動缸的表面呈圓弧狀。

優(yōu)選的，所述支撐構(gòu)件包括套管，所述套管與底座連接，所述套管遠離底座的一端插接有滑桿，所述滑桿與支撐板連接，所述滑桿上從上至下依次開設(shè)有至少四個第一工裝孔，所述套管上開設(shè)有與第一工裝孔的大小、位置均相同的第二工裝孔，且第二工裝孔和第一工裝孔通過鎖緊螺釘連接固定。

本實用新型提出的一種PE管切割夾具，有益效果在于：通過加入活動塊和固定軸，這樣可以方便的對兩個安裝板進行移動，從而根據(jù)PE管的尺寸大小進行固定，起到了方便調(diào)節(jié)的作用；通過加入彈簧，用于活動塊在固定軸上進行移動時，對活動塊一個反作用力，從而可以方便的對PE管進行固定；通過加入擋板，可以對彈簧起到固定的效果，從而使得該夾具能夠穩(wěn)定的對PE管進行夾持固定。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以方便的對不同尺寸的PE管進行調(diào)節(jié)固定，這樣使得夾具的制造成本降低。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種PE管切割夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種PE管切割夾具的支撐板和活動塊連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種PE管切割夾具的支撐構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支撐構(gòu)件1、擋板2、固定軸3、活動塊4、安裝板5、頂板6、支撐桿7、凸塊8、彈簧9、支撐板10、底座11、連接桿12、第一安裝槽13、電動缸14、安裝塊15、第二安裝槽16、滑桿17、第一工裝孔18、套管19、第二工裝孔20。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描，顯然，描的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種PE管切割夾具，包括支撐板10，支撐板10上表面的四個拐角處分別安裝有對稱的支撐桿7，四個支撐桿7之間固定安裝有頂板6，頂板6的底面中心設(shè)有電動缸14，電動缸14遠離頂板6的一端安裝有安裝塊15，安裝塊15遠離電動缸14的表面呈圓弧狀，這樣方便電動缸14通過安裝塊15對PE管進行按壓固定。

支撐板10的上表面開設(shè)有與電動缸14位置相對應(yīng)的第一安裝槽13，第一安裝槽13呈圓弧狀，且第一安裝槽13的內(nèi)部表面至少設(shè)有六個凸塊8，這樣可以方便PE管的放置，從而方便兩個安裝板5對PE管進行夾持固定。

支撐板10的上表面開設(shè)有兩個對稱排列的第二安裝槽21，第二安裝槽21的內(nèi)部安裝有固定軸3，固定軸3的一端延伸至第二安裝槽21的外側(cè)并連接有擋板2，固定軸3上同軸安裝有活動塊4和彈簧9，且彈簧9位于活動塊4與擋板2之間，彈簧9的兩端分別與活動塊4和擋板2連接，活動塊4的頂端延伸至支撐板10的上方，兩個活動塊4相對側(cè)面的頂端均安裝有連接桿12，連接桿12遠離活動塊4的一端設(shè)有彎曲狀的安裝板5，支撐板10的底面通過兩個支撐構(gòu)件1與底座11連接。

支撐構(gòu)件1包括套管19，套管19與底座11連接，套管19遠離底座11的一端插接有滑桿17，滑桿17與支撐板10連接，滑桿17上從上至下依次開設(shè)有至少四個第一工裝孔18，套管19上開設(shè)有與第一工裝孔18的大小、位置均相同的第二工裝孔20，且第二工裝孔20和第一工裝孔18通過鎖緊螺釘連接固定，由于PE管的尺寸不同，在對不同尺寸的PE管進行調(diào)節(jié)固定后，為了方便對PE管進行切割，這樣可以通過調(diào)節(jié)支撐構(gòu)件1的高度對PE管的高度進行切割。

工作原理：在對PE管固定時，先手動拉動活動塊4，使得活動塊4在固定軸3上進行滑動，在固定軸3滑動的同時會對彈簧9進行擠壓，然后將PE管放置在第一安裝槽13內(nèi)，松開活動塊4，使得活動塊4通過彈簧9的反作用力將安裝板5與PE管接觸，從而使得兩個安裝板5對PE管進行夾持固定。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。