本實(shí)用新型屬于擠扳機(jī)下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種擠扳機(jī)下料機(jī)械手。
背景技術(shù):
目前冰箱生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)冰箱內(nèi)膽擠出板時(shí),擠出后的合格板料是通過(guò)人工取 料、翻面,然后人工放到托盤(pán)上碼料,現(xiàn)在市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一些擠扳機(jī)。但是在生產(chǎn)不同規(guī)格的板材時(shí),往往尺寸大不相同,現(xiàn)有的技術(shù)手段往往是更換尺寸較大的機(jī)械手,但是在更換機(jī)械手時(shí),消耗大量時(shí)間,而且價(jià)格昂貴,比較費(fèi)錢(qián)、費(fèi)時(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種擠扳機(jī)下料機(jī)械手,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種擠扳機(jī)下料機(jī)械手,包括擠扳機(jī)輸送機(jī)架,所述擠扳機(jī)輸送機(jī)架上設(shè)置有動(dòng)力滾筒輸送線,所述動(dòng)力滾筒輸送線下方安裝有驅(qū)動(dòng)動(dòng)力滾筒輸送線的滾筒輸送動(dòng)力機(jī),所述擠扳機(jī)輸送機(jī)架左、右兩側(cè)均安裝有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有支撐座,所述支撐座與擠扳機(jī)輸送機(jī)架固定連接,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有機(jī)械臂,所述機(jī)械臂一端與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接,所述機(jī)械臂另一端安裝有機(jī)械手,所述機(jī)械手下方安裝有真空吸盤(pán),所述機(jī)械手由第一下料板和第二下料板組成。
優(yōu)選的,所述第一下料板和第二下料板上均設(shè)置有滑軌。
優(yōu)選的,所述滑軌內(nèi)設(shè)置有定位孔。
優(yōu)選的,所述第一下料板和第二下料板之間設(shè)置有連接桿,所述連接桿安裝在滑軌內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述連接桿兩端均設(shè)置有與定位孔配合使用的螺栓。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該擠扳機(jī)下料機(jī)械手,通過(guò)連接桿的設(shè)計(jì),能夠起到連接第一下料板與第二下料板的作用,并且連接桿可在滑軌內(nèi)滑動(dòng),用于調(diào)節(jié)機(jī)械手的大??;通過(guò)定位孔和螺栓的配合使用,能夠?qū)⑦B接桿分別與第一下料板和第二下料板固定連接。該擠扳機(jī)下料機(jī)械手,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,能夠根據(jù)板材的大小調(diào)節(jié)機(jī)械手的尺寸,吸料更加牢固,可以普遍推廣使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型第一下料板和第一下料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1擠扳機(jī)輸送機(jī)架、2動(dòng)力滾筒輸送線、3滾筒輸送動(dòng)力機(jī)、4支撐座、5翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、6機(jī)械臂、7機(jī)械手、701第一下料板、702第二下料板、8真空吸盤(pán)、9滑軌、10定位孔、11連接桿、12螺栓。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種擠扳機(jī)下料機(jī)械手,包括擠扳機(jī)輸送機(jī)架1,所述擠扳機(jī)輸送機(jī)架1上設(shè)置有動(dòng)力滾筒輸送線2,所述動(dòng)力滾筒輸送線2下方安裝有驅(qū)動(dòng)動(dòng)力滾筒輸送線2的滾筒輸送動(dòng)力機(jī)3,所述擠扳機(jī)輸送機(jī)架1左、右兩側(cè)均安裝有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5下方設(shè)置有支撐座4,所述支撐座4與擠扳機(jī)輸送機(jī)架1固定連接,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5上安裝有機(jī)械臂6,所述機(jī)械臂6一端與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5固定連接,所述機(jī)械臂6另一端安裝有機(jī)械手7,所述機(jī)械手7下方安裝有真空吸盤(pán)8,所述機(jī)械手7由第一下料板701和第二下料板702組成,所述第一下料板701和第二下料板702上均設(shè)置有滑軌9,所述滑軌9內(nèi)設(shè)置有定位孔10,所述第一下料板701和第二下料板702之間設(shè)置有連接桿11,所述連接桿11安裝在滑軌9內(nèi)部,所述連接桿11兩端均設(shè)置有與定位孔10配合使用的螺栓12。
工作原理:該擠扳機(jī)下料機(jī)械手,使用時(shí),當(dāng)板料進(jìn)入動(dòng)力滾筒輸送線2上時(shí),在真空吸盤(pán)8固定板料后,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5翻轉(zhuǎn)180度,帶動(dòng)機(jī)械手7和機(jī)械臂6一起轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)下料,當(dāng)生產(chǎn)不同規(guī)格的板料時(shí),可以通過(guò)將連接桿11在滑軌9滑動(dòng),調(diào)節(jié)第一下料板701和第二下料板702之間的距離,將螺栓12固定在定位孔10內(nèi),達(dá)到調(diào)節(jié)機(jī)械手7尺寸的目的。該擠扳機(jī)下料機(jī)械手,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,能夠根據(jù)板材的大小調(diào)節(jié)機(jī)械手的尺寸,吸料更加牢固,可以普遍推廣使用。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。