本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)無(wú)屑切割裝置，用于塑料擠出領(lǐng)域的擠出生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

在目前市場(chǎng)上，常用的型材制品切割機(jī)大多采用的是合金鋸片式切割機(jī)，是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割。用鋸片式切割機(jī)會(huì)產(chǎn)生飛濺的碎屑、粉塵，盡管采用了吸風(fēng)式除塵機(jī)，但不能根本解決除塵問(wèn)題，同時(shí)還有較大的噪音。切割面的斷面不平整，有鋸片震動(dòng)形成的波浪紋，雖然不影響制品的品質(zhì)，但不夠美觀。另外，每次切割后都會(huì)消耗掉鋸片厚度的制品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種氣動(dòng)無(wú)屑切割裝置，它在切割制品過(guò)程中可以達(dá)到無(wú)塵和無(wú)切割損耗的效果，而且噪音小、切割迅速、切割面光滑。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是：一種氣動(dòng)無(wú)屑切割裝置，包括蓋板，及設(shè)置在蓋板兩端的上支撐和設(shè)置在蓋板中間的支架，所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輻射瓦，所述上支撐之間設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的前側(cè)中間設(shè)置有刀片，所述上支撐與活動(dòng)板之間設(shè)置有線性導(dǎo)軌，所述活動(dòng)板滑動(dòng)設(shè)置在線性導(dǎo)軌上，所述活動(dòng)板的下端設(shè)置有氣缸，所述氣缸的兩側(cè)設(shè)置有固定氣缸的下支撐。

進(jìn)一步，為了便于固定刀片，所述刀片的兩端設(shè)置有壓刀板，所述刀片通過(guò)壓刀板固定在活動(dòng)板上。

進(jìn)一步，為了便于調(diào)節(jié)刀片的角度，所述壓刀板上均勻設(shè)置有多個(gè)螺栓孔，所述壓刀板通過(guò)螺栓連接在活動(dòng)板上。

進(jìn)一步，為了固定整個(gè)切割裝置，所述上支撐的下端設(shè)置有平臺(tái)，所述下支撐的上端與平臺(tái)固定連接。

進(jìn)一步，為了連接器氣缸和活動(dòng)板，所述氣缸和活動(dòng)板之間設(shè)置有連接塊。

進(jìn)一步，為了便于給刀片加熱，所述輻射瓦包括反射瓦及均勻設(shè)置在反射瓦上的多個(gè)輻射加熱管，所述反射瓦連接在支架的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步，為了給氣缸啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)，所述氣缸上連接有儲(chǔ)氣罐。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)輻射瓦可以對(duì)刀片進(jìn)行加熱，通過(guò)氣缸的伸縮運(yùn)動(dòng)推動(dòng)活動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割工作。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切割過(guò)程中能夠達(dá)到無(wú)塵、無(wú)切割損耗和噪音很小的效果，而且切割迅速、切割面光滑。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種氣動(dòng)無(wú)屑切割裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種氣動(dòng)無(wú)屑切割裝置的左視圖；

圖中：1.蓋板，2.上支撐，3.支架，4.輻射瓦，5.活動(dòng)板，6.刀片，7.線性導(dǎo)軌，8.氣缸，9.下支撐，10.壓刀板，11.螺栓孔，12.平臺(tái)，13.連接塊，14.反射瓦，15.輻射加熱管。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-3所示，一種氣動(dòng)無(wú)屑切割裝置，包括蓋板1，及設(shè)置在蓋板1兩端的上支撐2和設(shè)置在蓋板1中間的支架3，所述支架3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輻射瓦4，所述上支撐2之間設(shè)置有活動(dòng)板5，所述活動(dòng)板5的前側(cè)中間設(shè)置有刀片6，所述上支撐2與活動(dòng)板5之間設(shè)置有線性導(dǎo)軌7，所述活動(dòng)板5滑動(dòng)設(shè)置在線性導(dǎo)軌7上，所述活動(dòng)板5的下端設(shè)置有氣缸8，所述氣缸8的兩側(cè)設(shè)置有固定氣缸8的下支撐9。

為了便于固定刀片6，所述刀片6的兩端設(shè)置有壓刀板10，所述刀片6通過(guò)壓刀板10固定在活動(dòng)板5上。

為了便于調(diào)節(jié)刀片6的角度，所述壓刀板10上均勻設(shè)置有多個(gè)螺栓孔11，所述壓刀板10通過(guò)螺栓連接在活動(dòng)板5上。

為了固定整個(gè)切割裝置，所述上支撐2的下端設(shè)置有平臺(tái)12，所述下支撐9的上端與平臺(tái)12固定連接。

為了連接器氣缸8和活動(dòng)板5，所述氣缸8和活動(dòng)板5之間設(shè)置有連接塊13。

為了便于給刀片6加熱，所述輻射瓦7包括反射瓦14及均勻設(shè)置在反射瓦14上的多個(gè)輻射加熱管15，所述反射瓦14連接在支架3的內(nèi)側(cè)。

為了給氣缸8啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)，所述氣缸8上連接有儲(chǔ)氣罐。

本實(shí)用新型采用PLC文本控制器控制制品的切割長(zhǎng)度，通過(guò)溫控表調(diào)節(jié)輻射瓦4的溫度，對(duì)刀片6加熱。在生產(chǎn)線生產(chǎn)制品過(guò)程中，都會(huì)安裝計(jì)長(zhǎng)裝置，切割機(jī)的PLC文本控制器能夠根據(jù)客戶的設(shè)定，通過(guò)對(duì)計(jì)長(zhǎng)裝置發(fā)送過(guò)來(lái)的信息進(jìn)行處理，控制切割機(jī)的動(dòng)作，具體是通過(guò)對(duì)三位五通電磁閥輸出信號(hào)，使氣缸8的上腔或下腔通氣，使氣缸8伸縮運(yùn)動(dòng)。而通過(guò)氣缸8桿頭部安裝的連接塊13，會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)板5、刀片6和壓刀板10同時(shí)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)制品的切割，并且能夠達(dá)到無(wú)塵、無(wú)切割損耗、噪音很小、切割迅速、切割面光滑的效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)輻射瓦可以對(duì)刀片進(jìn)行加熱，通過(guò)氣缸的伸縮運(yùn)動(dòng)推動(dòng)活動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割工作。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切割過(guò)程中能夠達(dá)到無(wú)塵、無(wú)切割損耗和噪音很小的效果，而且切割迅速、切割面光滑。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。