本實(shí)用新型涉及精密分析器材技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種石英纖維濾膜切割器。

背景技術(shù)：

石英纖維濾膜多用于環(huán)境空氣、無組織廢氣和有組織廢氣中重金屬含量的測(cè)定，在分析的前處理過程中，需要對(duì)石英纖維濾膜進(jìn)行剪切處理，目前一般使用剪刀或小刀對(duì)其剪切，在此過程中會(huì)引入重金屬污染，影響實(shí)驗(yàn)分析精度，另外還存在有剪切或切割會(huì)導(dǎo)致樣品飛濺損失，人工剪切或切割過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，每張濾膜剪切程度不一從而影響分析的可重復(fù)性等缺陷；因此，需要設(shè)計(jì)一款能提高工作效率、分析準(zhǔn)確度、分析的精密度及可重現(xiàn)性，降低實(shí)驗(yàn)誤差，減少引入其他雜質(zhì)，不需人工剪切的石英纖維濾膜切割器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能提高工作效率、分析準(zhǔn)確度、分析的精密度及可重現(xiàn)性，降低實(shí)驗(yàn)誤差，減少引入其他雜質(zhì)，不需人工切割的石英纖維濾膜切割器。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：提供一種石英纖維濾膜切割器，其特征在于：包括面板、架子、汽缸定位座、氣缸、合頁、切割盒、上刀、下刀、門、桿、扣、壓按鈕、縮按鈕和開關(guān)，所述的架子下部固定在面板上，所述的架子上部橫向架桿固定氣缸定位座，所述的氣缸定位座固定氣缸，所述的氣缸頂出桿通過尾部螺紋固定上刀，所述的切割盒固定在面板上且位于上刀的正下方，所述的切割盒前部設(shè)置一長方形通槽，所述的切割盒左側(cè)下方為一開口，所述切割盒左側(cè)通過合頁鉸接門，所述門合起關(guān)閉切割盒左側(cè)下方開口，所述扣設(shè)置在門上，所述切割盒左側(cè)壁和門均貫穿兩個(gè)對(duì)應(yīng)的通孔，所述的桿為兩條且插入通孔內(nèi)，所述的下刀從切割盒左側(cè)下方開口處放入切割盒內(nèi)，所述上刀上下滑動(dòng)在切割盒內(nèi)，所述的壓按鈕、縮按鈕和開關(guān)均設(shè)置在面板上且控制氣缸。

所述上刀和下刀均包括刀臂和切割齒，所述切割齒為長條形且以多條成排形式固定在刀臂上，所述上刀和下刀的切割齒嚙合，所述上刀刀臂的四邊中心處均設(shè)置凸臺(tái)，所述的切割盒內(nèi)壁四邊的中心處均設(shè)置豎直凹槽，所述凹槽與所述凸臺(tái)配合。

所述下刀的切割齒上端面與切割盒前部長方形通槽的下邊緣面平行。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型石英纖維濾膜切割器在使用時(shí)，可通過氣缸推動(dòng)上刀代替人力切割石英纖維濾膜，可通過特制的切割齒避免在切割石英纖維濾膜時(shí)引入其他雜質(zhì)，可通過切割盒減少切割過程中石英纖維濾膜的飛濺，可通過形狀一致且成排的切割齒切割出具有較高重現(xiàn)性的石英纖維濾膜片；具有提高工作效率、分析準(zhǔn)確度、分析的精密度及可重現(xiàn)性，降低實(shí)驗(yàn)誤差，減少引入其他雜質(zhì)，不需人工切割等效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的切割盒俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型的切割盒主視圖。

圖5為本實(shí)用新型的上刀和下刀結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本實(shí)用新型的A-A剖視圖。

圖中，1、面板，2、架子，3、汽缸定位座，4、氣缸，5、合頁，6、切割盒，7、上刀，8、下刀，9、門，10、桿，11、扣，12、壓按鈕，13、縮按鈕，14、開關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)用新型石英纖維濾膜切割器，包括面板1、架子2、汽缸定位座3、氣缸4、合頁5、切割盒6、上刀7、下刀8、門9、桿10、扣11、壓按鈕12、縮按鈕13和開關(guān)14，架子2下部固定在面板1上，架子2上部橫向架桿固定氣缸定位座3，氣缸定位座3固定氣缸4，氣缸4頂出桿通過尾部螺紋固定上刀7，切割盒6固定在面板1上且位于上刀7的正下方，切割盒6前部設(shè)置一長方形通槽，切割盒6左側(cè)下方為一開口，切割盒6左側(cè)通過合頁5鉸接門9，門9合起關(guān)閉切割盒6左側(cè)下方開口，扣11設(shè)置在門9上，切割盒6左側(cè)壁和門9均貫穿兩個(gè)對(duì)應(yīng)的通孔，桿10為兩條且插入通孔內(nèi)，下刀8從切割盒6左側(cè)下方開口處放入切割盒6內(nèi)，上刀7上下滑動(dòng)在切割盒6內(nèi)，壓按鈕12、縮按鈕13和開關(guān)14均設(shè)置在面板1上且控制氣缸4。

上刀7和下刀8均包括刀臂和切割齒，切割齒為長條形且以多條成排形式固定在刀臂上，上刀7和下刀8的切割齒嚙合，上刀7刀臂的四邊中心處均設(shè)置凸臺(tái)，切割盒6內(nèi)壁四邊的中心處均設(shè)置豎直凹槽，凹槽與凸臺(tái)配合。

下刀8的切割齒上端面與切割盒6前部長方形通槽的下邊緣面平行。

下刀8和上刀7均使用陶瓷材料制作，以保證在切割過程中，不引入其他雜質(zhì)。

本實(shí)用新型在具體工作時(shí)，將石英纖維濾膜從切割盒6前部通槽送入切割盒6內(nèi)，調(diào)好石英纖維濾膜位置后，按下開關(guān)14，再按下壓按鈕12，氣缸4頂出桿帶動(dòng)上刀7向下移動(dòng)，上刀7與下刀8將石英纖維濾膜切割成形狀高度相似的長條形并嚙合，之后氣缸4頂出桿自動(dòng)停止推動(dòng)，按下縮按鈕13，氣缸4頂出桿帶動(dòng)上刀7回到原位，然后拉出桿10，用手捏住扣11，打開門9，將下刀8取出，連帶下刀8上的切割后的長條形石英纖維濾膜和石英纖維濾膜碎片一起取出；重新將門9打開，將下刀8放入切割盒6內(nèi)，關(guān)上門9并插好桿10，即可重復(fù)上述切割操作；使用不同形狀切割齒的上刀7和下刀8或者不同排列切割齒的上刀7和下刀8，可以切割出需要的規(guī)格一致的濾膜片。