本實用新型涉及一種保護膜制造的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼化手機膜的開圓孔刀具。
背景技術(shù):
鋼化手機膜是目前對保護屏幕最具強化保護的高端新產(chǎn)品,這種保護層的厚度只有0.1毫米,能將原有的屏幕面完全覆蓋,防止受到外力的損害,劃傷,更增加了沖擊吸收性,其比PET膜的標準高5倍,畫面透光度高達98%。不會影響屏幕的視頻效果,且使用方便簡單,不起氣泡。不過現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家在對鋼化手機膜進行開圓孔時,一般需要開孔刀具及弧面刀具配合使用,其對圓孔的加工次數(shù)至少需要進行兩次,不僅工序復(fù)雜,且合格率較低,從而也影響了鋼化手機膜的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于以上原因,有必要提供一種工序復(fù)雜,且能夠保證產(chǎn)品合格率的鋼化手機膜的開圓孔刀具。
本實用新型提供一種鋼化手機膜的開圓孔刀具,所述開圓孔刀具包括刀桿以及與刀桿同軸設(shè)置的圓柱形刀頭,所述刀頭包括刀頸部及刀嘴部,所述刀嘴部的最大半徑與鋼化手機膜的圓孔半徑一致,所述刀頸部以刀嘴部的最大圓周為內(nèi)徑徑向向外延伸出一倒圓角弧面。
優(yōu)選的,所述刀嘴部具有一球面端,所述球面端的最大半徑與鋼化手機膜的圓孔半徑一致。
優(yōu)選的,所述球面端的半徑優(yōu)選為9-10mm。
優(yōu)選的,所述倒圓角的半徑為0.5-0.6mm。
優(yōu)選的,所述倒圓角弧面繼續(xù)水平徑向向外延伸出一抵接面。
優(yōu)選的,所述刀頸部的半徑大于刀嘴部的最大半徑與倒圓角的半徑的和。
本實用新型所述鋼化手機膜的開圓孔刀具,其通過在刀頸部以刀嘴部的最大圓周為內(nèi)徑徑向向外延伸出一倒圓角弧面,從而能夠在開鉆出初級圓孔后,僅需要繼續(xù)推進所述開圓孔刀具,使所述刀頸部的倒圓角弧面抵接于所述圓孔,即可繼續(xù)對圓孔的內(nèi)壁進行弧面打磨,實現(xiàn)一次性完成鋼化手機膜的開圓孔的工作,簡化了開孔工序,提高了鋼化手機膜的生產(chǎn)效率,且其合格率也得到了提高。本實用新型所述鋼化手機膜的開圓孔刀具,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適于廣泛應(yīng)用。
附圖說明
圖1為本實用新型所述鋼化手機膜的開圓孔刀具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型所述鋼化手機膜的開圓孔刀具中刀頭的放大示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明,應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1和圖2所示,本實用新型提供一種鋼化手機膜的開圓孔刀具,所述開圓孔刀具包括刀桿10以及與刀桿同軸設(shè)置的圓柱形刀頭20,所述刀頭包括刀頸部21及刀嘴部22,所述刀嘴部的最大半徑與鋼化手機膜的圓孔半徑一致。具體的,所述所述刀嘴部具有一球面端211,所述球面端的最大半徑與鋼化手機膜的圓孔半徑一致,通過刀嘴部的球面端在鋼化手機膜上打磨出初級圓孔,根據(jù)圓孔孔徑的大小,球面端的半徑優(yōu)選為9-10mm。所述球面端可以替換為一錐形端,所述錐形端的最大半徑與鋼化手機膜的圓孔半徑一致,通過刀嘴部的錐形端在鋼化手機膜上打磨出初級圓孔,根據(jù)圓孔孔徑的大小,所述錐形端的錐角角度優(yōu)選為250-300°。
所述刀頸部以刀嘴部的最大圓周為內(nèi)徑徑向向外延伸出一倒圓角弧面221,通過所述倒圓角弧面對初級圓孔的內(nèi)壁進行弧面打磨,得到倒圓角弧面。根據(jù)鋼化手機膜的厚度,所述倒圓角的半徑優(yōu)選為0.5-0.6mm。
所述倒圓角弧面繼續(xù)水平徑向向外延伸出一抵接面222,用于限制刀頭在完成倒圓角之后繼續(xù)對鋼化手機膜進行軸向打磨,所述抵接面的最大半徑與刀 頸部的半徑相等,因此,所述刀頸部的半徑大于刀嘴部的最大半徑與倒圓角的半徑的和。
當需要對鋼化手機膜開圓孔時,首先將所述開圓孔刀具軸向垂直于鋼化手機膜的平面方向設(shè)置,并抵接于鋼化手機膜待開孔的位置,通過驅(qū)動裝置帶動開圓孔刀具沿自身中心軸轉(zhuǎn)動,并軸向推進所述開圓孔刀具,在推進的過程中,首先由所述刀嘴部的錐形端對鋼化手機膜開初級圓孔,當在鋼化手機膜上開鉆出與刀嘴部的最大半徑一致的初級圓孔后,繼續(xù)推進所述開圓孔刀具,使所述刀頸部的倒圓角弧面抵接于所述初級圓孔,對初級圓孔的內(nèi)壁進行弧面打磨,當所述刀頸部的抵接面與鋼化手機膜的平面相貼合,則完成倒圓角弧面的打磨,至此,即一次性完成了鋼化手機膜的開圓孔工作。
本實用新型所述鋼化手機膜的開圓孔刀具,其通過在刀頸部以刀嘴部的最大圓周為內(nèi)徑徑向向外延伸出一倒圓角弧面,從而能夠在開鉆出初級圓孔后,僅需要繼續(xù)推進所述開圓孔刀具,使所述刀頸部的倒圓角弧面抵接于所述圓孔,即可繼續(xù)對圓孔的內(nèi)壁進行弧面打磨,實現(xiàn)一次性完成鋼化手機膜的開圓孔的工作,簡化了開孔工序,提高了鋼化手機膜的生產(chǎn)效率,且其合格率也得到了提高。本實用新型所述鋼化手機膜的開圓孔刀具,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適于廣泛應(yīng)用。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。