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柔性手腕的制作方法

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柔性手腕的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及機(jī)械手腕,尤其涉及一種可以方便調(diào)整剛度系數(shù)的柔性手腕。



背景技術(shù):

機(jī)械手腕在工作的過(guò)程中,其頂端通常是與機(jī)械臂相連,而其末端與機(jī)械手相連,以通過(guò)帶動(dòng)機(jī)械手抓取指定位置的工件,從而執(zhí)行相應(yīng)任務(wù)。

對(duì)于適用于自動(dòng)化裝配場(chǎng)合的機(jī)械手腕,目前一般都是固定結(jié)構(gòu),所以機(jī)械手腕的剛度系數(shù)及其他性能參數(shù)都是固定的,相應(yīng)的傳統(tǒng)機(jī)械手腕在水平及扭轉(zhuǎn)方向的剛度也是相對(duì)固定的,因此只適用于質(zhì)量變化范圍很小的工件。而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)生產(chǎn)線(xiàn)需要加工或裝配體積及質(zhì)量變化范圍很大的工件時(shí),就需要通過(guò)更換機(jī)械手腕的方式,以完成對(duì)上述工件的抓取作業(yè)。而在更換機(jī)械手腕的過(guò)程中,不僅需要拆裝,還需重新對(duì)中,因此,不僅耗時(shí)耗力,而且大大降低生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以簡(jiǎn)單方便調(diào)整剛度系數(shù)的柔性手腕。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

柔性手腕,包括上基板、上階梯環(huán)、下基板、下階梯環(huán)、兩個(gè)以上的柔性單元、與柔性單元數(shù)量對(duì)應(yīng)的微型驅(qū)動(dòng)裝置、以及與各微型驅(qū)動(dòng)裝置電連接的控制器,上基板底部?jī)?nèi)凹形成上環(huán)形槽,上階梯環(huán)具有直徑依次增大的第一環(huán)體和第二環(huán)體,第一環(huán)體固定套接于上環(huán)形槽的內(nèi)環(huán)臂,第二環(huán)體與上環(huán)形槽之間圍合成上限位槽;下基板頂部?jī)?nèi)凹形成下環(huán)形槽,下階梯環(huán)具有直徑依次增大的第三環(huán)體和第四環(huán)體,第三環(huán)體固定套接于下環(huán)形槽的內(nèi)環(huán)臂,第四環(huán)體與下環(huán)形槽之間圍合成下限位槽;柔性單元的一端卡接于上限位槽內(nèi),且與上限位槽滑動(dòng)配合,柔性單元的另一端卡接于下限位槽內(nèi),且與下限位槽滑動(dòng)配合;各微型驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端分別與對(duì)應(yīng)的柔性單元驅(qū)動(dòng)連接,用于驅(qū)使柔性單元沿下限位槽運(yùn)動(dòng),并使各柔性單元關(guān)于主動(dòng)板的中心軸線(xiàn)軸對(duì)稱(chēng)分布。

優(yōu)選的,上述的柔性手腕的柔性單元靠近下限位槽的端部設(shè)有一滾輪,第三環(huán)體的外環(huán)壁具有與滾輪嚙合連接的環(huán)形導(dǎo)軌,微型驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與滾輪驅(qū)動(dòng)連接,用于驅(qū)使?jié)L輪沿環(huán)形導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的,上述的柔性手腕的上基板和下基板分別開(kāi)有多個(gè)呈圓周陣列分布的安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)有安裝平臺(tái),柔性單元的兩端分別插裝于安裝孔內(nèi)并分別通過(guò)螺釘鎖緊于安裝平臺(tái)。

優(yōu)選的,上述的柔性手腕的柔性單元包括彈性桿、上連接件和下連接件,上連接件伸入上限位槽中,且與上限位槽卡接配合;下連接件伸入下限位槽中,且與下限位槽卡接配合;彈性桿的頂端與上連接件底部固定,彈性桿的底端可拆卸連接于下連接件頂部;在下連接件底部凸設(shè)有一滾輪。

優(yōu)選的,上述的柔性手腕的柔性單元還包括設(shè)于下連接件和彈性桿之間的至少兩個(gè)滑塊,彈性桿靠近下連接件的端部設(shè)有凸桿,滑塊圍合成用于夾緊凸桿的安裝槽;該柔性手腕還包括驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置具有用于與滑塊驅(qū)動(dòng)連接的輸出端,驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端用于驅(qū)使各滑塊朝靠近和遠(yuǎn)離凸桿的方向運(yùn)動(dòng)。

相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:

本實(shí)用新型通過(guò)在上基板和下基板之間設(shè)置兩個(gè)以上的柔性單元,并將各柔性單元的一端卡接于上基板和上階梯環(huán)套接形成的上限位槽中,柔性單元的另一端卡接于上基板和下階梯環(huán)套接形成的下限位槽中,并使柔性單元的兩端分別與上限位槽和下限位槽滑動(dòng)配合,而各柔性單元上配置的微型驅(qū)動(dòng)裝置可以驅(qū)使各柔性單元沿下限位槽運(yùn)動(dòng),當(dāng)各柔性單元關(guān)于主動(dòng)板的中心軸線(xiàn)軸對(duì)稱(chēng)分布時(shí),與各微型驅(qū)動(dòng)裝置電連接的控制器即可使微型驅(qū)動(dòng)裝置停止工作,最終使各柔性單元沿下限位槽的周向均勻排布。上述過(guò)程中,考慮待抓取工件的質(zhì)量,因此可以通過(guò)增設(shè)不同數(shù)量的柔性單元來(lái)簡(jiǎn)單方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)柔性手腕剛度系數(shù)的調(diào)整,以使柔性手腕可以與待抓取的工件適配。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的爆炸圖;

圖中:1、上基板;2、上階梯環(huán);21、第一環(huán)體;22、第二環(huán)體;3、下基板;31、下環(huán)形槽;32、下限位槽;4、下階梯環(huán);41、第三環(huán)體;42、第四環(huán)體;5、柔性單元;51、彈性桿;52、上連接件;53、下連接件;54、滑塊;55、凸桿;56、滾輪。

具體實(shí)施方式

下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:

如圖1和圖2所示的柔性手腕,包括上基板1、上階梯環(huán)2、下基板3、下階梯環(huán)4、兩個(gè)以上的柔性單元5、以及與柔性單元5數(shù)量對(duì)應(yīng)的微型驅(qū)動(dòng)裝置,其中,上基板1底部?jī)?nèi)凹形成上環(huán)形槽,上階梯環(huán)2具有直徑依次增大的第一環(huán)體21和第二環(huán)體22,第一環(huán)體21固定套接于上環(huán)形槽的內(nèi)環(huán)臂,第二環(huán)體22會(huì)與上環(huán)形槽之間圍合成上限位槽;下基板3頂部?jī)?nèi)凹形成下環(huán)形槽31,下階梯環(huán)4具有直徑依次增大的第三環(huán)體41和第四環(huán)體42,第三環(huán)體41固定套接于下環(huán)形槽31的內(nèi)環(huán)臂,第四環(huán)體42與下環(huán)形槽31之間圍合成下限位槽32;由于,柔性單元5的一端是卡接于上限位槽內(nèi),且與上限位槽滑動(dòng)配合,而柔性單元5的另一端是卡接于下限位槽32內(nèi),且與下限位槽32滑動(dòng)配合,因此,只需根據(jù)待抓取的工件質(zhì)量,計(jì)算好柔性手腕所需的剛度系數(shù)后,在上基板1和下基板3之間安置一定數(shù)量的柔性單元5,之后通過(guò)將上階梯環(huán)2和下階梯環(huán)4分別固定于上基板1和下基板3上,從而使各柔性單元5的兩端既分別卡接于上限位槽和下限位槽32中,又可以沿上限位槽和下限位槽32滑動(dòng);而通過(guò)使各微型驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端分別與對(duì)應(yīng)的柔性單元5驅(qū)動(dòng)連接,該輸出端將會(huì)驅(qū)使柔性單元5沿下限位槽32運(yùn)動(dòng),而與各微型驅(qū)動(dòng)裝置電連接的控制器內(nèi)置的簡(jiǎn)單程序可以控制各微型驅(qū)動(dòng)裝置的啟停,使得當(dāng)各柔性單元5關(guān)于主動(dòng)板的中心軸線(xiàn)軸對(duì)稱(chēng)分布時(shí),停止工作,以使各柔性單元5沿下限位槽32的周向均勻排布,從而簡(jiǎn)單方便地實(shí)現(xiàn)柔性手腕剛度系數(shù)的調(diào)整,以使柔性手腕可以適配待抓取的工件。

而為了精準(zhǔn)控制各柔性單元5的運(yùn)動(dòng),作為一種優(yōu)選方案,本實(shí)施例中在柔性單元5靠近下限位槽32的端部設(shè)置了一滾輪56,而第三環(huán)體41的外環(huán)壁具有與滾輪56嚙合連接的環(huán)形導(dǎo)軌,微型驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端可以驅(qū)使?jié)L輪56沿環(huán)形導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)柔性單元5沿下限位槽32運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然還可以采用其他方式,以實(shí)現(xiàn)柔性單元5的運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,對(duì)于剛度系數(shù)一定且柔性單元5數(shù)量為偶數(shù)的柔性手腕,當(dāng)通過(guò)減少對(duì)應(yīng)數(shù)量且對(duì)稱(chēng)設(shè)置的柔性單元5即可調(diào)整柔性手腕的剛度系數(shù)時(shí),還可以使本實(shí)施例中的柔性單元5包括彈性桿51、上連接件52和下連接件53,其中,上連接件52伸入上限位槽中,且與上限位槽卡接配合;而下連接件53伸入下限位槽32中,且與下限位槽32卡接配合;彈性桿51的頂端與上連接件52底部固定,彈性桿51的底端可拆卸連接于下連接件53頂部;在下連接件53底部凸設(shè)有一滾輪56,如此,可以對(duì)已經(jīng)具有了一定剛度系數(shù)的柔性手腕再次調(diào)整,而該調(diào)整過(guò)程中,只需斷開(kāi)部分對(duì)稱(chēng)設(shè)置的彈性桿51,即可方便調(diào)整柔性手腕的剛度系數(shù)。

此外,為了簡(jiǎn)單方便地實(shí)現(xiàn)彈性桿51與下連接件53的可拆卸連接,本實(shí)施例中在下連接件53和彈性桿51之間增設(shè)了至少兩個(gè)滑塊54,而在彈性桿51靠近下連接件53的端部增設(shè)了一凸桿55,滑塊54圍合成用于夾緊凸桿55的安裝槽,在此設(shè)置中可以通過(guò)在凸桿55外壁設(shè)置凸起的方式與安裝槽很好的卡接固定,也可以改變凸桿55的形狀,例如錐形,通過(guò)安裝槽與錐形凸桿55抵接配合的方式以很好的固定凸桿55,當(dāng)然也可以采用其他方式固定;而在柔性手腕中增設(shè)的驅(qū)動(dòng)裝置具有用于與滑塊54驅(qū)動(dòng)連接的輸出端,該驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端可以驅(qū)使各滑塊54朝靠近和遠(yuǎn)離凸桿55的方向運(yùn)動(dòng)。

備選地,還可以在上基板1和下基板3分別開(kāi)設(shè)多個(gè)呈圓周陣列分布的安裝孔,并安裝孔內(nèi)設(shè)置安裝平臺(tái),當(dāng)柔性單元5運(yùn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)位置的安裝孔時(shí),柔性單元5的兩端可以分別插裝于安裝孔內(nèi)并分別通過(guò)螺釘再次將柔性單元5鎖緊于安裝平臺(tái),以保證柔性手腕運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,柔性單元5不會(huì)發(fā)生劇烈晃動(dòng)。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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