柔性均溫板的制作方法
【專利摘要】一種柔性均溫板，其包括若干均溫部，該柔性均溫板還包括連接若干均溫部的柔性結(jié)構(gòu)，若干均溫部間隔設(shè)置于該柔性結(jié)構(gòu)上，該若干均溫部之間的該柔性結(jié)構(gòu)構(gòu)成可撓部。
【專利說(shuō)明】
柔性均溫板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型設(shè)及一種柔性均溫板。
【背景技術(shù)】
[0002] 電子裝置在使用過(guò)程中，由于電子元件的運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。若運(yùn)些熱量未 能及時(shí)傳導(dǎo)出去而累積于該電子元件的內(nèi)部，將會(huì)導(dǎo)致該電子元件的溫度升高并影響其效 能，甚至損壞該電子元件。因此，業(yè)界一直致力于研發(fā)各種散熱元件W解決電子元件的散熱 問(wèn)題，均溫板就是很常見(jiàn)的一種散熱元件。
[0003] 常用的均溫板主要由殼體、工作流體、毛細(xì)組織W及支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)成。殼體內(nèi)部形成 有中空容腔，中空容腔填充有工作流體。工作流體吸收電子元件散發(fā)的熱量后變成蒸汽，遇 冷后回復(fù)成液態(tài)而可循環(huán)使用，通過(guò)工作流體發(fā)生相變進(jìn)行熱量的傳遞，達(dá)到散熱的功效。
[0004] 但是，常用的均溫板通常為矩形板體，并且由于本身為腔體材料而無(wú)法彎折，而電 子裝置中通常具有多個(gè)分散的發(fā)熱元件，該多個(gè)發(fā)熱元件還可能位于不同的平面中，想要 同時(shí)覆設(shè)多個(gè)分散的發(fā)熱元件，就必須設(shè)置多個(gè)均溫板，從而增加了制造難度和制造成本。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種可彎折的并且具有多個(gè)吸熱區(qū)域的柔性均溫 板。
[0006] -種柔性均溫板，其包括若干均溫部，該柔性均溫板還包括連接若干均溫部的柔 性結(jié)構(gòu)，該若干均溫部間隔設(shè)置于該柔性結(jié)構(gòu)上，該若干均溫部之間的該柔性結(jié)構(gòu)構(gòu)成可 曉部。
[0007] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的柔性均溫板不僅具備現(xiàn)有均溫板高效吸收熱量的 功能，而且利用柔性材料的特性，使均溫板具備可彎折的功能，從而實(shí)現(xiàn)一片均溫板即可 解決智能手機(jī)、家電產(chǎn)品W及機(jī)械手臂等具有多個(gè)發(fā)熱源的電子裝置的散熱問(wèn)題。因此，本 實(shí)用新型的柔性均溫板簡(jiǎn)化了制程，并且降低了制造成本。此外，本實(shí)用新型的柔性均溫板 可W還根據(jù)需求定制形狀和尺寸，適用范圍較廣。
【附圖說(shuō)明】
[000引圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的柔性均溫板的平面圖。
[0009] 圖2是圖1的柔性均溫板沿ΙΙ-Π 線的剖面示意圖。
[0010] 圖3是圖1的柔性均溫板沿IIΙ-ΠI線的剖面示意圖。
[0011] 圖4是圖1的柔性均溫板用于電子裝置散熱時(shí)的剖面示意圖。
[0012] 圖5是圖1的柔性均溫板被彎折90°后用于電子裝置散熱時(shí)的剖面示意圖。
[0013] 圖6是圖1的柔性均溫板被彎折180°后用于電子裝置散熱時(shí)的剖面示意圖。
[0014] 圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的柔性均溫板的剖面示意圖。
[0015] 主要元件符號(hào)說(shuō)明
[0016]
[0017] 如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。 '
【具體實(shí)施方式】
[0018] 請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供一柔性均溫板100,其包括第一均溫 部10、第二均溫部20W及連接第一均溫部10和第二均溫部20的柔性結(jié)構(gòu)30。所述第一均溫 部10及第二均溫部20用于給電子裝置中的不同發(fā)熱元件散熱（例如，手機(jī)中的照相機(jī)和 CPU)。
[0019] 柔性結(jié)構(gòu)30包括一柔性金屬層32和貼覆于該柔性金屬層32表面的柔性基材34。在 本實(shí)施方式中，柔性金屬層32為軟性銅錐基材，其厚度可W為12μπι~35μπι。柔性基材34的材 料可W是聚酷亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇醋或者聚糞二甲酸乙二醇醋。柔性基材34的厚度 可W為12皿~50皿。
[0020] 請(qǐng)參照?qǐng)D3,第一均溫部10包括一金屬基層12W及設(shè)置于該金屬基層12中的工作 液14。金屬基層12內(nèi)通過(guò)蝕刻方式形成若干收容槽122,相鄰的收容槽122之間形成支撐結(jié) 構(gòu)124。柔性結(jié)構(gòu)30的柔性金屬層32通過(guò)粘著層16貼合在金屬基層12的上表面，從而使柔性 金屬層32與金屬基層12的收容槽122共同形成若干收容腔，工作液14填充于收容腔中。在本 實(shí)施方式中，工作液14為固液型相變材料。
[0021] 第二均溫部20的結(jié)構(gòu)與第一均溫部10的結(jié)構(gòu)相同，在此不再寶述。
[0022] 柔性結(jié)構(gòu)30連接第一均溫部10和第二均溫部20,其中柔性金屬層32貼覆在第一均 溫部10和第二均溫部20的上表面。第一均溫部10和第二均溫部20之間的柔性金屬層32和柔 性基材34構(gòu)成可曉部36,為了便于彎折，該可曉部36的柔性金屬層32由表面朝向柔性基材 ：M形成一缺口 362。
[0023] 本實(shí)用新型的柔性均溫板100可用于為電子裝置中多個(gè)分散設(shè)置的散熱元件進(jìn)行 散熱。柔性基材34具有可曉性，可曉部36處的柔性金屬層32的厚度較薄，不僅易彎折還能節(jié) 約空間，可曉部36的柔性金屬層32還可W在第一均溫部10和第二均溫部20之間進(jìn)行熱量傳 導(dǎo)，W提高均溫板的傳熱效果。因此，本實(shí)用新型的柔性均溫板100不僅適用于多個(gè)發(fā)熱元 件位于同一平面的電子裝置，還適用于多個(gè)發(fā)熱元件位于不同平面的電子裝置。
[0024] 首先，如圖4所示，本實(shí)施例中柔性均溫板100的第一均溫部10和第二均溫部20分 別通過(guò)導(dǎo)熱膠500貼合于一電子裝置的第一散熱元件300和第二散熱元件400上，由于第一 均溫部10和第二均溫部20位于同一平面上，因此，柔性均溫板100不彎折。
[0025] 其次，如圖5所示，柔性均溫板100的第一均溫部10和第二均溫部20分別通過(guò)導(dǎo)熱 膠500貼合于一電子裝置的第一散熱元件300和第二散熱元件400上，柔性均溫板100被彎折 呈90°角，從而使得第一均溫部10和第二均溫部20相互垂直。
[0026] 最后，如圖6所示，柔性均溫板100的第一均溫部10和第二均溫部20分別通過(guò)導(dǎo)熱 膠500貼合于一電子裝置的第一散熱元件300和第二散熱元件400,柔性均溫板100被彎折呈 180°，從而使得第一均溫部10和第二均溫部20相互平行。
[0027] 如圖7所示，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例提供的柔性均溫板200的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例 中提供的柔性均溫板100的結(jié)構(gòu)大體相同，其區(qū)別在于第二實(shí)施例提供的柔性均溫板200的 柔性結(jié)構(gòu)40包括柔性基材44、間隔設(shè)置于柔性基材44上的第一柔性金屬層41W及第二柔性 金屬層42。第一均溫部10和第二均溫部20分別設(shè)置于第一柔性金屬層41和第二柔性金屬層 42表面。第一柔性金屬層41和第二柔性金屬層42之間的柔性基材44構(gòu)成可曉部46。該可曉 部46不包含柔性金屬層，因此具備更強(qiáng)的可曉性。
[00%]可W理解，本實(shí)用新型提供的柔性均溫板的均溫部的數(shù)量、形狀W及尺寸可W根 據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)定制，并不限于本實(shí)施例中掲示的數(shù)量、形狀W及尺寸。
[0029] 可W理解，本實(shí)用新型提供的柔性均溫板的形狀和尺寸也可W根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié) 定制，并不限于本實(shí)施例中掲示的形狀和尺寸。
[0030] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的柔性均溫板采用柔性結(jié)構(gòu)連接若干個(gè)均溫部，并 在柔性結(jié)構(gòu)上設(shè)置可曉部，不僅能夠高效吸收熱量，而且利用柔性材料的特性，使均溫板可 W多角度彎折，適用于具有多個(gè)分散設(shè)置的發(fā)熱元件的電子裝置。從而實(shí)現(xiàn)了一片均溫板 即可解決智能手機(jī)、家電產(chǎn)品W及機(jī)械手臂等具有多個(gè)發(fā)熱源的電子裝置的散熱問(wèn)題，簡(jiǎn) 化了柔性均溫板的制程，降低了制造成本。此外，本實(shí)用新型的柔性均溫板可W還根據(jù)需求 定制形狀和尺寸，適用范圍廣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種柔性均溫板，其包括若干均溫部，其特征在于，該柔性均溫板還包括連接該若干 均溫部的柔性結(jié)構(gòu)，該若干均溫部間隔設(shè)置于該柔性結(jié)構(gòu)上，該若干均溫部之間的該柔性 結(jié)構(gòu)構(gòu)成可撓部。2. 如權(quán)利要求1所述的柔性均溫板，其特征在于，該柔性結(jié)構(gòu)包括柔性基材和柔性金屬 層，該若干均溫部之間的該柔性基材和該柔性金屬層構(gòu)成該可撓部，該柔性金屬層遠(yuǎn)離該 柔性基材的表面上形成有缺口。3. 如權(quán)利要求1所述的柔性均溫板，其特征在于，該柔性結(jié)構(gòu)包括柔性基材和間隔設(shè)置 在該柔性基材表面的若干柔性金屬層，該若干均溫部分別設(shè)置于該若干柔性金屬層的表 面，該若干均溫部之間的該柔性基材構(gòu)成該可撓部。4. 如權(quán)利要求2或3所述的柔性均溫板，其特征在于，該柔性均溫板通過(guò)該可撓部可以 實(shí)現(xiàn)多角度彎折。5. 如權(quán)利要求2或3所述的柔性均溫板，其特征在于，該柔性基材的材料為聚酰亞胺、聚 對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或者聚萘二甲酸乙二醇酯。6. 如權(quán)利要求5所述的柔性均溫板，其特征在于，該柔性金屬層為單面軟性銅箱基材。7. 如權(quán)利要求2或3所述的柔性均溫板，其特征在于，該各均溫板還包括一金屬基層，該 金屬基層內(nèi)形成若干收容槽，相鄰的該收容槽之間形成支撐結(jié)構(gòu)。8. 如權(quán)利要求7所述的柔性均溫板，其特征在于，該金屬基層為銅箱層。9. 如權(quán)利要求8所述的柔性均溫板，其特征在于，該柔性結(jié)構(gòu)的該柔性金屬層貼合在該 金屬基層的上表面，從而使該柔性金屬層與該金屬基層的該收容槽共同形成若干收容腔。10. 如權(quán)利要求9所述的柔性均溫板，其特征在于，該收容腔中填充有固液相變材料。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205430849SQ201520956238
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日
【發(fā)明人】胡先欽, 沈芾云, 雷聰, 何明展
【申請(qǐng)人】富葵精密組件(深圳)有限公司, 宏啟勝精密電子(秦皇島)有限公司, 臻鼎科技股份有限公司