電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)和接觸器的制造方法
【專利摘要】一種電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，電器的底座的底部與卡軌安裝；所述底座的底部兩端凸出設(shè)有限位凸臺，兩端限位凸臺之間形成用于安裝卡軌的安裝槽，一端的限位凸臺設(shè)有第一卡扣凹槽；還包括彈性元件和固定元件，固定元件設(shè)于一端的限位凸臺一側(cè)，彈性元件的中部凸出伸至第一卡扣凹槽內(nèi)，兩端被固定元件固定；卡軌的一端伸入第一卡扣凹槽內(nèi)壓縮彈性元件中部變形產(chǎn)生安裝緊固力，另一端與底座底部另一端的限位凸臺相抵使得電器安裝于卡軌上。本實(shí)用新型還提供了一種包括電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)的接觸器。
【專利說明】
電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)和接觸器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別涉及一種電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)和一種接觸器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，交流接觸器頂蓋上會設(shè)計(jì)一裝配標(biāo)志蓋的槽，槽通常設(shè)計(jì)成長條形網(wǎng)狀，兩側(cè)分別設(shè)計(jì)成至少兩個或以上的缺槽，缺槽帶有裝配斜度。標(biāo)志蓋通過兩個或四個鉤子與長條形缺槽匹配，達(dá)到標(biāo)志蓋與頂蓋固定的目的。該標(biāo)志蓋通常作為客戶對產(chǎn)品進(jìn)行編號等的標(biāo)識作用。該標(biāo)志蓋存在以下不足:I，匹配尺寸要求高，尺寸控制不好容易出現(xiàn)松動或難裝配;2，用戶使時間長了之后產(chǎn)品反復(fù)沖擊振動標(biāo)志蓋容易脫落，造成標(biāo)識遺失;3，標(biāo)志蓋鉤子容易脆斷，造成脫落或鉤子掉入產(chǎn)品內(nèi)部，存在質(zhì)量隱患;4，裝配煩瑣。
[0003]目前，交流接觸器的附件如側(cè)掛輔助觸頭、機(jī)械聯(lián)鎖模塊等與接觸器本體的安裝是通過在基座兩側(cè)各設(shè)置方形缺槽，同時在接觸器的基座兩側(cè)面中央靠底部會各有一通槽，該通槽為附件運(yùn)動機(jī)構(gòu)與接觸器本體的觸頭支持相匹配，完成附件模塊的功能?，F(xiàn)有接觸器的方形缺槽的另一邊靠底座補(bǔ)齊，構(gòu)成四面封閉的定位槽，附件殼體上突出的矩形方塊與之配合，使附件與接觸器本體定位;現(xiàn)有接觸器的另一種結(jié)構(gòu)是方形缺槽在底座上，而通槽在基座上?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的接觸器由于與附件模塊定位的方形缺槽由基座和底座共同完成或方形缺槽與通槽不在一個零件上，存在配合尺寸要求高，定位不準(zhǔn)確等不足。
[0004]目前，交流接觸器與35mm卡軌的安裝是通過在底座上設(shè)計(jì)安裝滑板的槽，同時設(shè)計(jì)能容納一彈性材料的構(gòu)件，滑板與彈性元件安裝在底座上后，通過壓縮彈性元件的運(yùn)動來產(chǎn)生彈力，從而使交流接觸器能固定在控制柜中35mm標(biāo)準(zhǔn)卡軌上，同時也可進(jìn)一步壓縮彈性元件，可以很方便的調(diào)整接觸器的左右位置或從標(biāo)準(zhǔn)卡軌上取出。但是此種安裝結(jié)構(gòu)存在下列不足:1.安裝滑板在運(yùn)輸或使用過程中受到?jīng)_擊振動作用，容易破裂而失效;2.裝配困難;3.從標(biāo)準(zhǔn)卡軌上拆裝需要專門的工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，性能穩(wěn)定，成本低的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)和接觸器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]—種電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，電器的底座2的底部與卡軌安裝;所述底座2的底部兩端凸出設(shè)有限位凸臺24，兩端限位凸臺24之間形成用于安裝卡軌的安裝槽25，一端的限位凸臺24設(shè)有第一卡扣凹槽242;還包括彈性元件5和固定元件26，固定元件26設(shè)于一端的限位凸臺24—側(cè)，彈性元件5的中部凸出伸至第一^I?扣凹槽242內(nèi)，兩端被固定元件26固定；卡軌的一端伸入第一卡扣凹槽242內(nèi)壓縮彈性元件5中部變形產(chǎn)生安裝緊固力，另一端與底座2底部另一端的限位凸臺24相抵使得電器安裝于卡軌上。
[0008]進(jìn)一步，所述彈性元件5為弓形片狀彈簧，彈性元件5包括中部的為卡軌提供安裝緊固力的圓弧彈性段51和位于圓弧彈性段51兩端的用于固定的固定端52，兩端的固定端52與固定元件26固定。
[0009]進(jìn)一步，所述固定元件26為一塊垂直設(shè)于底座2底部的安裝平板，底座2的底部一端的限位凸臺24中部設(shè)置第一凹槽27，第一凹槽27與安裝槽25貫通設(shè)置，固定元件26設(shè)于第一凹槽27內(nèi)靠近安裝槽25的一端。
[0010]進(jìn)一步，所述彈性元件5兩端的固定端52為向內(nèi)相向彎折的半圓形彎鉤，固定元件26的兩側(cè)設(shè)有與彈性元件5兩端的半圓形彎鉤配合的卡扣固定凹槽261。
[0011]進(jìn)一步，所述圓弧彈性段51兩端分別依次設(shè)有與圓弧彈性段51的凸出方向相反的第一平直段53和第二平直段54，第二平直段54的另一端與固定端52連接。
[0012]進(jìn)一步，一端的限位凸臺24向安裝槽25凸出設(shè)有卡扣塊241，卡扣塊241與安裝槽25之間形成用于固定卡軌一端的第—I?扣凹槽242。
[0013]進(jìn)一步，所述卡扣塊241朝向卡軌一端的安裝方向設(shè)有便于卡軌一端裝入的第一斜坡241a，卡軌的另一端與底座2底部另一端的限位凸臺24相抵，旋轉(zhuǎn)卡軌的一端沿第一斜坡241a滑入第一^^扣凹槽242內(nèi)壓縮彈性元件5產(chǎn)生安裝緊固力。
[0014]進(jìn)一步，所述底座2兩端的限位凸臺24分別為兩個，四個限位凸臺24位于底座2底部的四個角部，底座2的一端的兩個限位凸臺24之間形成第一凹槽27，底座2另一端的兩個限位凸臺24之間形成第二凹槽28，第二凹槽28與安裝槽25貫通設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步，所述底座2的另一端的限位凸臺24向安裝槽25凸出形成與卡軌的另一端固定連接第二卡扣凹槽。
[0016]一種接觸器，包括上述的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)通過在底座一端的限位凸臺設(shè)置第一卡扣凹槽，并設(shè)置彈性元件和固定元件，彈簧元件兩端被固定元件固定，彈性元件中部凸出伸至第一卡扣凹槽內(nèi)為卡軌的一端提供安裝緊固力，卡軌的另一端被底座另一端的限位凸臺所限位，此種安裝結(jié)構(gòu)合理，單手即可完成安裝拆卸，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，適于自動化裝配。彈性元件為片狀彈簧，彈性強(qiáng)，安裝穩(wěn)定性好。固定元件為一塊安裝平板，并且設(shè)于底座一端限位凸臺中部的第一凹槽中，位置合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型接觸器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型底座和基座內(nèi)部元件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型接觸器的另一方位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4是本實(shí)用新型接觸器的俯視圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型接觸器基座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型接觸器底座的底部朝上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是本實(shí)用新型弓形片狀彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是本實(shí)用新型弓形片狀彈簧與底座安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9是固定元件、彈性元件和底座安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；?0027]圖10是固定元件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖11是固定元件、彈性元件與底座安裝的局部示意圖；
[0029]圖12是固定元件與底座安裝的局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖1至12給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的接觸器的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的接觸器不限于以下實(shí)施例的描述。
[0031]如圖1-3所示，本實(shí)用新型接觸器，包括底座2和安裝于底座2上的基座I，底座2的側(cè)壁同時設(shè)有與附件模塊的定位部件配合安裝的固定凹槽201和使得附件模塊的運(yùn)動部件插入基座I內(nèi)部與觸頭支持3接觸配合的穿插通孔202。本實(shí)用新型接觸器將接觸器與附件模塊定位安裝的固定凹槽和穿插通孔同時設(shè)于底座上，相對位置尺寸容易控制，實(shí)現(xiàn)附件模塊準(zhǔn)確方便的與接觸器進(jìn)行定位安裝，解決了現(xiàn)有接觸器結(jié)構(gòu)的固定凹槽和穿插通孔分別設(shè)于底座和基座上帶來的附件模塊定位不準(zhǔn)確，安裝困難的問題。
[0032]如圖1所示，底座2呈工字型，包括底座架21和底座架21兩端的連接支架22和固定支架23。底座2的結(jié)構(gòu)新穎，底座2通過連接支架22與基座I連接固定，固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定緊湊。本實(shí)用新型接觸器增加連接支架22結(jié)構(gòu)，底座相對于現(xiàn)有基座向上位移，使得穿插通孔和固定凹槽201同時設(shè)于底座2上。連接支架22與基座I連接的一端凸出設(shè)有安裝凸起221，基座I與連接支架22連接的側(cè)壁設(shè)有與安裝凸起221相應(yīng)的安裝凹槽11;穿插通孔202靠近安裝凸起221設(shè)置，固定凹槽201設(shè)于連接支架22上位于穿插通孔202的兩側(cè)。底座2的安裝凸起221與基座I的安裝凹槽11配合安裝，穿插通孔202靠近安裝凸起221設(shè)置，同時安裝凸起221使得穿插通孔202有足夠的空間設(shè)于底座2上。連接支架22的長度等于基座I的長度。連接支架22的長度等于基座I的長度，一方面二者之間的安裝結(jié)構(gòu)更加緊湊，另一方面此種底座2和基座I的安裝結(jié)構(gòu)新穎，便于附件模塊的安裝。本實(shí)用新型接觸器也可以件基座和底座配合連接的面向下延伸設(shè)計(jì)，將穿插通孔和固定凹槽201同時設(shè)于基座I上。
[0033]如圖1所示，穿插通孔202為U形通孔，包括位于上方的半圓形通孔部分201a和下方的長方形通孔部分202b。固定凹槽201為方形，圓形或者橢圓形。穿插通孔202和固定凹槽201可以設(shè)置成其他形狀，固定凹槽201的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整。
[0034]如圖2所示，觸頭支持3與輔助觸頭接觸配合的一端設(shè)有卡扣U形槽301，觸頭支持3的卡扣U形槽301伸至穿插通孔202處與作為附件模塊的輔助觸頭的運(yùn)動部接觸配合。觸頭支持一端的卡扣U形槽301與附件模塊的運(yùn)動部接觸配合實(shí)現(xiàn)觸頭支持與附件模塊的聯(lián)動。
[0035]如圖4、5所示，本實(shí)用新型接觸器還包括頂蓋4，頂蓋4設(shè)于基座I上，頂蓋4上凸出設(shè)有單獨(dú)的用于起標(biāo)識作用并與頂蓋4 一體成型的標(biāo)識平板41。本實(shí)用新型接觸器接觸器，通過在頂蓋上設(shè)置單獨(dú)的用于起標(biāo)識作用的標(biāo)識平板，并且標(biāo)識平板與頂蓋一體成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于標(biāo)識，標(biāo)識平板在頂蓋生產(chǎn)時直接與頂蓋一體加工成型，減少裝配工序，節(jié)約成本，解決原有標(biāo)識蓋裝配繁瑣，裝配困難及容易脫落的問題。
[0036]如圖4所示，標(biāo)識平板41的下方設(shè)有至少兩塊支撐板411，相鄰兩塊支撐板411之間形成支撐槽412;標(biāo)識平板41的一端凸出設(shè)有第二平板42。支撐板411對標(biāo)識平板起支撐作用，同時使得標(biāo)識平板41具有彈性，易于標(biāo)識。
[0037]如圖2、4、5所示，觸頭支持3設(shè)于基座I內(nèi)部，觸頭支持3的一端設(shè)有連接頭31，頂蓋4的中部設(shè)有連接頭伸出的伸出槽401，標(biāo)識平板41位于伸出槽401的一側(cè);頂蓋4上還設(shè)有固定結(jié)構(gòu)43，固定結(jié)構(gòu)43設(shè)于伸出槽401的另一側(cè)。觸頭支持3的連接頭31伸出頂蓋4的伸出槽401，連接頭31可與其他元件連接配合。固定結(jié)構(gòu)43對可對與接觸器連接的其他元件起到固定作用，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固可靠。
[0038]如圖5所示，連接頭31包括相對設(shè)置的兩個連接臂31a，每個連接臂31a包括連接板311a和垂直設(shè)置于連接板31—側(cè)的連接凸筋312a，兩塊連接板311a的一側(cè)通過加固板313a連接，每塊連接板31的端部向內(nèi)延伸設(shè)有延伸板314a，兩個連接臂31a之間形成凸字形凹槽315a。連接凸筋311a的端部設(shè)有便于裝配的第一斜面3121a。固定結(jié)構(gòu)43包括兩個對稱設(shè)置的固定凸塊431，兩個固定凸塊431之間留有缺口槽431a，每個固定凸塊431的另一側(cè)靠近底部一端設(shè)有卡扣槽431b。缺口槽431a的底部設(shè)有固定方槽432a。固定方槽432a可對與接觸器連接的其他元件固定配合，也可以對其他元件起到避讓作用。
[0039]如圖3所示，基座I的底部向兩側(cè)延伸設(shè)有與底座2的連接支架22固定的安裝的安裝固定板12，安裝固定板12和連接支架22上相對設(shè)置有螺釘安裝孔2x，還包括螺釘lx，螺釘Ix穿過螺釘安裝孔2x將安裝固定板12和連接支架22固定連接。在安裝固定板12和連接支架22上分別設(shè)置相對的螺釘安裝孔2x，通過螺釘Ix對基座I和底座2安裝固定。
[0040]如圖6-8所示，本實(shí)用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，圖中實(shí)施例給出的電器為接觸器，接觸器的底座2的底部與卡軌安裝;底座2的底部兩端凸出設(shè)有限位凸臺24，兩端限位凸臺24之間形成用于安裝卡軌的安裝槽25，一端的限位凸臺24設(shè)有第一卡扣凹槽242;還包括彈性元件5和固定元件26，固定元件26設(shè)于一端限位凸臺24—側(cè)，彈性元件5的中部凸出伸至第--1?扣凹槽242內(nèi)，兩端被固定元件26固定；卡軌的一端伸入第--1?扣凹槽242內(nèi)壓縮彈性元件5中部變形產(chǎn)生安裝緊固力，另一端與底座2底部另一端的限位凸臺24相抵使得電器安裝于卡軌上。本實(shí)用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)通過在底座一端的限位凸臺設(shè)置第一卡扣凹槽，并設(shè)置彈性元件和固定元件，彈簧元件兩端被固定元件固定，彈性元件中部凸出伸至第一卡扣凹槽內(nèi)為卡軌的一端提供安裝緊固力，卡軌的另一端被底座另一端的限位凸臺所限位，此種安裝結(jié)構(gòu)合理，單手即可完成安裝拆卸，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，適于自動化裝配。[0041 ]如圖6-8所示，彈性元件5為弓形片狀彈簧，彈性元件5包括中部的為卡軌提供安裝緊固力的圓弧彈性段51和位于圓弧彈性段51兩端的用于固定的固定端52，兩端的固定端52與固定元件26固定。彈性元件為片狀彈簧，彈性強(qiáng)，安裝穩(wěn)定性好。圓弧彈性段51兩端分別依次設(shè)有與圓弧彈性段51的凸出方向相反的第一平直段53和第二平直段54，第二平直段54的另一端與固定端52連接。第一平直段53和第二平直段54使片簧的彈性更強(qiáng)，電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。兩端的固定端5 2為半圓形彎鉤。
[0042]如圖6、8所示，固定元件26的兩側(cè)設(shè)有與彈性元件5兩端的半圓形彎鉤配合的卡扣固定凹槽261。彈性元件5的半圓形彎鉤與固定元件26兩側(cè)設(shè)置的卡口固定凹槽261安裝配合，卡軌的另一端擠壓圓弧彈性段51時，彈性元件5兩端的固定端52可滑動，便于卡軌的另一端伸進(jìn)第--扣凹槽內(nèi)固定。固定元件26為一塊垂直設(shè)于底座2底部的安裝平板，底座2
的底部一端的限位凸臺24中部設(shè)置第一凹槽27，第一凹槽27與安裝槽25貫通設(shè)置，固定元件26設(shè)于第一凹槽27內(nèi)靠近安裝槽25的一端。固定元件為一塊安裝平板，并且設(shè)于底座2—端限位凸臺24中部的第一凹槽27中，位置合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。
[0043]如圖9-12所示，本實(shí)用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)的另一種實(shí)施例，圖中實(shí)施例給出的電器為接觸器，包括彈性元件5和固定元件26，固定元件26可拆卸地安裝于底座2的底部，固定元件26設(shè)于一端限位凸臺24—側(cè)，彈性元件5的一端被固定元件26固定，另一端伸向第--^扣凹槽242內(nèi)，卡軌的一端伸入第--扣凹槽242內(nèi)壓縮彈性元件5的另一端產(chǎn)生安裝緊固力，另一端與底座2底部另一端的限位凸臺24相抵使得電器安裝于安裝槽25內(nèi)。本實(shí)用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)通過在底座一端的限位凸臺設(shè)置第一卡扣凹槽，并設(shè)置彈性元件和固定元件，彈簧元件一端被固定元件固定，另一端伸至第一^^扣凹槽內(nèi)為卡軌的一端提供安裝緊固力，卡軌的另一端被底座另一端的限位凸臺所限位，固定元件可拆卸地安裝于底座底部，單手即可完成安裝拆卸，此種安裝結(jié)構(gòu)合理，安裝拆卸方便，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，適于自動化裝配。
[0044]如圖9、10所示，固定元件26與底座2卡扣連接，固定元件26—端設(shè)有與底座2卡扣連接的兩個卡扣掛鉤261，底座2的底部設(shè)有用于安裝卡扣掛鉤261的兩個掛鉤通槽203;每個卡扣掛鉤261包括固定元件26向一端延伸的卡扣臂261a和卡扣臂261a向一側(cè)凸出設(shè)置的卡扣凸起261b。固定元件26與底座2采用卡扣連接，安裝拆卸方便，固定元件26—端的卡扣掛鉤261從底座2的掛鉤通槽203穿過后，卡扣凸起261b與掛鉤通槽203的卡扣配合；固定元件26與底座2也可以采用其他的連接方式，如螺釘連接。
[0045]如圖10-12所示，固定元件26為一U形固定塊，彈性元件5為壓簧，固定元件26的中部設(shè)有圓形的第三凹槽262，第三凹槽262的底部設(shè)有用于固定壓簧一端的凸柱263，壓簧的另一端被底座2設(shè)置的阻擋凸起264阻擋限位，安裝時，先將壓簧的一端裝入固定元件26的第三凹槽262固定后，再將固定元件26固定于底座2上，壓簧的另一端被阻擋凸起264阻擋限位。彈性元件5為壓簧，壓簧的一端被凸柱263固定，另一端被阻擋凸起264所阻擋限位，壓簧的兩端固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝時，可先將壓簧與固定元件26固定，然后再裝配固定元件26，裝配簡單快捷。
[0046]如圖12所示，底座2的底部在設(shè)置固定元件26的一側(cè)位于彈性元件5的下方設(shè)有容納彈性元件5另一端的U形凹槽204，U形凹槽204的另一端側(cè)壁形成對壓簧的另一端阻擋限位的阻擋凸起264。彈性元件5的另一端置于U形凹槽204內(nèi)，U形凹槽204的另一端側(cè)壁形成阻擋凸起264，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。壓簧的直徑大于U形凹槽204的深度。壓簧的直徑大于U形凹槽204的深度，壓簧的上端部分伸出U形凹槽204內(nèi)與卡軌的一端配合。阻擋凸起264也可以為凸出于底座2的底部設(shè)置的阻擋塊。
[0047]具體地，如圖6、8、9所示，一端的限位凸臺24向安裝槽25凸出設(shè)有卡扣塊241，卡扣塊241與安裝槽25之間形成用于固定卡軌一端的第--1?扣凹槽242。第--^扣凹槽242由一端的限位凸臺24向安裝槽25凸出設(shè)置卡扣塊241形成?？蹓K241朝向卡軌一端的安裝方向設(shè)有便于卡軌一端裝入的第一斜坡241a，卡軌的另一端與底座2底部另一端的限位凸臺24相抵，旋轉(zhuǎn)卡軌的一端沿第一斜坡241a滑入第一卡扣凹槽242內(nèi)壓縮彈性元件5產(chǎn)生安裝緊固力?？ㄜ壍囊环N安裝方式是卡軌的另一端先與底座2底部的另一端限位凸臺24相抵，旋轉(zhuǎn)卡軌的一端沿第一斜坡24Ia滑入底座2的一端的限位凸臺24內(nèi)?？蹓K241的下表面設(shè)有使得卡軌的一端傾斜插入的第二斜坡241b，卡軌的一端向下傾斜插入第—扣凹槽242內(nèi)壓縮彈性元件5固定，另一端向下旋轉(zhuǎn)與底座2的另一端限位凸臺24相抵?？ㄜ壍牧硪环N安裝方式是卡軌的一端先沿第二斜坡241b傾斜裝入第--1?扣凹槽242內(nèi)，另一端向下旋轉(zhuǎn)與底座2另一端的限位凸臺24相抵限位。卡軌與電器的安裝方式有兩種，都是先將卡軌的一端傾斜固定后，后將另一端向下旋轉(zhuǎn)裝入安裝槽25內(nèi)。
[0048]如圖6、8、9所示，底座2的底部一端的限位凸臺24中部設(shè)置第一凹槽27，第一凹槽27與安裝槽25貫通設(shè)置，固定元件26設(shè)于第一凹槽27內(nèi)靠近安裝槽25的一端。底座2兩端的限位凸臺24分別為兩個，四個限位凸臺24位于底座2底部的四個角部，底座2—端的兩個限位凸臺24之間形成第一凹槽27，底座2另一端的兩個限位凸臺24之間形成第二凹槽28，第二凹槽28與安裝槽25貫通設(shè)置。底座2的另一端也可以由限位凸臺24向安裝槽25凸出形成與卡軌的另一端固定連接第二卡扣凹槽。
[0049]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:電器的底座(2)的底部與卡軌安裝； 所述底座(2)的底部兩端凸出設(shè)有限位凸臺(24)，兩端限位凸臺(24)之間形成用于安裝卡軌的安裝槽(25)，一端的限位凸臺(24)設(shè)有第一卡扣凹槽(242); 還包括彈性元件(5)和固定元件(26)，固定元件(26)設(shè)于一端的限位凸臺(24)—側(cè)，彈性元件(5)的中部凸出伸至第--^扣凹槽(242)內(nèi)，兩端被固定元件(26)固定;卡軌的一端伸入第一卡扣凹槽(242)內(nèi)壓縮彈性元件(5)中部變形產(chǎn)生安裝緊固力，另一端與底座(2)底部另一端的限位凸臺(24)相抵使得電器安裝于卡軌上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性元件(5)為弓形片狀彈簧，彈性元件(5)包括中部的為卡軌提供安裝緊固力的圓弧彈性段(51)和位于圓弧彈性段(51)兩端的用于固定的固定端(52)，兩端的固定端(52)與固定元件(26)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定元件(26)為一塊垂直設(shè)于底座(2)底部的安裝平板，底座(2)的底部一端的限位凸臺(24)中部設(shè)置第一凹槽(27)，第一凹槽(27)與安裝槽(25)貫通設(shè)置，固定元件(26)設(shè)于第一凹槽(27)內(nèi)靠近安裝槽(25)的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性元件(5)兩端的固定端(52)為向內(nèi)相向彎折的半圓形彎鉤，固定元件(26)的兩側(cè)設(shè)有與彈性元件(5)兩端的半圓形彎鉤配合的卡扣固定凹槽(261)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述圓弧彈性段(51)兩端分別依次設(shè)有與圓弧彈性段(51)的凸出方向相反的第一平直段(53)和第二平直段(54)，第二平直段(54)的另一端與固定端(52)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:一端的限位凸臺(24)向安裝槽(25)凸出設(shè)有卡扣塊(241)，卡扣塊(241)與安裝槽(25)之間形成用于固定卡軌一端的第一卡扣凹槽(242)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡扣塊(241)朝向卡軌一端的安裝方向設(shè)有便于卡軌一端裝入的第一斜坡(241a)，卡軌的另一端與底座(2)底部另一端的限位凸臺(24)相抵，旋轉(zhuǎn)卡軌的一端沿第一斜坡(241a)滑入第--^扣凹槽(242)內(nèi)壓縮彈性元件(5)產(chǎn)生安裝緊固力。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底座(2)兩端的限位凸臺(24)分別為兩個，四個限位凸臺(24)位于底座(2)底部的四個角部，底座(2)的一端的兩個限位凸臺(24)之間形成第一凹槽(27)，底座(2)另一端的兩個限位凸臺(24)之間形成第二凹槽(28)，第二凹槽(28)與安裝槽(25)貫通設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底座(2)的另一端的限位凸臺(24)向安裝槽(25)凸出形成與卡軌的另一端固定連接第二卡扣凹槽。10.—種接觸器，其特征在于:包括權(quán)利要求1-9任一所述的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H01H50/02GK205430846SQ201521006998
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月8日
【發(fā)明人】章星棟, 首英, 徐平, 張志文, 肖體鋒
【申請人】浙江正泰電器股份有限公司