本實用新型涉及一種超聲波熔斷機。

背景技術(shù)：

目前，超聲波熔斷原理是通過超聲波能量供應(yīng)器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能，被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，通過固定于超聲波機器上的能量轉(zhuǎn)換器焊頭(HORN)直接接觸于塑料制品的工件上，并使工件內(nèi)的分子發(fā)生劇烈摩擦而產(chǎn)生局部高溫，當溫度高于塑料的熔點就會融化塑料，在目前的應(yīng)用中，某些塑料工件的熔斷要傳統(tǒng)超音波熔斷機無法實現(xiàn)的，例如特殊規(guī)格尺寸(如長形、彎形、面積大)的塑料產(chǎn)品，熔斷后的塑料工件不易收集并且目前的超音波熔斷機通常不具有照明的功能也不易調(diào)整超聲波熔斷機的高度，使工作人員的操作非常不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種超聲波熔斷機，本實用新型利用熔斷焊頭傳遞至塑料加工物上，以每秒種2萬次的高頻振動，使塑料需要熔斷的接觸面迅速產(chǎn)生高溫而溶解。整個過程的約一秒鐘內(nèi)完成。本實用新型具有節(jié)省加工時間，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種超聲波熔斷機，包括：機臺、進給裝置、超聲波振子、熔斷焊頭、熔斷模具、支撐立板、固定底板、工作平臺、控制按鈕、限位板、升降絲桿、手輪、升降裝置、支撐立柱、底座、照明裝置、第一限位片與第二限位片，其特征在于：所述機臺下端設(shè)置有可上下移動的進給裝置，所述進給裝置的底部連接有可產(chǎn)生超高頻振動的超聲波振子，所述超聲波振子的下端設(shè)置有熔斷焊頭，所述超聲波振子與所述熔斷焊頭相互固定連接，所述固定底板設(shè)置于所述工作平臺上端，所述固定底板上設(shè)置有支撐立板，所述支撐立板下端與所述固定底板相互固定連接，所述熔斷模具設(shè)置于支撐立板上，所述熔斷模具與所述支撐立板相互固定連接，所述機臺一側(cè)設(shè)置有支撐立柱，所述支撐立柱一側(cè)與所述機臺相互固定連接，所述支撐立柱下端與設(shè)置在工作平臺上的底座相互固定連接，所述支撐立柱上設(shè)置有升降裝置，所述升降絲桿穿過所述升降裝置與設(shè)置在升降裝置上端的限位板，所述限位板與所述機臺相互固定連接，所述手輪設(shè)置于所述升降裝置一側(cè)，所述手輪與升降裝置相互連接，所述控制按鈕設(shè)置于所述工作平臺一側(cè)，所述第一限位片設(shè)置于所述工作平臺上，所述第一限位片與所述工作平臺相互轉(zhuǎn)動連接，所述第二限位片設(shè)置于所述第一限位片一側(cè)，所述第二限位片與所述工作平臺相互轉(zhuǎn)動連接，所述照明裝置設(shè)置于所述第二限位片上，所述照明裝置由套管、鵝頸管、燈頭、燈罩與照明燈泡組成，所述套管與所述第二限位片相互固定連接，所述鵝頸管穿過套管與燈頭相互連接，所述燈罩設(shè)置于燈頭上，所述照明燈泡設(shè)置于燈罩內(nèi)。

進一步，所述機臺上設(shè)置有電源指示燈。

進一步，所述控制按鈕設(shè)置有三個。

進一步，所述進給裝置為伸縮壓缸。

進一步，所述熔斷模具下端設(shè)置有收料盒。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型利用熔斷焊頭傳遞至塑料加工物上，以每秒種2萬次的高頻振動，使塑料需要熔斷的接觸面迅速產(chǎn)生高溫而溶解。整個過程的約一秒鐘內(nèi)完成。本實用新型設(shè)置有升降裝置，升降裝置可以通過手輪控制升降絲桿帶動熔斷機的升降，在加工時非常方便，本實用新型在工作平臺上設(shè)置有兩個限位片，限位片可以夾緊固定底板，防止固定底板在工作時由于振動而影響熔接的質(zhì)量，本實用新型在限位片上設(shè)置有照明裝置，可以方便操作人員在進行熔斷時檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，本實用新型具有節(jié)省加工時間，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的局部放大示意圖。

附圖標記：

1-機臺； 2-電源指示燈； 3-進給裝置；

4-超聲波振子； 5-熔斷焊頭； 6-熔斷模具；

7-支撐立板； 8-固定底板； 9-工作平臺；

10-控制按鈕； 11-限位板； 12-升降絲桿；

13-手輪； 14-升降裝置； 15-支撐立柱；

16-底座； 17-照明裝置； 18-收料盒；

19-第一限位片； 20-第二限位片； 21-套管；

22-鵝頸管； 23-燈頭； 24-燈罩；

25-照明燈泡

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的局部放大示意圖；如圖1，圖2所示一種超聲波熔斷機，包括：機臺1、進給裝置3、超聲波振子4、熔斷焊頭5、熔斷模具6、支撐立板7、固定底板8、工作平臺9、控制按鈕10、限位板11、升降絲桿12、手輪13、升降裝置14、支撐立柱15、底座16、照明裝置17、第一限位片19與第二限位片20，其特征在于：所述機臺1下端設(shè)置有可上下移動的進給裝置3，所述進給裝置3的底部連接有可產(chǎn)生超高頻振動的超聲波振子4，所述超聲波振子4的下端設(shè)置有熔斷焊頭5，所述超聲波振子4與所述熔斷焊頭5相互固定連接，所述固定底板8設(shè)置于所述工作平臺9上端，所述固定底板8上設(shè)置有支撐立板7，所述支撐立板7下端與所述固定底板8相互固定連接，所述熔斷模具6設(shè)置于支撐立板7上，所述熔斷模具6與所述支撐立板7相互固定連接，所述機臺1一側(cè)設(shè)置有支撐立柱15，所述支撐立柱15一側(cè)與所述機臺1相互固定連接，所述支撐立柱15下端與設(shè)置在工作平臺9上的底座16相互固定連接，所述支撐立柱15上設(shè)置有升降裝置14，所述升降絲桿12穿過所述升降裝置14與設(shè)置在升降裝置14上端的限位板11，所述限位板11與所述機臺1相互固定連接，所述手輪13設(shè)置于所述升降裝置14一側(cè)，所述手輪13與升降裝置14相互連接，所述控制按鈕10設(shè)置于所述工作平臺9一側(cè)，所述第一限位片19設(shè)置于所述工作平臺9上，所述第一限位片19與所述工作平臺9相互轉(zhuǎn)動連接，所述第二限位片20設(shè)置于所述第一限位片19一側(cè)，所述第二限位片2與所述工作平臺9相互轉(zhuǎn)動連接，所述照明裝置17設(shè)置于所述第二限位片20上，所述照明裝置14由套管21、鵝頸管22、燈頭23、燈罩2與照明燈泡25成，所述套管21與所述第二限位片20相互固定連接，所述鵝頸管22穿過套管21與燈頭23相互連接，所述燈罩2設(shè)置于燈頭23上，所述照明燈泡25設(shè)置于燈罩內(nèi)。工作方式：本實用新型利用熔斷焊頭傳遞至塑料加工物上，以每秒種2萬次的高頻振動，使塑料需要熔斷的接觸面迅速產(chǎn)生高溫而溶解。整個過程的約一秒鐘內(nèi)完成。本實用新型設(shè)置有升降裝置，升降裝置可以通過手輪控制升降絲桿帶動熔斷機的升降，在加工時非常方便，本實用新型在工作平臺上設(shè)置有兩個限位片，限位片可以夾緊固定底板，防止固定底板在工作時由于振動而影響熔接的質(zhì)量，本實用新型在限位片上設(shè)置有照明裝置，可以方便操作人員在進行熔斷時檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，本實用新型具有節(jié)省加工時間，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。