一種高能超聲波粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料粉碎設備技術領域，尤其涉及一種高能超聲波粉碎機。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發(fā)展，微納米金屬粉體材料在涂料工業(yè)中的應用日益深入，特別是片狀金屬粉體材料在涂料中的應用越來越多。如何在保持片狀金屬材料表面形貌的同時，達到粉碎、細化的目的，是當前急需解決的問題之一。粉料從大尺寸的固體粉碎至目標尺寸，其中應用最為廣泛的則是使用粉碎機，目前，化工企業(yè)進行物料粉碎時，使用的粉碎機大部分為機械式粉碎，即在粉碎過程中對固體施加剪切、沖擊、碾壓、研磨等，以達到對大尺寸固體粉碎的目的，如申請?zhí)枮?01310751152.0的發(fā)明專利，其公開了一種高速粉碎機，包括機架，固定于所述機架上的缽體，其在缽體內(nèi)部設置錘頭和驅動裝置，通過驅動錘頭的轉動，錘頭直接與缽體內(nèi)側壁相對進行碾壓物料，該發(fā)明屬于傳統(tǒng)上的機械式粉碎機，結構復雜，不僅要設置錘頭和驅動裝置，而且缽體的體積也較大;機械式碾壓無法保證物料表面的形貌，整個運行過程能耗高，噪音大，操作復雜，容易引入其他雜質(zhì)等問題。
[0003]對于傳統(tǒng)機械式粉碎機存在的缺點，超聲波粉碎機則能很好的解決，其采用的是一種物理機械粉碎方法，通過超聲波的作用粉碎物料，但是超聲波粉碎機依然存在著噪音大、機件震動大等問題，且這些超聲波粉碎機多用于生物、醫(yī)療等領域，對于金屬物料的粉碎，則達不到理想的效果，有必要對此進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種噪音小、適用于金屬物料的高能超聲波粉碎機。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下方案實現(xiàn):
[0006]—種高能超聲波粉碎機，包括底座、分別設置在底座上的釜體和超聲波信號發(fā)生器，所述釜體上設置有與超聲波信號發(fā)生器電連接的換能器，所述釜體包括有殼體，殼體的外壁與內(nèi)壁之間填充隔音材料形成隔音層，其內(nèi)部設有粉碎料筒，所述粉碎料筒與殼體的內(nèi)壁之間形成可容納冷卻液體的冷卻空間，所述換能器貫穿殼體與粉碎料筒。
[0007]釜體形成三層結構，分別為隔音層、冷卻空間和粉碎料筒，隔音層可有效阻止粉碎機工作時對環(huán)境的噪音污染，冷卻空間灌注冷卻液體起到冷卻的作用；換能器貫穿殼體與粉碎料筒，正是如此，換能器能夠直接將超聲波傳遞給粉碎料筒中的溶劑，從而使得溶劑產(chǎn)生空化作用，產(chǎn)生強大的應力和流體剪切力，達到粉碎溶劑中物料的目的，尤其對于金屬物料，有著優(yōu)越的粉碎效果。
[0008]所述粉碎料筒上設有進料口和出料口，進料口和出料口分別連接有進料管和出料管，所述殼體上設有進液口和出液口，所述進液口和出液口與冷卻空間連通，且其上分別連接有進液管和出液管。
[0009]為了避免每次運行粉碎機時需要對釜體進行拆裝，通過設置的進料管和出料管來對粉碎料筒進行進料和出料，對于冷卻空間亦是如此，優(yōu)選地，進液口可設置在殼體側面的下方，出液口可設置在殼體側面的上方，使得冷卻液體可以由下往上循環(huán)流動起到冷卻的作用，進一步的加強了冷卻效果。
[0010]所述粉碎料筒的側面上部還設置有溢料孔，溢料孔連接有溢流管。
[0011 ]為防止粉碎料筒超載，因此設置有溢料孔，在加料時，若加料過多，物料可從溢流管流出。
[0012]所述進料管、出料管、進液管、出液管和溢流管上分別設置有閥門。
[0013]管上裝有閥門，保證超聲波粉碎機在工作狀態(tài)中處于完成密封狀態(tài)，防止外界的污染源進入到粉碎料筒內(nèi)。
[0014]所述殼體的內(nèi)壁設置有T型凹槽。
[0015]T型凹槽形成T型空間，此T型空間具有一個較小的開口，由于粉碎料筒與殼體內(nèi)壁之間灌注有冷卻液體，由粉碎料筒傳遞出來的振動波經(jīng)由冷卻液體傳遞至殼體，有一部分振動波被阻擋并反彈，反彈的振動波與后續(xù)傳遞的振動波在很大程度上相互抵消，而另一部分的振動波則從T型空間的較小開口傳遞進去T型空間內(nèi)，并在T型空間內(nèi)反復反彈并消失，以此來達到降低機件震動大的問題，并且正是由于這樣的結構設置，使得超聲波粉碎機幾乎不會出現(xiàn)強烈的震動而導致機件的損壞。
[0016]所述粉碎料筒的側面為波紋狀結構。
[0017]為了使得超聲波粉碎器的防震效果更好，粉碎料筒側面設置為波紋狀結構，使得從每一個波紋結構傳遞出來振動波都是呈現(xiàn)圓弧狀發(fā)散傳遞的，從相鄰的波紋結構傳遞出來的振動波即存在一部分的重疊干擾，在還沒傳遞至機殼時，已經(jīng)很大程度上降低了振動波的能量。
[0018]還包括有溫度檢測器和感溫探頭，所述感溫探頭貫穿殼體和粉碎料筒，其外露的一端與溫度檢測器電連接，所述溫度檢測器設置在底座上。
[0019]金屬物料在高溫環(huán)境下很容易出現(xiàn)氧化的問題，特別是銅粉和鋁粉極易氧化，氧化后的金屬物料會降低導電油墨的導電性能和裝飾性涂料的可觀賞性，因此，在粉碎的過程中必須要防止金屬物料的氧化，通過設置的溫度檢測器和感溫探頭，可在粉碎過程中隨時監(jiān)控粉碎料筒內(nèi)部的溫度，從而便于調(diào)整冷卻液體的溫度、流速等，防止金屬物料氧化，保證廣品品質(zhì)。
[0020]所述超聲波信號發(fā)生器上設置有時間調(diào)節(jié)旋鈕和超聲頻率調(diào)節(jié)旋鈕。
[0021]通過時間調(diào)節(jié)旋鈕和超聲頻率調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)，以適應不同的物料要求。配合以防噪音防震設計，在高頻率下都可以實現(xiàn)低噪音和低震動。例如:超聲時間為0 min?60min可調(diào)，所述的超聲頻率為20KHz?100 KHz可調(diào)。
[0022]所述底座的下方設置有滾輪。滾輪起支撐作用，且便于移動。
[0023]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0024]1.本實用新型中，釜體具有隔音層、冷卻空間和粉碎料筒三層結構，有效地降低了工作時對環(huán)境的噪音污染;特殊的殼體和粉碎料筒的設計，有效解決粉碎機工作時震動的問題，即使在高頻率工作狀態(tài)下都不會存在較大的噪音和震動問題，尤其適用于金屬物料的粉碎；
[0025]2.通過溫度的實時監(jiān)測并調(diào)整冷卻液體的溫度和流速，可防止粉碎過程中金屬物料的氧化;配備可調(diào)時間和頻率的超聲波信號發(fā)生器，適用于不同種類的金屬物料；
[0026]3.本實用新型可根據(jù)工作需要對閥門進行開關，保證設備運行時，物料處于全封閉狀態(tài)，防止環(huán)境的污染和有機物的揮發(fā)；
[0027]4.本實用新型結構簡單、操作簡便，粉碎效果好，可應用于化工、冶金、建筑、電子等金屬粉體需求量大的行業(yè)。
【附圖說明】
[0028]圖1為實施例1結構不意圖；
[0029]圖2為殼體局部示意圖；
[0030]圖3位粉碎料筒局部示意圖；
[0031]其中，1、底座;2、釜體;21、殼體;211、T型凹槽;22、冷卻空間；23、粉碎料筒;231、波紋狀結構;3、超聲波信號發(fā)生器;31、時間調(diào)節(jié)旋鈕;32、超聲頻率調(diào)節(jié)旋鈕;4、換能器;6、溫度檢測器;61、溫度顯示窗;7、感溫探頭;8、進液管;9、出液管；10、進料管；11、出料管；12、溢流管;13、滾輪。
【具體實施方式】
[0032]為了讓本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0033]實施例1
[0034]如圖1所示，一種超聲波粉碎機，包括底座1、分別設置在底座1上的釜體2和超聲波信號發(fā)生器3，所述釜體2上設置有與超聲波信號發(fā)生器3電連接的換能器4，所述釜體包括有殼體21，所述殼體21的外壁與內(nèi)壁之間填充隔音材料形成隔音層，其內(nèi)設有粉碎料筒23，所述粉碎料筒23與殼體21的內(nèi)壁之間形成可容納冷卻液體的冷卻空間22，所述換能器4貫穿殼體21和粉碎料筒23。
[0035]所述粉碎料筒23上設有進料口和出料口，進料口和出料口分別連接有進料管10和出料管11，所述殼體21上設有進液口和出液口分別與冷卻空間22連通，進液口和出液口分別連接有進液管8和出液管9，所述粉碎料筒23的側面上部還設置有溢料孔，溢料孔連接有溢流管12 ο所述進料管10、出料管11、進液管8、出液管9和溢流管12上分別設置有閥門。
[0036]如圖2所示，所述殼體21的內(nèi)壁設置有多個并排的Τ型凹槽211，如圖3所示，所述粉碎料筒23的側面為波紋狀結構231，Τ型凹槽211和波紋狀結構231的配合降低了機體的震動。
[0037]如圖1所示，還包括有溫度檢測器6和感溫探頭7，所述感溫探頭7貫穿殼體21和粉碎料筒23，其外露的一端與溫度檢測器6電連接，所述溫度檢測器6設置在底座1上，通過溫度顯示窗61可觀察到實時溫度。超聲波信號發(fā)生器3上設置有時間調(diào)節(jié)旋鈕31和超聲頻率調(diào)節(jié)旋鈕32，通過時間調(diào)節(jié)旋鈕31和超聲頻率調(diào)節(jié)旋鈕32的調(diào)節(jié)以適用于不同的金屬物料。
[0038]所述底座1的下方設置有滾輪13以方便移動。
【主權項】
1.一種高能超聲波粉碎機，包括底座、分別設置在底座上的釜體和超聲波信號發(fā)生器，所述釜體上設置有與超聲波信號發(fā)生器電連接的換能器，其特征在于，所述釜體包括有殼體，殼體的外壁與內(nèi)壁之間填充隔音材料形成隔音層，其內(nèi)部設有粉碎料筒，所述粉碎料筒與殼體的內(nèi)壁之間形成可容納冷卻液體的冷卻空間，所述換能器貫穿殼體與粉碎料筒。2.根據(jù)權利要求1所述的高能超聲波粉碎機，其特征在于，所述粉碎料筒上設有進料口和出料口，進料口和出料口分別連接有進料管和出料管，所述殼體上設有進液口和出液口，所述進液口和出液口與冷卻空間連通，且其上分別連接有進液管和出液管。3.根據(jù)權利要求2所述的高能超聲波粉碎機，其特征在于，所述粉碎料筒的側面上部還設置有溢料孔，溢料孔連接有溢流管。4.根據(jù)權利要求3所述的高能超聲波粉碎機，其特征在于，所述進料管、出料管、進液管、出液管和溢流管上分別設置有閥門。5.根據(jù)權利要求1所述的高能超聲波粉碎機，其特征在于，所述殼體的內(nèi)壁設置有T型凹槽。6.根據(jù)權利要求5所述的高能超聲波粉碎機，其特征在于，所述粉碎料筒的側面為波紋狀結構。7.根據(jù)權利要求1所述的高能超聲波粉碎機，其特征在于，還包括有溫度檢測器和感溫探頭，所述感溫探頭貫穿殼體和粉碎料筒，其外露的一端與溫度檢測器電連接，所述溫度檢測器設置在底座上。8.根據(jù)權利要求1所述的高能超聲波粉碎機，其特征在于，所述超聲波信號發(fā)生器上設置有時間調(diào)節(jié)旋鈕和超聲頻率調(diào)節(jié)旋鈕。9.根據(jù)權利要求1所述的高能超聲波粉碎機，其特征在于，所述底座的下方設置有滾輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高能超聲波粉碎機，包括底座、分別設置在底座上的釜體和超聲波信號發(fā)生器，所述釜體上設置有與超聲波信號發(fā)生器電連接的換能器，所述釜體包括有殼體，殼體的外壁與內(nèi)壁之間填充隔音材料形成隔音層，其內(nèi)部設有粉碎料筒，所述粉碎料筒與殼體的內(nèi)壁之間形成可容納冷卻液體的冷卻空間，所述換能器貫穿殼體與粉碎料筒。本實用新型結構簡單，有效降低工作時的噪音大、震動大等問題，可應用于化工、冶金、建筑、電子等金屬粉體需求量大的行業(yè)。
【IPC分類】B02C23/00, B02C19/18
【公開號】CN205074067
【申請?zhí)枴緾N201520861007
【發(fā)明人】王君, 石凱
【申請人】云南師范大學
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月2日