本實(shí)用新型涉及PI膜裁切技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具。
背景技術(shù):
目前,先進(jìn)的卷對(duì)卷生產(chǎn)設(shè)備和沖床、激光切割設(shè)備越來(lái)越多的應(yīng)用在撓性板的生產(chǎn)上。此類(lèi)設(shè)備具有高效率、高精度的優(yōu)勢(shì),但高昂的造價(jià)天生只適合大批量訂單的生產(chǎn)和加工,所以更加適合專(zhuān)業(yè)的撓性板生產(chǎn)廠。
但對(duì)于一些中小型的,缺乏沖床、激光切割設(shè)備的傳統(tǒng)硬板生產(chǎn)商來(lái)說(shuō),只生產(chǎn)一些只需要簡(jiǎn)單的、低精度直線(xiàn)切割,就可滿(mǎn)足產(chǎn)品需要的附加值較高覆壓膜類(lèi)產(chǎn)品,常規(guī)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)足矣;但對(duì)于PI膜的切割只能手工作業(yè)。
手工切割PI膜時(shí)需要重復(fù)的測(cè)量,以保證切下的每塊膜尺寸數(shù)據(jù)符合貼合要求,效率極為低下。為提高切割效率,通常會(huì)在切割前制作相應(yīng)尺寸的模具來(lái)避免重復(fù)的測(cè)量過(guò)程,提高工作效率。而制作出的模具尺寸固定,無(wú)法重復(fù)使用,且需要專(zhuān)門(mén)制作,當(dāng)產(chǎn)量較低時(shí)非常不實(shí)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用方便、裁切尺寸可調(diào)、裁切精度高、效率高以及裁切效果好的可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具。
本實(shí)用新型可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具,包括工作平臺(tái)和固定裝置,所述工作平臺(tái)上設(shè)有兩條呈直角分布的橫向凹槽和縱向凹槽,所述橫向凹槽和縱向凹槽的寬度與固定裝置的寬度相配合,所述固定裝置放置于橫向凹槽或縱向凹槽內(nèi),可自如滑動(dòng),所述固定裝置的一端為測(cè)量部,所述測(cè)量部上設(shè)有用于測(cè)量PI膜大小的游標(biāo)連接器,所述固定裝置的另一端為固定部,所述固定部上設(shè)有在空間位置上呈縱橫交叉的縱向卡槽和橫向卡槽,所述橫向卡槽位于固定部的上端,所述橫向卡槽內(nèi)安裝有輔直角結(jié)構(gòu),所述橫向卡槽的下方設(shè)有縱向卡槽,所述縱向卡槽內(nèi)設(shè)有主直角結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具主要由固定裝置以及設(shè)置在固定裝置上的主直角結(jié)構(gòu)和輔直角結(jié)構(gòu)構(gòu)成,零部件少,結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡(jiǎn)單。通過(guò)固定裝置上主直角結(jié)構(gòu)和輔直角結(jié)構(gòu)的設(shè)置,以及固定裝置上游標(biāo)連接器的設(shè)置,可以在縱橫兩個(gè)方向上調(diào)節(jié)PI膜的裁切尺寸,使用方便,靈活度高。通過(guò)主直角結(jié)構(gòu)和游標(biāo)連接器的配合使用進(jìn)行定位PI膜后進(jìn)行裁切,其不僅測(cè)量精確,精度高,而且可以達(dá)到確定PI膜再次切割位置的目的。輔直角結(jié)構(gòu)的設(shè)置,位于橫向延伸位置,用于確定PI膜切割線(xiàn),同時(shí)達(dá)到壓緊膜面的作用,有效防止切割膜面起鄒、破損,起到保護(hù)膜面的作用。
進(jìn)一步地,所述主直角結(jié)構(gòu)為90度直角結(jié)構(gòu),所述主直角結(jié)構(gòu)包括相互垂直的縱向限位板和橫向限位板,所述縱向限位板和橫向限位板的上表面中部均設(shè)有限位槽,所述縱向限位板和橫向限位板的直角邊位均設(shè)有刻度。主直角結(jié)構(gòu)中縱向限位板和橫向限位板地直角邊位刻度的設(shè)置,有效確保測(cè)量尺寸,提升測(cè)量精度??v向限位板和橫向限位板中部限位槽的設(shè)置,用于固定PI膜,確保PI膜的定位精度,有效防止切割時(shí)PI膜面移位。
進(jìn)一步地,所述固定裝置和主直角結(jié)構(gòu)均采用不銹鋼制成,確保模具潔凈、衛(wèi)生。
進(jìn)一步地,所述輔直角結(jié)構(gòu)為橫向輔助板。橫向輔助板的設(shè)置,用于定位和壓緊PI膜。
進(jìn)一步地,所述輔直角結(jié)構(gòu)采用無(wú)色透明的聚乙烯材料制成。采用透明材質(zhì)制成輔直角結(jié)構(gòu),操作過(guò)程中便于實(shí)時(shí)觀察膜面狀態(tài)。
進(jìn)一步地,所述固定裝置的中部設(shè)有用于固定主直角結(jié)構(gòu)的固定位,所述固定位上安裝有固定調(diào)節(jié)螺絲。采用固定調(diào)節(jié)螺絲將主直角結(jié)構(gòu)固定在固定裝置上,其固定方式簡(jiǎn)單,而且可調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步地,所述游標(biāo)連接器的上表面由水平段和傾斜段構(gòu)成,所述傾斜段位于水平段的內(nèi)側(cè),所述傾斜段由水平段起向下傾斜設(shè)置,所述傾斜段的底端低于橫向卡槽的槽底。游標(biāo)連接器傾斜段以及傾斜段底端低于橫向卡槽槽底的設(shè)置,有效確保輔直角結(jié)構(gòu)與游標(biāo)連接器連接。
進(jìn)一步地,所述傾斜段的底端兩側(cè)均設(shè)有用于測(cè)量的游標(biāo)尺寸。
進(jìn)一步地,所述橫向凹槽的長(zhǎng)度與橫向限位板的長(zhǎng)度相配合,所述縱向凹槽的長(zhǎng)度與縱向限位板的長(zhǎng)度相配合。
本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的有益效果:
第一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具主要由固定裝置以及設(shè)置在固定裝置上的主直角結(jié)構(gòu)和輔直角結(jié)構(gòu)構(gòu)成,零部件少,結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡(jiǎn)單;
第二、使用方便,靈活度高,通過(guò)固定裝置上主直角結(jié)構(gòu)和輔直角結(jié)構(gòu)的設(shè)置,以及固定裝置上游標(biāo)連接器的設(shè)置,可以在縱橫兩個(gè)方向上調(diào)節(jié)PI膜的裁切尺寸,使用方便,靈活度高;
第三、測(cè)量精確,精度高,通過(guò)主直角結(jié)構(gòu)和游標(biāo)連接器的配合使用進(jìn)行定位PI膜后進(jìn)行裁切,其不僅測(cè)量精確,精度高,可以將模具調(diào)整精度控制在0.1mm級(jí)別,而且可以達(dá)到確定PI膜再次切割位置的目的;
第四、裁切效率高,通過(guò)主直角結(jié)構(gòu)和游標(biāo)連接器的配合使用進(jìn)行定位PI膜,通過(guò)輔直角結(jié)構(gòu)進(jìn)行PI膜外延定位和壓緊,通過(guò)調(diào)節(jié)固定裝置在工作平臺(tái)上凹槽內(nèi)的位置,即可實(shí)現(xiàn)PI膜大小的調(diào)節(jié)及裁切,其裁切速度快,效率高;
第五、對(duì)PI膜面起到保護(hù)作用,其輔直角結(jié)構(gòu)的設(shè)置,位于橫向延伸位置,用于確定PI膜切割線(xiàn),同時(shí)達(dá)到壓緊膜面的作用,有效防止切割膜面起鄒、破損,起到保護(hù)膜面的作用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為固定裝置安裝主直角結(jié)構(gòu)和輔直角結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖2中主直角結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1至圖4所示,一種可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具,包括工作平臺(tái)10和固定裝置20,所述工作平臺(tái)10上設(shè)有兩條呈直角分布的橫向凹槽11和縱向凹槽12,所述橫向凹槽11和縱向凹槽12的寬度與固定裝置20的寬度相配合,所述固定裝置20放置于橫向凹槽11或縱向凹槽12內(nèi),可自如滑動(dòng),所述固定裝置20的一端為測(cè)量部,所述測(cè)量部上設(shè)有用于測(cè)量PI膜大小的游標(biāo)連接器21,所述固定裝置20的另一端為固定部22,所述固定部22上設(shè)有在空間位置上呈縱橫交叉的縱向卡槽222和橫向卡槽221,所述橫向卡槽221位于固定部22的上端,所述橫向卡槽221內(nèi)安裝有輔直角結(jié)構(gòu)40,所述橫向卡槽221的下方設(shè)有縱向卡槽222,所述縱向卡槽222內(nèi)設(shè)有主直角結(jié)構(gòu)30。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具主要由固定裝置20以及設(shè)置在固定裝置20上的主直角結(jié)構(gòu)30和輔直角結(jié)構(gòu)40構(gòu)成,零部件少,結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡(jiǎn)單。通過(guò)固定裝置20上主直角結(jié)構(gòu)30和輔直角結(jié)構(gòu)40的設(shè)置,以及固定裝置20上游標(biāo)連接器21的設(shè)置,可以在縱橫兩個(gè)方向上調(diào)節(jié)PI膜的裁切尺寸,使用方便,靈活度高。通過(guò)主直角結(jié)構(gòu)30和游標(biāo)連接器21的配合使用進(jìn)行定位PI膜后進(jìn)行裁切,其不僅測(cè)量精確,精度高,而且可以達(dá)到確定PI膜再次切割位置的目的。輔直角結(jié)構(gòu)40的設(shè)置,位于橫向延伸位置,用于確定PI膜切割線(xiàn),同時(shí)達(dá)到壓緊膜面的作用,有效防止切割膜面起鄒、破損,起到保護(hù)膜面的作用。
如圖2至圖4所示,所述主直角結(jié)構(gòu)30為90度直角結(jié)構(gòu),所述主直角結(jié)構(gòu)30包括相互垂直的縱向限位板32和橫向限位板31,所述橫向凹槽11的長(zhǎng)度與橫向限位板31的長(zhǎng)度相配合,所述縱向凹槽12的長(zhǎng)度與縱向限位板32的長(zhǎng)度相配合。所述縱向限位板32和橫向限位板31的上表面中部均設(shè)有限位槽34,所述縱向限位板32和橫向限位板31的直角邊位均設(shè)有刻度33。主直角結(jié)構(gòu)30中縱向限位板32和橫向限位板31地直角邊位刻度33的設(shè)置,有效確保測(cè)量尺寸,提升測(cè)量精度??v向限位板32和橫向限位板31中部限位槽34的設(shè)置,用于固定PI膜,確保PI膜的定位精度,有效防止切割時(shí)PI膜面移位。
如圖2所示,所述固定裝置20和主直角結(jié)構(gòu)30均采用不銹鋼制成,確保模具潔凈、衛(wèi)生。
如圖2至圖4所示,所述輔直角結(jié)構(gòu)40為橫向輔助板。橫向輔助板的設(shè)置,用于定位和壓緊PI膜。所述輔直角結(jié)構(gòu)40采用無(wú)色透明的聚乙烯材料制成。采用透明材質(zhì)制成輔直角結(jié)構(gòu)40,操作過(guò)程中便于實(shí)時(shí)觀察膜面狀態(tài)。
如圖2所示,所述固定裝置20的中部設(shè)有用于固定主直角結(jié)構(gòu)30的固定位23,所述固定位23上安裝有固定調(diào)節(jié)螺絲。采用固定調(diào)節(jié)螺絲將主直角結(jié)構(gòu)30固定在固定裝置20上,其固定方式簡(jiǎn)單,而且可調(diào)節(jié)。所述游標(biāo)連接器21的上表面由水平段212和傾斜段213構(gòu)成,所述傾斜段213位于水平段212的內(nèi)側(cè),所述傾斜段213由水平段212起向下傾斜設(shè)置,所述傾斜段213的底端低于橫向卡槽221的槽底。游標(biāo)連接器21傾斜段213以及傾斜段213底端低于橫向卡槽221槽底的設(shè)置,有效確保輔直角結(jié)構(gòu)40與游標(biāo)連接器21連接。所述傾斜段213的底端兩側(cè)均設(shè)有用于測(cè)量的游標(biāo)尺寸211。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說(shuō)明書(shū)附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型;但是,凡熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化,均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例;同時(shí),凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。