本實(shí)用新型涉及塑料制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效塑料管切割機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料管一般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機(jī)內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。由于它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良?xì)馕?、加工容易、施工方便等特點(diǎn)，在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。主要用作房屋建筑的自來水供水系統(tǒng)配管、排水、排氣和排污衛(wèi)生管、地下排水管系統(tǒng)、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。在非金屬管路中，應(yīng)用最廣泛的是塑料管。塑料管種類很多，分為熱塑性塑料管和熱固性塑料管兩大類。屬于熱塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；屬于熱固性的有酚塑料管等。塑料管的主要優(yōu)點(diǎn)是耐蝕性能好、質(zhì)量輕、成型方便、加工容易、缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低，耐熱性差。

塑料管的生產(chǎn)制造過程中，需要用到切割機(jī)，目前，市場上的塑料管切割機(jī)大部分都是將切割裝置移動并向切割臺靠近，從而完成對塑料管切割，但是只讓切割裝置向切割臺移動，非常的浪費(fèi)時(shí)間，從而影響塑料管的切割效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效塑料管切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效塑料管切割機(jī)，包括支撐腿，所述支撐腿的側(cè)面從上到下依次固定連接有第一固定桿和第一固定板，所述第一固定桿的背面固定連接有正反轉(zhuǎn)電動機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有齒輪，所述齒輪嚙合有第一齒輪桿和第二齒輪桿，所述齒輪位于第一齒輪桿和第二齒輪桿之間，所述第一齒輪桿的側(cè)面固定連接有第二固定桿，所述第二固定桿的頂端固定連接有第一滑動裝置。

所述第一滑動裝置包括第一連接桿，所述第一連接桿的上表面固定連接有第一滑塊和第二連接桿，所述第二連接桿位于第一滑塊的一側(cè)，所述第一滑塊的頂端滑動連接在第一固定板下表面開設(shè)的第一滑槽內(nèi)，所述第二連接桿的頂端穿過第一固定板的上表面開設(shè)的通孔并與設(shè)置在第一固定板上方的第三連接桿固定連接，所述第三連接桿的下表面固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊滑動連接在第一固定板上表面開設(shè)的第二滑槽內(nèi)，所述第三連接桿的上表面設(shè)置有切割臺。

所述第二齒輪桿的上表面固定連接有第二滑動裝置，所述第二滑動裝置的上表面固定連接有切割裝置。

優(yōu)選的，所述第一滑動裝置和第二滑動裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述第一滑槽和第二滑槽的數(shù)量均為兩個(gè)，且兩個(gè)第一滑槽和兩個(gè)第二滑槽分別開設(shè)在第一固定板的下表面和上表面。

優(yōu)選的，所述切割裝置包括第一電動機(jī)，且第一電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有切割輪，且第一電動機(jī)的表面通過第三固定桿與第二滑動裝置的上表面固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐腿的數(shù)量為四個(gè)，且第一固定板的兩側(cè)面上均固定連接有兩個(gè)支撐腿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高效塑料管切割機(jī)，通過設(shè)置第一齒輪桿和第二齒輪桿，使正反轉(zhuǎn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動齒輪逆向旋轉(zhuǎn)，從而使第一齒輪桿向右移動，第二齒輪桿向左移動，從而使切割臺向右滑動，切割裝置向左滑動，使切割裝置對塑料管完成切割，從而使切割臺和切割裝置同時(shí)滑動并靠近，從而節(jié)省了切割裝置向切割臺靠近的時(shí)間，提高了塑料管切割機(jī)的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型右視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐腿、2第一固定桿、3第一固定板、4正反轉(zhuǎn)電動機(jī)、5齒輪、6第一齒輪桿、7第二齒輪桿、8第二固定桿、9第一滑動裝置、91第一連接桿、92第一滑塊、93第二連接桿、94第三連接桿、95第二滑塊、10第一滑槽、11第二滑槽、12切割臺、13第二滑動裝置、14切割裝置、15通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效塑料管切割機(jī)，包括支撐腿1，支撐腿1的數(shù)量為四個(gè)，且第一固定板3的兩側(cè)面上均固定連接有兩個(gè)支撐腿1，支撐腿1的側(cè)面從上到下依次固定連接有第一固定桿2和第一固定板3，通過設(shè)置第一固定板3，在第一固定板3開設(shè)第一滑槽10、第二滑槽11和通孔15，使第一滑動裝置9個(gè)第二滑動裝置13的滑動更加方便，第一固定桿2的背面固定連接有正反轉(zhuǎn)電動機(jī)4，通過設(shè)置正反轉(zhuǎn)電動機(jī)4，使正反轉(zhuǎn)電動機(jī)4帶動齒輪5逆向旋轉(zhuǎn)，從而使第一齒輪桿6向右滑動，使第二齒輪桿7向左滑動，正反轉(zhuǎn)電動機(jī)4的轉(zhuǎn)軸固定連接有齒輪5，齒輪5嚙合有第一齒輪桿6和第二齒輪桿7，齒輪5位于第一齒輪桿6和第二齒輪桿7之間，第一齒輪桿6的側(cè)面固定連接有第二固定桿8，第二固定桿8的頂端固定連接有第一滑動裝置9。

第一滑動裝置9包括第一連接桿91，第一連接桿91的上表面固定連接有第一滑塊92和第二連接桿93，第二連接桿93位于第一滑塊92的一側(cè)，第一滑塊92的頂端滑動連接在第一固定板3下表面開設(shè)的第一滑槽10內(nèi)，通過設(shè)置第一滑塊92和第一滑槽10，使第一連接桿91和第三連接桿94的滑動更加方便，第二連接桿93的頂端穿過第一固定板3的上表面開設(shè)的通孔15并與設(shè)置在第一固定板3上方的第三連接桿94固定連接，通過設(shè)置通孔15，使第二連接桿93在其內(nèi)部實(shí)現(xiàn)左右滑動，第三連接桿94的下表面固定連接有第二滑塊95，第二滑塊95滑動連接在第一固定板3上表面開設(shè)的第二滑槽11內(nèi)，第一滑槽10和第二滑槽11的數(shù)量均為兩個(gè)，且兩個(gè)第一滑槽10和兩個(gè)第二滑槽11分別開設(shè)在第一固定板3的下表面和上表面，第三連接桿94的上表面設(shè)置有切割臺12。

第二齒輪桿7的上表面固定連接有第二滑動裝置13，第一滑動裝置9和第二滑動裝置13的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，第二滑動裝置13的上表面固定連接有切割裝置14，切割裝置14包括第一電動機(jī)，且第一電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有切割輪，且第一電動機(jī)的表面通過第三固定桿與第二滑動裝置13的上表面固定連接。

工作原理：當(dāng)高效塑料管切割機(jī)使用時(shí)，首先將塑料管放置到切割臺12上，使正反轉(zhuǎn)電動機(jī)4的轉(zhuǎn)軸帶動齒輪5逆向旋轉(zhuǎn)，從而使第一齒輪桿6帶動切割臺12向右滑動，使第二齒輪桿7帶動切割裝置14向左滑動，從而使切割裝置14將放置在切割臺12上的塑料管切斷，當(dāng)需要將切割裝置14與切割臺12分離時(shí)，只需將正反轉(zhuǎn)電動機(jī)4的轉(zhuǎn)軸帶動齒輪5正向旋轉(zhuǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。