本實用新型涉及汽車玻纖板生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種汽車玻纖板加工用自動切割機。

背景技術(shù)：

汽車玻纖板在生產(chǎn)的過程中，需要根據(jù)實際的尺寸需求切割成不同的尺寸，現(xiàn)有的工廠多采用人工上料、切割的方式，在進行切割尺寸調(diào)節(jié)時，耗費的時間較長，加工的精度也難以保證，極大的影響了汽車玻纖板的加工效率。而不同的汽車玻纖板大小又不同，因此需要不同的切割設(shè)備。因此市場上需要一種能根據(jù)產(chǎn)品條件的汽車玻纖板加工用切割設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種汽車玻纖板加工用自動切割機。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種汽車玻纖板加工用自動切割機，包括支撐架，所述支撐架的上部安裝有若干個可沿支撐架縱向移動的滑動架，所述滑動架的左部均通過鉸接的方式安裝有定位板，所述定位板上均安裝有電機，所述電機的軸的外壁上均安裝有切割片。使用時，電機工作，帶動切割片旋轉(zhuǎn)，對汽車玻纖板進行切割，是裝置運行的基本條件。

所述滑動架的上部通過鉸接的方式安裝有液壓缸，所述液壓缸的另一端通過鉸接的方式與定位板的上部相連接。使用時，液壓缸工作，推動定位板旋轉(zhuǎn)，定位板帶動電機移動，電機帶動切割片移動，為裝置的工作提供必要的條件。

所述支撐架的右端安裝有沿縱向設(shè)置的絲桿，所述絲桿的外壁上均勻安裝有若干個驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊均通過螺栓連接的方式與對應(yīng)的滑動架相連接，所述絲桿的前端安裝有把手。使用時，旋轉(zhuǎn)把手，把手帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿帶動驅(qū)動塊移動，驅(qū)動塊帶動對應(yīng)的滑動架移動，為裝置工作提供了必要的條件。

所述絲桿的后端安裝有定位螺栓，所述支撐架的右端設(shè)有標(biāo)尺，所述滑動架上均安裝有指針。使用時，指針與標(biāo)尺配合，為滑動架的移動提供參考，方便對滑動架位置的調(diào)節(jié)。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便等優(yōu)點，實現(xiàn)了對汽車玻纖板的切割，提高了汽車玻纖板的切割效率，節(jié)省了人力物力，并利用絲桿與滑動架的配合，實現(xiàn)了對切割位置的調(diào)節(jié)，提高了裝置的使用范圍，節(jié)約了制造成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的右視圖；

圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)的說明，對本實用新型做進一步說明，以方便技術(shù)人員理解。

如圖1至圖3所示，一種汽車玻纖板加工用自動切割機，包括支撐架1，所述支撐架1的上部安裝有若干個可沿支撐架1縱向移動的滑動架2，所述滑動架2的左部均通過鉸接的方式安裝有定位板3，所述定位板3上均安裝有電機4，所述電機4的軸的外壁上均安裝有切割片5。使用時，電機4工作，帶動切割片5旋轉(zhuǎn)，對汽車玻纖板進行切割，是裝置運行的基本條件。

所述滑動架2的上部通過鉸接的方式安裝有液壓缸6，所述液壓缸6的另一端通過鉸接的方式與定位板3的上部相連接。使用時，液壓缸6工作，推動定位板3旋轉(zhuǎn)，定位板3帶動電機4移動，電機4帶動切割片5移動，為裝置的工作提供必要的條件。

所述支撐架1的右端安裝有沿縱向設(shè)置的絲桿7，所述絲桿7的外壁上均勻安裝有若干個驅(qū)動塊8，所述驅(qū)動塊8均通過螺栓連接的方式與對應(yīng)的滑動架2相連接，所述絲桿7的前端安裝有把手9。使用時，可以根據(jù)需要卸下滑動架2與驅(qū)動塊8之間的連接，然后旋轉(zhuǎn)把手9，把手9帶動絲桿7旋轉(zhuǎn)，絲桿7帶動對應(yīng)的驅(qū)動塊8移動，驅(qū)動塊8帶動對應(yīng)的滑動架2移動，而取消連接的滑動塊則不動，當(dāng)驅(qū)動塊8移動到合適的位置時，在將驅(qū)動塊8與滑動架2連接，最后將定位螺栓10擰緊，固定住絲桿7，這樣就實現(xiàn)對滑動架2之間的距離調(diào)節(jié)。

所述絲桿7的后端安裝有定位螺栓10，所述支撐架1的右端設(shè)有標(biāo)尺，所述滑動架2上均安裝有指針11。使用時，指針11與標(biāo)尺配合，為滑動架2的移動提供參考，方便對滑動架2位置的調(diào)節(jié)。

使用時，電機4工作，帶動切割片5旋轉(zhuǎn)，接著液壓缸6工作帶動切割片5對汽車玻纖板進行切割。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。