本實用新型涉及一種玻纖板，具體為一種高效散熱玻纖板。

背景技術(shù)：

玻纖板又叫玻璃纖維板，由玻璃纖維材料和高耐熱性的復(fù)合材料合成,不含對人體有害石棉成分。具有較高的機械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性,有良好的加工性，用于塑膠模具，注塑模具，機械制造,成型機,鉆孔機，注塑機，電機，PCB治具等臺面研磨墊板，一般用于軟包基層，外面再包布藝、皮革等，做成美觀的墻面、吊頂裝飾。應(yīng)用非常廣泛，具有吸音，隔聲，隔熱，環(huán)保，阻燃等特點。

但現(xiàn)有的玻纖板散熱效果不佳，因此，需要設(shè)計一種高效散熱玻纖板來解決此類問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效散熱玻纖板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效散熱玻纖板，包括玻纖板基板、防靜電層、絕緣層、小型水泵、進水端、出水端、水冷管、安裝槽、氣壓缸、氣壓桿、側(cè)板、安裝管、排氣管、第一通孔、第二通孔、PLC控制器和溫度傳感器，所述玻纖板基板的一側(cè)面設(shè)有所述防靜電層，所述玻纖板基板的另一側(cè)面設(shè)有所述絕緣層，所述玻纖板基板的頂部安裝有所述小型水泵，所述小型水泵的一側(cè)設(shè)有所述進水端，所述小型水泵的另一側(cè)通過所述出水端連接有所述水冷管，所述玻纖板基板的一側(cè)設(shè)有所述安裝槽，所述安裝槽的側(cè)壁上安裝有所述氣壓缸，所述氣壓缸的一側(cè)連接有所述PLC控制器，所述氣壓缸的另一側(cè)通過所述氣壓桿連接有所述側(cè)板，所述側(cè)板的側(cè)面上安裝有所述安裝管，所述安裝槽的側(cè)面設(shè)有所述第一通孔和所述第二 通孔，所述玻纖板基板與所述安裝槽之間通過所述排氣管連接。

進一步的，所述玻纖板基板的內(nèi)部還設(shè)有所述溫度傳感器，所述溫度傳感器電性連接所述PLC控制器，所述PLC控制器電性連接所述氣壓缸。

進一步的，所述安裝管通過所述第一通孔與所述排氣管之間相互配合，所述氣壓桿通過所述第二通孔與所述側(cè)板之間固定連接。

進一步的，所述小型水泵的底部通過底座與所述玻纖板基板的頂部之間固定連接。

進一步的，所述側(cè)板的面積與所述玻纖板基板的側(cè)面積相互契合。

進一步的，所述玻纖板基板的底部設(shè)有安裝孔，且所述安裝孔與所述水冷管的一端之間安裝有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種高效散熱玻纖板，當(dāng)玻纖板的內(nèi)部溫度過高時，溫度傳感器就會感受到信息，然后將信息傳給PLC控制器，PLC控制器就會控制氣壓缸驅(qū)動，通過氣壓桿帶動側(cè)板打開，此時玻纖板內(nèi)部的熱氣可通過排氣管排出，玻纖板的內(nèi)部還安裝有水冷管，水冷管安裝在小型水泵的出水端，玻纖板內(nèi)部的熱氣過多，散熱效率不高時，可通過驅(qū)動小型水泵，使得冷水進入到水冷管內(nèi)，對玻纖板內(nèi)進行降溫，使得玻纖板內(nèi)的熱氣散熱效率更快。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的玻纖板結(jié)構(gòu)層示意圖。

附圖標記中：1、玻纖板基板；2、防靜電層；3、絕緣層；4、小型水泵；5、進水端；6、出水端；7、水冷管；8、安裝槽；9、氣壓缸；10、氣壓桿；11、側(cè)板；12、安裝管；13、排氣管；14、第一通孔；15、第二通孔；16、PLC控制器；17、溫度傳感器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種高效散熱玻纖板，包括玻纖板基板1、防靜電層2、絕緣層3、小型水泵4、進水端5、出水端6、水冷管7、安裝槽8、氣壓缸9、氣壓桿10、側(cè)板11、安裝管12、排氣管13、第一通孔14、第二通孔15、PLC控制器16和溫度傳感器17，玻纖板基板1的一側(cè)面設(shè)有防靜電層2，玻纖板基板1的另一側(cè)面設(shè)有絕緣層3，玻纖板基板1的頂部安裝有小型水泵4，小型水泵4的一側(cè)設(shè)有進水端5，小型水泵4的另一側(cè)通過出水端6連接有水冷管7，玻纖板基板1的一側(cè)設(shè)有安裝槽8，安裝槽8的側(cè)壁上安裝有氣壓缸9，氣壓缸9的一側(cè)連接有PLC控制器16，氣壓缸9的另一側(cè)通過氣壓桿10連接有側(cè)板11，側(cè)板11的側(cè)面上安裝有安裝管12，安裝槽8的側(cè)面設(shè)有第一通孔14和第二通孔15，玻纖板基板1與安裝槽8之間通過排氣管13連接。

進一步的，玻纖板基板1的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器17，溫度傳感器17電性連接PLC控制器16，PLC控制器16電性連接氣壓缸9，當(dāng)溫度傳感器17感受到玻纖板內(nèi)部溫度過高時，就會將信息傳給PLC控制器16，PLC控制器16就會控制器氣壓缸9驅(qū)動，氣壓缸9通過氣壓桿10帶動側(cè)板11打開。

進一步的，安裝管12通過第一通孔14與排氣管13之間相互配合，氣壓桿10通過第二通孔15與側(cè)板11之間固定連接，安裝管12用于堵住排氣管13。

進一步的，小型水泵4的底部通過底座與玻纖板基板1的頂部之間固定連接，便于小型水泵4在使用時，不易晃動。

進一步的，側(cè)板11的面積與玻纖板基板1的側(cè)面積相互契合，便于安裝和使用玻纖板。

進一步的，玻纖板基板1的底部設(shè)有安裝孔，且安裝孔與水冷管7的一端之間安裝有密封圈，能防止水冷管7在使用時出現(xiàn)容易漏水的現(xiàn)象。

工作原理：該種玻纖板的一側(cè)面設(shè)有防靜電層2，玻纖板的另一側(cè)面設(shè)有絕緣層3，使得玻纖板具有防靜電和隔熱功能，玻纖板的一側(cè)設(shè)有安裝槽8，安裝槽8與玻纖板之間通過排氣管13連接，安裝槽8內(nèi)安裝有氣壓缸9，氣壓缸9通過氣壓桿10連接有側(cè)板11，側(cè)板11上設(shè)有安裝管12，安裝管12與排氣管13之間相互配合，當(dāng)玻纖板內(nèi)部的溫度過高時，溫度傳感器17就會感受到信息，然后將信息傳給PLC控制器16，PLC控制器16就會控制氣壓缸9驅(qū)動，通過氣壓桿10帶動側(cè)板11打開，使得安裝管12脫離排氣管13，使得玻纖板內(nèi)部的熱氣通過排氣管13排出，當(dāng)玻纖板內(nèi)部的熱氣太高時，散熱效率不高時，可通過驅(qū)動小型水泵4，使得冷水進入到水冷管7內(nèi)，水冷管7能夠?qū)Σ＠w板內(nèi)部的溫度進行降溫，從而使得玻纖板內(nèi)的熱氣散熱效率更快。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。