本實用新型涉及塑料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種伸縮式塑料切割裝置。

背景技術(shù)：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成，塑料不同性能決定了其在生活在工業(yè)中的用途，隨著技術(shù)的進(jìn)步，對塑料改性一直沒有停止過研究，由于塑料的無法自然降解性，它已成為人類的第一號敵人，也已經(jīng)導(dǎo)致許多動物死亡的悲劇。目前，市場上的一些塑料切割機(jī)不能靈活的進(jìn)行切割，切割裝置畢竟笨重，主要依靠人工操作，費(fèi)時費(fèi)力，工作效率低，因此，急切需要一種可自動調(diào)節(jié)的塑料切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種伸縮式塑料切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種伸縮式塑料切割裝置，包括底座，所述底座的底部設(shè)置有滑輪，所述底座的頂部設(shè)置有切割臺，所述切割臺的兩側(cè)均設(shè)置有支撐柱，兩個所述支撐柱的下部均設(shè)置有控制開關(guān)，兩個所述支撐柱的內(nèi)壁上對稱設(shè)置有滑塊，兩個所述支撐柱的內(nèi)部均套設(shè)有伸縮桿，兩個所述伸縮桿的外表面上對稱開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，兩個所述伸縮桿的底部均固定連接有擋板，兩個所述伸縮桿的頂部均與懸臂板的底部固定連接，所述懸臂板的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸活動連接有切割片。

兩個所述支撐柱的內(nèi)部均設(shè)置有底板，且兩個底板的底部分別與兩個支撐柱的內(nèi)壁固定連接，兩個所述底板的頂部均固定連接有伸縮裝置，兩個所述伸縮裝置均包括第一伸縮臂和第二伸縮臂，且第一伸縮臂和第二伸縮臂均由相互交錯的連接桿與銷釘鉸接而成，兩個所述伸縮裝置的頂部分別與兩個擋板的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述切割臺位于切割片的正下方。

優(yōu)選的，兩個所述擋板的兩端均與兩個支撐柱的內(nèi)壁之間留有間隙。

優(yōu)選的，所述滑輪的數(shù)量至少為四個。

優(yōu)選的，兩個所述切割臺的上表面設(shè)置有防滑紋路。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該可調(diào)節(jié)伸縮式塑料切割裝置，通過設(shè)置有伸縮桿和伸縮裝置，在滑槽、滑塊和控制開關(guān)的作用下，有效的保證了塑料切割機(jī)的自動化，切割機(jī)能夠靈活的進(jìn)行切割，有效的解決了切割機(jī)笨重的弊端，省時省力，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3為本實用新型支撐柱剖視圖；

圖4為本實用新型伸縮裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型伸縮桿正視圖。

圖中：1底座、2切割臺、3控制開關(guān)、4懸臂板、5切割片、6伸縮桿、7支撐柱、8滑輪、9電機(jī)、10底板、11伸縮裝置、111第一伸縮臂、112銷釘、113連接桿、114第二伸縮臂、12擋板、13滑塊、14滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種伸縮式塑料切割裝置，包括底座1，底座1的底部設(shè)置有滑輪8，滑輪8的數(shù)量至少為四個，該裝置移動更加便利，底座1的頂部設(shè)置有切割臺2，兩個切割臺2的上表面設(shè)置有防滑紋路，有效的避免了塑料制品的滑動，切割臺2的兩側(cè)均設(shè)置有支撐柱7，兩個支撐柱7的下部均設(shè)置有控制開關(guān)3，能夠有效的控制伸縮裝置11，兩個支撐柱7的內(nèi)壁上對稱設(shè)置有滑塊13，兩個支撐柱7的內(nèi)部均套設(shè)有伸縮桿6，保證了伸縮桿6能夠在支撐柱7內(nèi)進(jìn)行有效的伸縮，兩個伸縮桿6的外表面上對稱開設(shè)有與滑塊13相適配的滑槽14，伸縮桿7在支撐柱7內(nèi)的移動更加靈活，兩個伸縮桿6的底部均固定連接有擋板12，避免了伸縮桿6與支撐柱7的脫離，兩個擋板12的兩端均與兩個支撐柱7的內(nèi)壁之間留有間隙，有效的減少了伸縮桿6與支撐柱7之間的摩擦，兩個伸縮桿6的頂部均與懸臂板4的底部固定連接，保證了該裝置的穩(wěn)定性，懸臂板4的頂部固定連接有電機(jī)9，電機(jī)9上的轉(zhuǎn)軸活動連接有切割片5，且切割臺2位于切割片5的正下方，保證了該裝置能夠正常的運(yùn)行切割。

兩個支撐柱7的內(nèi)部均設(shè)置有底板10，且兩個底板10的底部分別與兩個支撐柱7的內(nèi)壁固定連接，保證了底板10的穩(wěn)定性，兩個底板10的頂部均固定連接有伸縮裝置11，兩個伸縮裝置11均包括第一伸縮臂111和第二伸縮臂114，且第一伸縮臂111和第二伸縮臂114均由相互交錯的連接桿113與銷釘112鉸接而成，兩個伸縮裝置11的頂部分別與兩個擋板12的底部固定連接，保證了伸縮裝置11的穩(wěn)定。

工作原理：使用時，將塑料放置在切割臺2上，打開電機(jī)9和兩個控制開關(guān)3，伸縮裝置11的第一伸縮臂111和第二伸縮臂114向下伸縮，滑塊13在滑槽14內(nèi)進(jìn)行滑動，伸縮桿6向支撐柱7的內(nèi)部進(jìn)行伸縮，切割片5對切割臺2上的塑料進(jìn)行切割，切割完畢后，調(diào)節(jié)兩個控制開關(guān)3，兩個伸縮桿6向上伸縮，將切割片5抬起，關(guān)閉電機(jī)9，并將切割后的塑料存放即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。