本發(fā)明屬于工具箱技術領域，具體涉及一種工具箱的升降裝置。

背景技術：

如今在各行各業(yè)的生產線上，通常會配備一些專門用于分門別類地放置五金工具和零件的工具箱，這些工具箱一般采用箱式的推車結構，或者是帶掛板的柜式結構，也有一些是工作臺形式的儲物箱結構等等。其中：箱式的推車結構優(yōu)點在于可以自由移動便于隨時轉移作業(yè)地點，由于其靈活性的要求并不適合安裝體積較大的掛板，大多采用抽屜和嵌槽的形式對工具進行分類存放，工作人員必須蹲伏在箱體前對不同高度抽屜里的工具進行存取，在使用時比較麻煩且費時費力；另一種帶掛板的工具箱，則是將工具分類懸掛在基本與成人上身齊平的掛板上，員工存取工具比較方便，但是由于工具箱的高度太高，使其體積過大，不適合安裝在能移動的工具箱上。

已有技術中，如中國實用新型專利授權公告號CN205394474U提供的一種“工具車”， 包括車體，其底部設置行走輪，車體的頂部設置頂板；一組抽屜，以自上而下的排列狀態(tài)與車體滑動配合；鎖具，設置在車體上且與一組抽屜相配合。又譬如，中國發(fā)明專利授權公告號CN103815673B公布的一種“工具柜”， 通過在相鄰兩個抽屜中有一個抽屜上設置抽出后可以旋轉的旋轉機構，使得相鄰兩個抽屜同時打開后，兩個抽屜相互錯開，位于下方的抽屜內的工具可以自由取用，避免了相鄰兩個抽屜同時打開時位于下方抽屜內的工具無法取用。上述所公開的專利文獻采用的均是抽屜結構的儲存工具，雖然對于一些常用工具可以放在上層抽屜里，但儲存空間有限，對于下層抽屜還是存在需要蹲伏存取工具的缺陷。

鑒于上述已有技術，有必要對現(xiàn)有工具箱的結構加以合理的改進。為此，本申請人作了積極而有效的探索，終于形成了下面將要介紹的技術方案。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工具箱的升降裝置，有助于優(yōu)化工具箱結構藉以擴大儲物空間且又不占用較大體積，有利于優(yōu)化常用工具的存取方式藉以避免俯身從底層抽屜存取工具，提高了工具箱使用的便利性。

本發(fā)明的目的是這樣來達到的，一種工具箱的升降裝置，所述的工具箱包括工具箱本體，其特征在于：所述的升降裝置包括一蓋板、一頂板、一底板、一掛板、一對滑軌和至少一氣彈簧，所述的頂板和底板分別安裝在蓋板同一側的上下兩端，所述的掛板位于頂板、底板之間并且分別與頂板和底板固定，所述的一對滑軌位于掛板長度方向的左右兩側并且上、下端分別與頂板和底板固定，在一對滑軌上分別套設有一滑座，所述的滑座與工具箱本體的背板相固定且與滑軌構成滑動配合，所述的氣彈簧位于蓋板與掛板之間的空腔中，其上端具有一氣彈簧頂板、下端在穿過蓋板的底邊后向下延伸并通過一氣彈簧底板固定連接在工具箱本體的底部，所述的氣彈簧頂板固定在蓋板上。

在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的蓋板的左右兩側邊沿處分別向頂板和底板的同一側方向彎折有一側邊，所述的蓋板的上下兩側邊沿處也分別向頂板和底板的同一側方向彎折有一頂邊和一底邊，在一對側邊高度方向的上、下端分別開設有一組側固定孔，在所述的頂邊和底邊的長度方向上分別間隔開設有一組頂板固定孔和一組底板固定孔，并且在所述的底邊上還開設有一讓位孔；所述的頂板長度方向的兩側邊沿處分別向下彎折有一頂板側邊，在所述的頂板側邊上開設有一組頂板側孔，所述的頂板側孔分別與一對側邊高度方向上端的側固定孔相對應且兩者之間通過緊固件連接固定，所述的頂板沿長度方向上還間隔開設有一組頂板孔，所述的頂板孔與所述的頂板固定孔相對應且兩者之間通過緊固件連接固定，所述的頂板在靠近蓋板一側的寬度方向的邊沿處還向下彎折有一頂板固定邊，在所述的頂板固定邊上沿長度方向間隔開設有一組頂板連接孔；所述的底板長度方向的兩側邊沿處分別向上彎折有一底板側邊，在所述的底板側邊上開設有一組底板側孔，所述的底板側孔分別與一對側邊高度方向下端的側固定孔相對應且兩者之間通過緊固件連接固定，所述的底板沿長度方向上還間隔開設有一組底板孔，所述的底板孔與所述的底板固定孔相對應且兩者之間通過緊固件連接固定，所述的底板在靠近蓋板一側的寬度方向的邊沿處還向上彎折有一底板固定邊，在所述的底板固定邊上沿長度方向間隔開設有一組底板連接孔；所述的掛板在高度方向的上、下端且沿長度方向分別間隔開設有一組連接孔，其中上端的一組連接孔與一組頂板連接孔相對應并通過螺釘連接固定，下端的一組連接孔與一組底板連接孔相對應并通過螺釘連接固定；所述一對滑軌的上端分別與開設在頂板長度方向兩端的一對頂板滑軌固定孔通過緊固件連接固定，而一對滑軌的下端分別與開設在底板長度方向兩端的一對底板滑軌固定孔通過緊固件連接固定；所述氣彈簧的下端在穿過底邊上的讓位孔后向下延伸。

在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的頂板在近中部位置處向下安裝有一鎖具固定板，在所述的鎖具固定板上安裝有一鎖具，所述的鎖具用于與工具箱本體上的鎖孔配合而將所述的升降裝置鎖定在工具箱本體上。

在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的掛板的左右兩側邊沿處分別向一對側邊的同一側方向彎折有一擋邊，所述的擋邊與對應的側邊之間各形成有用于容納滑軌的空間；所述的掛板上間布有一組懸掛固定孔。

在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的懸掛固定孔的形狀為圓孔或方孔。

在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的掛板在高度方向上部的近中間位置處開設有一多媒體安裝孔,在該多媒體安裝孔內安裝有一多媒體播放器，所述的多媒體播放器的背部抵靠在蓋板上，所述的蓋板在對應于多媒體播放器的位置處還開設有一操作孔，該操作孔便于多媒體播放器與外部電源連接。

在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的滑座上具有一組滑座固定孔，所述的滑座通過滑座固定孔與工具箱本體的背板連接固定。

本發(fā)明采用上述結構后，具有的有益效果：首先，由于采用了掛板與工具箱相結合的升降結構，因而不僅大大提高了儲物空間，且在完成工作后通過升降裝置可以收攏掛板，從而減少體積便于工具箱的存放；其次，能將常用工具懸掛在升降裝置中便于存取，盡量避免了要俯身存取工具的情況，提高了存放的便利性；第三，由于在升降工具中設置了多媒體播放器，因而能夠使操作人員在工作之余得以放松身心，提高工作的積極性和效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的立體分解示意圖。

圖2為圖1實施例在應用于工具箱上的結構示意圖。

圖中：1.蓋板、11.側邊、111.側固定孔、12頂邊、121.頂板固定孔、13底邊、131.底板固定孔、132.讓位孔、14.操作孔；2.頂板、21.頂板固定邊、211.頂板連接孔、22.頂板側邊、221.頂板側孔、23.頂板孔、24.頂板滑軌固定孔、25.鎖具固定板、26.鎖具；3.底板、31.底板固定邊、311.底板連接孔、32.底板側邊、321.底板側孔、33.底板孔、34.底板滑軌固定孔；4.掛板、41.擋板、42.連接孔、43.懸掛固定孔、44.多媒體安裝孔；5.滑軌、51.滑座、511.滑座固定孔；6.氣彈簧、61.氣彈簧頂板、62.氣彈簧底板；7.多媒體播放器；8.工具箱本體。

具體實施方式

申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明技術方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發(fā)明的技術方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖1所示的位置為基準的，因而不能將其理解為對本發(fā)明提供的技術方案的特別限定。

請參閱圖1并結合圖2，本發(fā)明涉及一種工具箱的升降裝置，所述的工具箱包括工具箱本體8，所述的升降裝置包括一蓋板1、一頂板2、一底板3、一掛板4、一對滑軌5和至少一氣彈簧6，所述的頂板2和底板3分別安裝在蓋板1同一側的上下兩端，所述的掛板4位于頂板2、底板3之間并且分別與頂板2和底板3固定，所述的一對滑軌5位于掛板4長度方向的左右兩側并且上、下端分別與頂板2和底板3固定，在一對滑軌5上分別套設有一滑座51，所述的滑座51與工具箱本體8的背板相固定且與滑軌5構成滑動配合，所述的氣彈簧6位于蓋板1與掛板4之間的空腔中，其上端具有一氣彈簧頂板61、下端在穿過蓋板1的底邊后向下延伸并通過一氣彈簧底板62固定連接在工具箱本體8的底部，所述的氣彈簧頂板61固定在蓋板1上。

進一步地，所述的蓋板1的左右兩側邊沿處分別向頂板2和底板3的同一側方向彎折有一側邊11，所述的蓋板1的上下兩側邊沿處也分別向頂板2和底板3的同一側方向彎折有一頂邊12和一底邊13，在一對側邊11高度方向的上、下端分別開設有一組側固定孔111，在所述的頂邊12和底邊13的長度方向上分別間隔開設有一組頂板固定孔121和一組底板固定孔131，并且在所述的底邊13上還開設有一讓位孔132；所述的頂板2長度方向的兩側邊沿處分別向下彎折有一頂板側邊22，在所述的頂板側邊22上開設有一組頂板側孔221，所述的頂板側孔221分別與一對側邊11高度方向上端的側固定孔111相對應且兩者之間通過緊固件連接固定，所述的頂板2沿長度方向上還間隔開設有一組頂板孔23，所述的頂板孔23與所述的頂板固定孔121相對應且兩者之間通過緊固件連接固定，所述的頂板2在靠近蓋板1一側的寬度方向的邊沿處還向下彎折有一頂板固定邊21，在所述的頂板固定邊21上沿長度方向間隔開設有一組頂板連接孔211；所述的底板3長度方向的兩側邊沿處分別向上彎折有一底板側邊32，在所述的底板側邊32上開設有一組底板側孔321，所述的底板側孔321分別與一對側邊11高度方向下端的側固定孔111相對應且兩者之間通過緊固件連接固定，所述的底板3沿長度方向上還間隔開設有一組底板孔33，所述的底板孔33與所述的底板固定孔131相對應且兩者之間通過緊固件連接固定，所述的底板3在靠近蓋板1一側的寬度方向的邊沿處還向上彎折有一底板固定邊31，在所述的底板固定邊31上沿長度方向間隔開設有一組底板連接孔311；所述的掛板4在高度方向的上、下端且沿長度方向分別間隔開設有一組連接孔42，其中上端的一組連接孔42與一組頂板連接孔211相對應并通過螺釘連接固定，下端的一組連接孔42與一組底板連接孔311相對應并通過螺釘連接固定；所述一對滑軌5的上端分別與開設在頂板2長度方向兩端的一對頂板滑軌固定孔24通過緊固件連接固定，而一對滑軌5的下端分別與開設在底板3長度方向兩端的一對底板滑軌固定孔34通過緊固件連接固定；所述氣彈簧6的下端在穿過底邊13上的讓位孔132后向下延伸。

進一步地，所述的頂板2在近中部位置處向下安裝有一鎖具固定板25，在所述的鎖具固定板25上安裝有一鎖具26，所述的鎖具26用于與工具箱本體8上的鎖孔配合而將所述的升降裝置鎖定在工具箱本體8上。

進一步地，所述的掛板4的左右兩側邊沿處分別向一對側邊11的同一側方向彎折有一擋邊41，所述的擋邊41與對應的側邊11之間各形成有用于容納滑軌5的空間；所述的掛板4上間布有一組懸掛固定孔43，一組懸掛固定孔43可以呈陳列狀均布在掛板4的整個板面上，也可以呈不規(guī)則的間隔狀排布在掛板4的整個板面上，且懸掛固定孔43的形狀不受任何限制，在本實施例中優(yōu)選為圓孔或方孔。

進一步地，所述的掛板4在高度方向上部的近中間位置處開設有一多媒體安裝孔44,在該多媒體安裝孔44內安裝有一多媒體播放器7，所述的多媒體播放器7的背部抵靠在蓋板1上，所述的蓋板1在對應于多媒體播放器7的位置處還開設有一操作孔14，該操作孔14便于多媒體播放器7與外部電源連接。

進一步地，所述的滑座51上具有一組滑座固定孔511，所述的滑座51通過滑座固定孔511與工具箱本體8的背板連接固定。

請參閱圖1并結合圖2，敘述本發(fā)明的工作原理：當升降裝置需要收攏時，用力向下按壓蓋板1頂部使所述的氣彈簧6壓縮,一對滑軌5順著滑軌固定座51向下滑動,并且?guī)еw板1和掛板4一起向下位移，直至蓋板1上部的頂板12與工具箱本體8的上表面齊平，此時關閉鎖具26,使其上的鎖頭與工具箱本體8背面上的鎖孔鎖合,從而將升降裝置鎖定在工具箱本體8的背面后方，其高度與工具箱本體8的高度相吻合，故與原有箱式的推車相比其體積不會有太大變化。當需要使用升降裝置內的掛板4懸掛工具時，只需打開鎖具26，解除鎖頭與鎖孔的配合，此時所述的蓋板1和掛板4一起就會在氣彈簧6的作用下向上緩緩頂升，一對滑軌5分別順著滑軌固定座51向上滑動，直至滑軌固定座51抵靠在底板3為止，完成升降裝置在工具箱本體8上的開啟，工作人員根據(jù)實際需要可以在掛板4上任意存取工具，既滿足工具箱大容量、存取方便的特性，同時體積小,又滿足移動時的靈活性要求。