一種多工位沖鍵設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種多工位沖鍵設(shè)備，包括：一支架，其設(shè)有一移動導(dǎo)軌；一控制系統(tǒng)，其設(shè)于所述支架上；外殼傳送裝置，其固定于所述移動導(dǎo)軌上，且其可在所述控制系統(tǒng)的控制下沿所述移動導(dǎo)軌運動；多工位按鍵沖鍵裝置，其包括多個工位的按鍵沖鍵裝置，各個工位的按鍵沖鍵裝置在所述控制系統(tǒng)的控制下分別完成不同的按鍵沖切工序并協(xié)同完成整個按鍵的工序。本發(fā)明將多個工位集中于一臺設(shè)備上，因此可此將整合作業(yè)的空間，同時節(jié)省人力，提高工作效率。
【專利說明】一種多工位沖鍵設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖鍵設(shè)備，更確切地說是一種多工位的手機(jī)沖鍵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中手機(jī)沖鍵作業(yè)是分為多個工位，每一工位需要一個人力，因此要完成整個手機(jī)沖鍵的作業(yè)需要多個人力，同時使用多臺設(shè)備，并且人工入料時每次只能放入一個料件，一臺設(shè)備配備一個人力，使用人力和設(shè)備的數(shù)量較多，占地面積大，因此效率較為低下；同時在手機(jī)沖鍵的作業(yè)過程中，產(chǎn)生的廢料需要人工手動的清除，因此需要耗費多余的人力和時間來清除廢料，不能保證整個作業(yè)過程及時順暢的進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種多工位沖鍵設(shè)備，其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中手機(jī)沖鍵設(shè)備的完成整個工序需要多個工位，即耗費人力同時儀器設(shè)備占地面積又較大的缺點。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種多工位沖鍵設(shè)備，包括:
[0006]一支架，其設(shè)有一移動導(dǎo)軌；
[0007]—控制系統(tǒng)，其設(shè)于所述支架上；
[0008]外殼傳送裝置，其上設(shè)有一外殼的固定空腔，所述外殼傳送裝置固定于所述移動導(dǎo)軌上，且所述外殼傳送裝置可在所述控制系統(tǒng)的控制下沿所述移動導(dǎo)軌運動；
[0009]多工位按鍵沖鍵裝置，其包括多個工位的按鍵沖鍵裝置，各個工位的按鍵沖鍵裝直在所述控制系統(tǒng)的控制下分別完成不冋的按鍵沖切工序并協(xié)冋完成整個按鍵的工序。
[0010]所述按鍵沖鍵裝置包括:
[0011]供料裝置，其內(nèi)部設(shè)有可容置按鍵物料的填料空腔，所述供料裝置固定于所述支架上；
[0012]沖切裝置，其設(shè)于所述移動導(dǎo)軌的上方，且所述沖切裝置將設(shè)于所述供料裝置內(nèi)部的按鍵物料進(jìn)行沖切成按鍵并填入到設(shè)于外殼傳送裝置內(nèi)部的外殼內(nèi)部。
[0013]所述沖切裝置包括:
[0014]沖切刀頭；
[0015]沖切氣缸，其連接所述沖切刀頭，且所述沖切氣缸在所述控制系統(tǒng)的控制下帶動所述沖切刀頭上下運動；
[0016]沖鍵模板，其設(shè)于所述沖切刀頭的下方且設(shè)于所述外殼傳送裝置的上方。
[0017]所述供料裝置包括:
[0018]一彈匣式填料框，其內(nèi)部設(shè)有若干按鍵物料填料空腔，且所述彈匣式填料框可拆卸連接于所述支架上；
[0019]一抓取裝置，其設(shè)于所述填料空腔的上方，且可將設(shè)于所述填料空腔內(nèi)部的按鍵物料填入到?jīng)_鍵模板的內(nèi)部。[0020]還包括若干廢料收集裝置，任意一所述廢料收集裝置對應(yīng)于一所述按鍵沖鍵裝置，所述廢料收集裝置包括:
[0021]廢料收集氣缸；
[0022]廢料收集擋板，其套設(shè)于所述沖切刀頭的外側(cè)，且所述廢料收集閘門可在所述廢料收集氣缸的帶動下向下運動并可將卡扣于所述沖切刀頭上的按鍵物料釋放；
[0023]廢料收集運輸帶，其設(shè)于所述廢料收集閘門的下方，且接收設(shè)于從所述沖切刀頭上釋放下來的按鍵物料，所述廢料收集運輸帶可在所述廢料收集氣缸的帶動下運動；
[0024]廢料收集閘門，其設(shè)于所述廢料收集運輸帶的上方，且所述廢料收集閘門可在所述廢料收集氣缸的帶動下向下運動；
[0025]廢料收集槽，其固定于所述支架上，且所述廢料收集槽與所述廢料收集運輸帶連通。
[0026]所述廢料收集運輸帶與所述沖鍵模板固定成一個整體。
[0027]所述多工位按鍵沖鍵裝置為一四工位按鍵沖鍵裝置。
[0028]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明將多個工位集中于一臺設(shè)備上，因此可此將整合作業(yè)的空間，同時節(jié)省人力，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，其中:
[0030]圖1是本發(fā)明一實施例的多工位沖鍵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2是本發(fā)明的第二示意圖。
[0032]圖3是本發(fā)明的第三示意圖。
[0033]圖4是本發(fā)明中的供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5是圖3中的A部分的局部放大圖。
[0035]圖6是本發(fā)明的沖切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖7是本發(fā)明的第四示意圖。
[0037]圖8是圖7中的B部分的局部放大圖。
[0038]圖9是本發(fā)明中的廢料收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明的【具體實施方式】:
[0040]如圖1所不,一種多工位沖鍵設(shè)備,包括:一支架1、一控制系統(tǒng)(圖中未不出)、夕卜殼傳送裝置2、多工位按鍵沖鍵裝置3?？刂葡到y(tǒng)設(shè)于支架上1，外殼傳送裝置2上設(shè)有一固定空腔21，外殼傳送裝置2固定于支架I上，且外殼傳送裝置2可在控制系統(tǒng)的控制下沿支架I運動；多工位按鍵沖鍵裝置3包括多個工位的按鍵沖鍵裝置30，各個工位的按鍵沖鍵裝置30在控制系統(tǒng)的控制下分別完成不同的按鍵沖鍵工序并協(xié)同完成整個按鍵沖鍵的工序，待沖鍵的外殼裝設(shè)于外殼傳送裝置上，待沖鍵的外殼通過外殼傳送裝置依次傳送到每一個按鍵沖鍵裝置處。
[0041]如圖2所示，本發(fā)明中的按鍵沖鍵裝置30包括供料裝置301和沖切裝置302。供料裝置301提供沖鍵物料。沖切裝置302設(shè)于移動導(dǎo)軌11的上方，且沖切裝置302將設(shè)于供料裝置301內(nèi)部的按鍵物料進(jìn)行沖切成按鍵并填入到設(shè)于外殼傳送裝置2內(nèi)部的外殼內(nèi)部。
[0042]本發(fā)明中支架I上設(shè)有一移動導(dǎo)軌11、一操作臺12及支撐腳13，支撐腳13固定于操作臺12的下方且支撐固定操作臺12，移動導(dǎo)軌11設(shè)于操作臺12上，外殼傳送裝置2設(shè)于移動導(dǎo)軌11上，并可沿移動導(dǎo)軌11移動。
[0043]如圖3、4、5所示，本發(fā)明的供料裝置301包括彈匣式填料框311和抓取裝置312，彈匣式填料框311固定于支架I上，彈匣式填料框311內(nèi)可裝設(shè)有按鍵物料，抓取裝置312將彈匣式填料框311內(nèi)的按鍵物料抓取出。
[0044]如圖4所示，本發(fā)明的彈匣式填料框311內(nèi)部設(shè)有多個可容置按鍵物料的填料空腔3111，且彈匣式填料框311可拆卸連接于支架I上。本發(fā)明的彈匣式填料框311還包括一填料推板3112、推板固定軸3113、推板電機(jī)3114、填料頂板3115及一填料底板3116，填料頂板3115及填料底板3116套設(shè)于多個填料空腔3111的頂部和底部，且推板固定軸3113兩端固定于填料頂板3115及填料底板3116上，填料推板3112套設(shè)于推板固定軸3113的外側(cè)且可在推板電機(jī)3114的帶動下沿推板固定軸3113移動，填料推板3112在沿推板固定軸移動的過程中，可將裝設(shè)于填料空腔內(nèi)部的按鍵物料頂升到填料空腔的頂部。
[0045]填料空腔3111由若干填料空腔外殼3117形成，且形成填料空腔3111的填料空腔外殼3117的頂部均連接于一填料出口 3118上，填料推板3112套設(shè)于填料空腔外殼上。
[0046]填料頂板3115和填料底板3116之間還設(shè)有若干固定桿3119，通過固定桿3119將填料頂板3115及填料底板3116固定成一個整體，填料頂板3115及填料底板3116的一端鉸接于支架上，操作臺上設(shè)有與填料出口 3118對應(yīng)的開口，整個供料裝置可沿其與支架的鉸接點轉(zhuǎn)動至操作臺的下方，且填料出口 3118與開口一一對應(yīng)，設(shè)于填料空腔內(nèi)部的按鍵物料可被填料推板頂升至開口處。
[0047]本發(fā)明中的供料裝置設(shè)有兩套，分別鉸接于支架的兩端，方便替換使用，可以線下填料。
[0048]如圖5所示，本發(fā)明的抓取裝置312包括抓手3121、抓取氣缸3122、支架3123，支架固定于操作臺上，且處于開口的旁邊，支架3123的上方固定抓取氣缸3122，抓手3121 —端套設(shè)于支架上，抓手3121處于開口的上方，且抓手3121可沿支架在抓取氣缸的帶動下上下運動，抓手運動至最底部時可將設(shè)于彈匣式填料框內(nèi)的按鍵物料抓起。
[0049]本發(fā)明的供料裝置在使用時工作人員線下先將按鍵物料填入到填料空腔內(nèi)部，然后將供料裝置的填料出口轉(zhuǎn)至與操作臺上的開口一一對應(yīng)，填料推板設(shè)于填料空腔的底部，在使用過程中，填料推板在推板電機(jī)的帶動下沿推板固定軸向上運動，同時將設(shè)于填料空腔內(nèi)部的按鍵物料頂升至填料出口處，通過抓取裝置將按鍵物料抓取出，當(dāng)填料空腔內(nèi)部的按鍵物料用完后，可將供料裝置轉(zhuǎn)出并進(jìn)行填料，同時將另一供料裝置旋轉(zhuǎn)至操作臺的下方，不會影響整個流程的工作效率。
[0050]如圖6所示，本發(fā)明的沖切裝置302包括:沖切刀頭3021、沖切氣缸3022和沖鍵模板3023，沖切氣缸3022連接沖切刀頭3021，且沖切氣缸3022在控制系統(tǒng)的控制下帶動沖切刀頭3021上下運動；沖鍵模板3023設(shè)于沖切刀頭3021的下方且設(shè)于外殼傳送裝置2的上方，沖鍵模板3023可運動至抓手3121的下方。沖切刀頭3021在沖切氣缸3022的帶動下向下運動，并將設(shè)于沖切模具3023上的按鍵物料沖切成按鍵并填入到待沖鍵的外殼中，按鍵物料沖切后形成的廢料卡設(shè)于沖切刀頭3021上，然后沖切刀頭3021在沖切氣缸的帶動下向上運動。
[0051]本發(fā)明還公開一沖切裝置固定架15，沖切裝置固定架15固定于操作臺上，沖切刀頭固定于沖切裝置固定架上且可以沿沖切裝置固定架15上下移動，沖切裝置固定架15的頂部固定有一沖切氣缸固定板14，沖切氣缸固定于沖切氣缸固定板14上，沖切氣缸可帶動沖切刀頭3021沿沖切裝置固定架15上下移動。
[0052]如圖7所示，本發(fā)明還包括若干廢料收集裝置4，任意一廢料收集裝置4對應(yīng)于一按鍵沖鍵裝置30，其將按鍵沖鍵裝置沖鍵后的按鍵廢料進(jìn)行收集，方便統(tǒng)一進(jìn)行處理。
[0053]如圖8、9所示，本發(fā)明的廢料收集裝置包括廢料收集氣缸41、廢料收集擋板42、廢料收集運輸帶43、廢料收集閘門44和廢料收集槽45。廢料收集擋板42套設(shè)于沖切刀頭3121的外側(cè)，且廢料收集擋板42的位置是固定的，沖切刀頭3021在沖切氣缸3022的帶動下向上運動的同時，卡設(shè)在沖切刀頭3021外側(cè)的按鍵廢料被廢料收集擋板42抵擋后從沖切刀頭上落下，落入到處于沖切刀頭下方的廢料收集運輸帶43上，廢料收集運輸帶43設(shè)于廢料收集閘門44的下方，廢料收集運輸帶43可在廢料收集氣缸41的帶動下運動；廢料收集運輸帶開始向沖切刀頭下方運動的同時，廢料收集閘門44向下運動至靠近廢料收集運輸帶，廢料收集運輸帶43與沖切模板3023固定成一體，廢料收集槽45固定于支架I上。
[0054]本發(fā)明中的多工位按鍵沖鍵裝置為一四工位按鍵沖鍵裝置，按鍵沖鍵裝置、廢料收集裝置和填料空腔均設(shè)有四個，且一一對應(yīng)。本發(fā)明中的多工位按鍵沖鍵裝置可用于沖切不同設(shè)備的按鍵，即可以是手機(jī)按鍵，也可以是其他裝置。
[0055]如圖6所示，本發(fā)明的工作原理如下:工作人員在線下將按鍵物料填入到供料裝置的填料空腔內(nèi)部，由于供料裝置為一彈匣式填料框，因此一次可以放入批量的物料，同時由于是線外作業(yè)，不會影響整個作業(yè)的時間。待沖鍵的外殼填入到外殼傳送裝置上的固定空腔內(nèi)部，且外殼傳送裝置沿設(shè)于支架上的導(dǎo)軌在控制系統(tǒng)的控制下發(fā)生左右傳動，外殼傳送裝置將固定于其上的外殼帶動至每一個工位的按鍵沖鍵裝置下方，抓手將設(shè)于彈匣式填料框內(nèi)部的按鍵物料抓起，此時沖鍵模板向前運動至抓手的下方，抓手落下將按鍵物料填入到?jīng)_鍵模板內(nèi)部，已經(jīng)填入物料的沖鍵模板向后運動至沖切刀頭的下方，沖切刀頭在沖切氣缸的帶動下向下運動，將設(shè)于沖鍵模板內(nèi)的按鍵物料沖切成手機(jī)按鍵，并填入到外殼內(nèi)部，按鍵物料沖切后的廢料卡在沖切刀頭上，然后沖鍵|旲板再向如運動至抓手的下方裝填新的物料，由于廢料收集運輸帶與沖鍵模板固定成一個整體，沖鍵模板向前運動的同時，廢料收集運輸帶同時向前運動至沖切刀頭的下方，在抓手抓取物料的同時，套設(shè)于沖切刀頭外側(cè)的廢料收集擋板將卡設(shè)于沖切刀頭上的按鍵廢料釋放，沖切后剩余的按鍵廢料落到廢料收集運輸帶上，在廢料收集運輸帶向前運動的同時，廢料收集閘門向下運動將前一次落入到廢料收集運輸帶上的廢料擋住，由于廢料收集運輸帶此時向前運動，廢料在廢料收集閘門的阻擋下從廢料收集運輸帶的尾部落入到廢料收集槽內(nèi)。設(shè)于外殼傳送裝置上的外殼沿著導(dǎo)軌左右移動在每個工位的按鍵沖鍵沖置下沖入不同的按鍵，從最后一個按鍵沖鍵裝置沖完后按鍵全部填滿。
[0056]因此本發(fā)明中集多工位沖鍵設(shè)備于一體，因此可以節(jié)約人力，同時節(jié)省空間。
[0057]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位沖鍵設(shè)備，其特征在于，包括: 一支架，其設(shè)有一移動導(dǎo)軌； 一控制系統(tǒng)，其設(shè)于所述支架上； 外殼傳送裝置，其上設(shè)有一外殼的固定空腔，所述外殼傳送裝置固定于所述移動導(dǎo)軌上，且所述外殼傳送裝置可在所述控制系統(tǒng)的控制下沿所述移動導(dǎo)軌運動； 多工位按鍵沖鍵裝置，其包括多個工位的按鍵沖鍵裝置，各個工位的按鍵沖鍵裝置在所述控制系統(tǒng)的控制下分別完成不冋的按鍵沖切工序并協(xié)冋完成整個按鍵的工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位沖鍵設(shè)備，其特征在于，所述按鍵沖鍵裝置包括: 供料裝置，其內(nèi)部設(shè)有可容置按鍵物料的填料空腔，所述供料裝置固定于所述支架上; 沖切裝置，其設(shè)于所述移動導(dǎo)軌的上方，且所述沖切裝置將設(shè)于所述供料裝置內(nèi)部的按鍵物料進(jìn)行沖切成按鍵并填入到設(shè)于外殼傳送裝置內(nèi)部的外殼內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位沖鍵設(shè)備，其特征在于，所述沖切裝置包括: 沖切刀頭； 沖切氣缸，其連接所述沖切刀頭，且所述沖切氣缸在所述控制系統(tǒng)的控制下帶動所述沖切刀頭上下運動； 沖鍵模板，其設(shè)于所述沖切刀頭的下方且設(shè)于所述外殼傳送裝置的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位沖鍵設(shè)備，其特征在于，所述供料裝置包括: 一彈匣式填料框，其內(nèi)部設(shè)有若干按鍵物料填料空腔，且所述彈匣式填料框可拆卸連接于所述支架上； 一抓取裝置，其設(shè)于所述填料空腔的上方，且可將設(shè)于所述填料空腔內(nèi)部的按鍵物料填入到?jīng)_鍵模板的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位沖鍵設(shè)備，其特征在于，還包括若干廢料收集裝置，任意一所述廢料收集裝置對應(yīng)于一所述按鍵沖鍵裝置，所述廢料收集裝置包括: 廢料收集氣缸； 廢料收集擋板，其套設(shè)于所述沖切刀頭的外側(cè)，且所述廢料收集閘門可在所述廢料收集氣缸的帶動下向下運動并可將卡扣于所述沖切刀頭上的按鍵物料釋放； 廢料收集運輸帶，其設(shè)于所述廢料收集閘門的下方，且接收設(shè)于從所述沖切刀頭上釋放下來的按鍵物料，所述廢料收集運輸帶可在所述廢料收集氣缸的帶動下運動； 廢料收集閘門，其設(shè)于所述廢料收集運輸帶的上方，且所述廢料收集閘門可在所述廢料收集氣缸的帶動下向下運動； 廢料收集槽，其固定于所述支架上，且所述廢料收集槽與所述廢料收集運輸帶連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多工位沖鍵設(shè)備，其特征在于，所述廢料收集運輸帶與所述沖鍵模板固定成一個整體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的多工位沖鍵設(shè)備，其特征在于，所述多工位按鍵沖鍵裝置為一四工位按鍵沖鍵裝置。
【文檔編號】B26D7/18GK104015227SQ201410193646
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】胡曉棟 申請人:英華達(dá)（上海）科技有限公司, 英華達(dá)(上海)電子有限公司, 英華達(dá)股份有限公司