茯苓切刀擦拭裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茯苓切刀擦拭裝置，包括切刀兩刀面外側(cè)分別設(shè)置的第一、二擦條，第一、二擦條與切刀刀面相貼合的表面為耐磨海綿材料構(gòu)成。通過上述茯苓切刀的擦拭裝置，其可有效的對茯苓切割時刀面上的茯苓粉末進(jìn)行可靠的擦拭，防止茯苓粉末在切刀的刀面上聚集，保證切割質(zhì)量。
【專利說明】茯苓切刀擦拭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茯苓初加工領(lǐng)域，具體涉及一種茯苓切刀擦拭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]茯苓，為多孔菌科真菌茯苓的菌核，俗稱云苓、松苓、茯靈，為寄生在松樹根上的菌類植物，形狀像甘薯，外皮黑褐色，里面白色或粉紅色。盛產(chǎn)于我國云南、安徽、湖北、河南、四川等地。茯苓具有“四時神藥”的美譽，其功效非常廣泛，不分四季，將它與各種藥物配伍，不管寒、溫、風(fēng)、濕諸疾，都能發(fā)揮其獨特功效，其味甘、淡、性平，入藥具有利水滲濕、益脾和胃、寧心安神之功用。
[0003]茯苓的初加工主要是進(jìn)行脫皮、切塊或切片、干燥處理，在連續(xù)初加工過程中，隨著切刀的不斷切割，切刀的刀面上會粘結(jié)大量的茯苓粉末，因此在切割時，切割的茯苓片的表面就會出現(xiàn)大量的劃痕，影響茯苓切割質(zhì)量，更為甚者，使得切割茯苓片易于破碎，無法成型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種茯苓切刀擦拭裝置，其可有效的對切刀表面上的茯苓粉末進(jìn)行去除，提聞獲茶切片的質(zhì)量。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實施:
[0006]一種茯苓切刀擦拭裝置，其特征在于，包括切刀兩刀面外側(cè)分別設(shè)置的第一、二擦條，第一、二擦條與切刀刀面相貼合的表面為耐磨海綿材料構(gòu)成。
[0007]進(jìn)一步的方案為:
[0008]第一、二擦條與切刀刀面相貼合的表面為潤濕的耐磨海綿材料構(gòu)成。
[0009]第一、二擦條包括條形件，條形件上可拆卸式套設(shè)一由耐磨海綿材料構(gòu)成的擦拭套。第一、二擦條轉(zhuǎn)動固定在支架上，支架上設(shè)置有對第一、二擦條的轉(zhuǎn)動進(jìn)行鎖緊的鎖緊機構(gòu)。
[0010]第一、二擦條內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，空腔與氣源相連接，第一、二擦條與切刀刀面相貼合處的構(gòu)成空腔的腔壁上均勻設(shè)置有出氣孔，空腔通過出氣孔與外環(huán)境相連通連接。
[0011]第一、二擦條沿切刀的行走方向呈交錯狀布置。
[0012]條形件為一端堵塞的管體構(gòu)成，管體另一端與氣源相連通連接，管體與切刀刀面相貼合處的管壁上均勻設(shè)置出氣孔或開設(shè)成空缺狀。
[0013]空腔與潮濕氣源相連通連接。第一、二擦條的長度方向與切刀的刀長方向一致或者成夾角布置。
[0014]通過上述茯苓切刀的擦拭裝置，其可有效的對茯苓切割時刀面上的茯苓粉末進(jìn)行可靠的擦拭，防止茯苓粉末在切刀的刀面上聚集，保證切割質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為擦條結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如圖1所示，一種茯苓切刀擦拭裝置，包括切刀兩刀面外側(cè)分別設(shè)置的第一、二擦條21，第一、二擦條21與切刀刀面相貼合的表面為耐磨海綿材料構(gòu)成。由于在驅(qū)動切刀13對茯苓連續(xù)切割過程中，切刀13的刀面上會粘結(jié)上大量的茯苓粉末，因此在切割時切割的茯苓片的表面就會出現(xiàn)大量的劃痕，影響茯苓切割質(zhì)量，更為甚者，使得切割茯苓片易于破碎，無法成型。本發(fā)明中通過設(shè)置的擦條21，防止茯苓粉末在切刀13的刀面上聚集，保證切割質(zhì)量。
[0019]進(jìn)一步的方案為:第一、二擦條21與切刀13刀面相貼合的表面為潤濕的耐磨海綿材料構(gòu)成。第一、二擦條21內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，空腔與氣源相連接，第一、二擦條21與切刀刀面相貼合處的構(gòu)成空腔的腔壁上均勻設(shè)置有出氣孔，空腔通過出氣孔與外環(huán)境相連通連接。使用潤濕的耐磨海綿對切刀13的擦拭效果最佳，即可擦去茯苓粉末，又可對切刀13的刀面進(jìn)行打光，提高茯苓切片的表面質(zhì)量。切刀13上茯苓粉被吸附耐磨海綿體內(nèi)，為保證連續(xù)的擦拭去粉的可靠性，因此，本發(fā)明中，通過將擦條21的內(nèi)部設(shè)置成空腔狀并與氣源相連接，這樣就可將耐磨海綿內(nèi)擦取的茯苓粉有效吹除，對切刀13進(jìn)行連續(xù)的擦拭去粉。為提高擦條21利用率，在本發(fā)明中，第一、二擦條21包括條形件，條形件上可拆卸式套設(shè)一由耐磨海綿材料構(gòu)成的擦拭套213。第一、二擦條21轉(zhuǎn)動固定在支架上，支架上設(shè)置有對第一、二擦條21的轉(zhuǎn)動進(jìn)行鎖緊的鎖緊機構(gòu)。這樣一側(cè)耐磨海綿磨損嚴(yán)重后，就可轉(zhuǎn)動擦條21更換擦條21的另一面進(jìn)行擦拭去粉，提高擦條21的利用率。
[0020]為保證耐磨海綿內(nèi)的茯苓粉能夠被有效的去除，因此要求切刀13的刀面上設(shè)置有空缺部131，這樣在擦條21與空缺部131相對應(yīng)布置時，擦條21上擦取的茯苓粉就可以被吹除，更為優(yōu)選的為，第一、二擦條21沿切刀的行走方向呈交錯狀布置，防止第一、二擦條21吹除去粉的相互影響。條形件為一端堵塞的管體211構(gòu)成，管體211另一端與氣源相連通連接，管體211與切刀13刀面相貼合處的管壁上均勻設(shè)置出氣孔212或開設(shè)成空缺狀?？涨慌c潮濕氣源相連通連接。第一、二擦條21的長度方向與切刀13的刀長方向一致或者成夾角布置。潮濕氣源吹除茯苓粉，不需要另外向耐磨海綿上不斷補充水源，簡化操作。
[0021]總之，通過上述茯苓切刀的擦拭裝置，其可有效的對茯苓切割時刀面上的茯苓粉末進(jìn)行可靠的擦拭，防止茯苓粉末在切刀的刀面上聚集，保證切割質(zhì)量。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種茯苓切刀擦拭裝置，其特征在于，包括切刀兩刀面外側(cè)分別設(shè)置的第一、二擦條，第一、二擦條與切刀刀面相貼合的表面為耐磨海綿材料構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的茯苓切刀擦拭裝置，其特征在于，第一、二擦條與切刀刀面相貼合的表面為潤濕的耐磨海綿材料構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的茯苓切刀擦拭裝置，其特征在于，第一、二擦條包括條形件，條形件上可拆卸式套設(shè)一由耐磨海綿材料構(gòu)成的擦拭套。
4.如權(quán)利要求1或2所述的茯苓切刀擦拭裝置，其特征在于，第一、二擦條內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，空腔與氣源相連接，第一、二擦條與切刀刀面相貼合處的構(gòu)成空腔的腔壁上均勻設(shè)置有出氣孔，空腔通過出氣孔與外環(huán)境相連通連接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的茯苓切刀擦拭裝置，其特征在于，第一、二擦條沿切刀的行走方向呈交錯狀布置。
6.如權(quán)利要求4所述的茯苓切刀擦拭裝置，其特征在于，條形件為一端堵塞的管體構(gòu)成，管體另一端與氣源相連通連接，管體與切刀刀面相貼合處的管壁上均勻設(shè)置出氣孔或開設(shè)成空缺狀。
7.如權(quán)利要求4所述的茯苓切刀擦拭裝置，其特征在于，空腔與潮濕氣源相連通連接。
8.如權(quán)利要求1或2所述的茯苓切刀擦拭裝置，其特征在于，第一、二擦條的長度方向與切刀的刀長方向一致或者成夾角布置。
9.如權(quán)利要求3所述的茯苓切刀擦拭裝置，其特征在于，第一、二擦條轉(zhuǎn)動固定在支架上，支架上設(shè)置有對第一、二擦條的轉(zhuǎn)動進(jìn)行鎖緊的鎖緊機構(gòu)。
【文檔編號】B26D7/08GK103934853SQ201410150900
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月13日
【發(fā)明者】胡劉滿 申請人:胡劉滿