一種插裝閥拆卸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種插裝閥拆卸裝置，其特征在于：包括螺桿，螺桿頂部設(shè)置有第一螺母和第二螺母，螺桿底部為楔形，螺桿上依次套有內(nèi)漲套、閥芯套或閥套漲套；支承板通過閥芯支承套或閥套支承套分別與閥套或閥塊相連接，螺桿穿過支承板；閥芯套或閥套漲套的外徑分別與閥芯或閥套的內(nèi)徑相對應(yīng)，螺桿底部、內(nèi)漲套以及閥芯套或閥套漲套置于要拆卸的閥芯或閥套孔內(nèi)。本實(shí)用新型的裝置實(shí)現(xiàn)閥芯（或閥套）的拆卸；通過更換不同外徑的漲套和支撐套，實(shí)現(xiàn)對DN16—DN160各種規(guī)格的插裝閥閥芯和閥套的拆卸；使用本實(shí)用新型，還可以減少工人勞動強(qiáng)度，提高效率。
【專利說明】一種插裝閥拆卸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓控制系統(tǒng)，特別涉及一種帶有插裝閥的液壓控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]插裝閥安裝在閥塊內(nèi)，閥套和閥塊配合間隙比較小，且在徑向有O形密封圈，其結(jié)合比較緊密，閥套的拆卸維修不易，特別是對于大通徑的插裝閥，閥套的拆卸特別困難?’另外由于閥芯和閥套配合間隙很小，兩者如果意外卡死，很難將其分開。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種插裝閥拆卸裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種插裝閥拆卸裝置，其特征在于:包括螺桿，螺桿頂部設(shè)置有第一螺母和第二螺母，螺桿底部為楔形，螺桿上依次套有內(nèi)漲套、閥芯套或閥套漲套；支承板通過閥芯支承套或閥套支承套分別與閥套或閥塊相連接，螺桿穿過支承板；閥芯套或閥套漲套的外徑分別與閥芯或閥套的內(nèi)徑相對應(yīng)，螺桿底部、內(nèi)漲套以及閥芯套或閥套漲套置于要拆卸的閥芯或閥套孔內(nèi)。
[0005]所述支承板位于第一螺母和第二螺母之間。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)效果為:
[0007]本實(shí)用新型利 用漲緊套漲緊閥芯(或閥套)，螺母通過支撐板和支撐套固定在閥套(或閥塊)上，通過轉(zhuǎn)動螺母帶動楔形螺桿向上運(yùn)動，從而使?jié)q緊緊后楔形螺桿與閥芯(或閥套)一起向上運(yùn)動，與閥套(或閥塊)脫離，實(shí)現(xiàn)閥芯(或閥套)的拆卸；通過更換不同外徑的漲套和支撐套，實(shí)現(xiàn)對DN16 — DN160各種規(guī)格的插裝閥閥芯和閥套的拆卸；使用本實(shí)用新型，還可以減少工人勞動強(qiáng)度，提高效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型拆卸插裝閥閥芯與閥套裝置的裝配示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型拆卸閥塊與插裝閥閥套裝置的裝配示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記為:
[0011]I一楔形螺桿，2—閥芯套，3—內(nèi)漲套，4一第一螺母，5—第二螺母，6—支承板，7—閥芯支承套，8—閥套,9—閥芯，10—閥塊,11—閥套漲套，12—閥套支承套。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型屬于液壓控制系統(tǒng)，特別涉及一種帶有插裝閥的液壓控制系統(tǒng)。參見圖1和圖2，本實(shí)用新型涉及的一種插裝閥拆卸裝置的具體結(jié)構(gòu)為:
[0013]包括螺桿1，螺桿I頂部設(shè)置有第一螺母4和第二螺母5，螺桿I底部為楔形，螺桿I上依次套有內(nèi)漲套3、閥芯套2或閥套漲套11 ；[0014]支承板6通過閥芯支承套7或閥套支承套12分別與閥套8或閥塊10相連接，螺桿I穿過支承板6 ；
[0015]閥芯套2或閥套漲套11的外徑分別與閥芯9或閥套8的內(nèi)徑相對應(yīng)，螺桿I底部、內(nèi)漲套3以及閥芯套2或閥套漲套11置于要拆卸的閥芯9或閥套8孔內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型中的支承板6具體位于第一螺母4和第二螺母5之間。
[0017]由圖1知，在拆卸插裝閥閥芯與閥套時，閥芯9和閥套8卡死，楔形螺桿1、內(nèi)漲套3和與閥芯9相對應(yīng)的閥芯套2放入孔內(nèi)，緊固第一螺母4，內(nèi)漲套3在楔形螺桿I的作用下漲開，并帶動閥芯套2漲開，將閥芯套2與閥芯9內(nèi)孔緊密結(jié)合，使得楔形螺桿1、內(nèi)漲套
3、閥芯套2和閥芯9成為一體，然后將閥芯支承套7放置在閥套8上，楔形螺桿I穿過支承板6并旋緊第二螺母5，通過轉(zhuǎn)動第二螺母5使得楔形螺桿I向上運(yùn)動，從而帶動內(nèi)漲套3、閥芯套2和閥芯9向上，達(dá)到分離閥芯9和閥套8的目的。
[0018]由圖2知，在拆卸閥塊與插裝閥閥套時，插裝閥的閥套8安裝在閥塊10內(nèi)，楔形螺桿1、內(nèi)漲套3和與閥套8相對應(yīng)的閥套漲套11放入孔內(nèi)，緊固第一螺母4，內(nèi)漲套3在楔形螺桿I的作用下漲開，并帶動閥套漲套11漲開，將閥套漲套11與閥套8內(nèi)孔緊密結(jié)合，使得楔形螺桿1、內(nèi)漲套3、閥套漲套11和閥套8成為一體，然后將閥套支承套12放置在閥塊10上，楔形螺桿I穿過支承板6并旋緊第二螺母5，通過轉(zhuǎn)動第二螺母5使得楔形螺桿I向上運(yùn)動，從而帶動內(nèi)漲套3、閥套漲套11和閥套8向上，達(dá)到分離閥套8和閥塊10的目的。
[0019]本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【權(quán)利要求】
1.一種插裝閥拆卸裝置，其特征在于:包括螺桿(1)，螺桿(I)頂部設(shè)置有第一螺母(4)和第二螺母(5)，螺桿(I)底部為楔形，螺桿(I)上依次套有內(nèi)漲套(3)、閥芯套(2)或閥套漲套(11);支承板(6)通過閥芯支承套(7)或閥套支承套(12)分別與閥套(8)或閥塊(10)相連接，螺桿(I)穿過支承板(6 );閥芯套(2 )或閥套漲套(11)的外徑分別與閥芯(9 )或閥套(8)的內(nèi)徑相對應(yīng)，螺桿(I)底部、內(nèi)漲套(3)以及閥芯套(2)或閥套漲套(11)置于要拆卸的閥芯(9)或閥套(8)孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述插裝閥拆卸裝置，其特征在于:所述支承板(6)位于第一螺母(4)和第二螺母(5)之間。
【文檔編號】B25B27/02GK203611203SQ201320744886
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】范玉林, 雷剛, 荊云海, 房志遠(yuǎn), 馮東曉, 牛勇 申請人:中國重型機(jī)械研究院股份公司