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襯套的壓裝裝置制造方法

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襯套的壓裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種襯套的壓裝裝置,包括工作臺(tái)、中空液壓缸、螺桿以及用于對(duì)所述襯套施加壓力的壓塊,所述壓塊位于所述工作臺(tái)上方,所述中空液壓缸固定設(shè)置于所述工作臺(tái)下方,所述螺桿一端位于所述工作臺(tái)上方,另一端穿過(guò)所述壓塊和所述中空液壓缸的活塞并通過(guò)螺母固定。采用本實(shí)用新型的襯套的壓裝裝置,使用方便且節(jié)省人力。
【專利說(shuō)明】襯套的壓裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及襯套安裝設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種襯套的壓裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]襯套通常用于軸與孔的配合中,其主要用于防止零件磨損。一般來(lái)說(shuō),襯套與孔采用過(guò)盈配合,而與軸采用間隙配合。襯套通過(guò)壓裝的方式安裝于孔中,以便在孔中得到很好的定位。
[0003]以離心機(jī)蝸殼中的襯套安裝為例,要將襯套壓裝入蝸殼內(nèi),形成配合為H7/p7、過(guò)盈量為0.005mm-0.08mm的過(guò)盈配合?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常采用一長(zhǎng)螺桿與普通螺母配合的方式,長(zhǎng)螺桿穿設(shè)于工作臺(tái),位于工作臺(tái)上方的一端安裝壓塊,位于工作臺(tái)下方的一端固定安裝普通螺母,操作人員采用扳手將螺桿擰至螺母中,螺桿帶動(dòng)壓塊向下運(yùn)動(dòng)從而將襯套壓入蝸殼。該方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,壓裝一個(gè)襯套通常需要20-30分鐘,并且工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大。此夕卜,一旦扳手與螺桿滑脫,容易造成工傷事故,對(duì)操作人員的人身安全產(chǎn)生影響。
[0004]基于現(xiàn)有技術(shù)的襯套壓裝裝置所存在的上述問(wèn)題,因此,提供一種新的襯套的壓裝裝置,具有重要意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種襯套的壓裝裝置,其能夠?qū)崿F(xiàn)襯套壓裝的機(jī)械操作,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的襯套的壓裝裝置,包括工作臺(tái)、中空液壓缸、螺桿以及用于對(duì)所述襯套施加壓力的壓塊,所述壓塊位于所述工作臺(tái)上方,所述中空液壓缸固定設(shè)置于所述工作臺(tái)下方,所述螺桿一端位于所述工作臺(tái)上方,另一端穿過(guò)所述壓塊和所述中空液壓缸的活塞并通過(guò)螺母固定。
[0007]優(yōu)選地,所述中空液壓缸通過(guò)氣動(dòng)液壓栗驅(qū)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地,所述螺母為對(duì)開(kāi)螺母。
[0009]優(yōu)選地,所述工作臺(tái)上方固定設(shè)置有定位塊。
[0010]優(yōu)選地,所述中空液壓缸通過(guò)連接塊固定于所述工作臺(tái)下方。
[0011]本實(shí)用新型的襯套的壓裝裝置,通過(guò)中空液壓缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)襯套的機(jī)械壓裝,有效保證了操作人員的人身安全。采用對(duì)開(kāi)螺母,方便拆卸,提高了壓裝的效率。并且,本實(shí)用新型的襯套的壓裝裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的襯套的壓裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1中螺母的主視示意圖;
[0014]圖3為圖2的俯視圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面,結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)以及工作原理等作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型的襯套的壓裝裝置,包括工作臺(tái)1、中空液壓缸2、螺桿6以及用于對(duì)襯套20施加壓力的壓塊5。工作臺(tái)I包括豎直設(shè)置的至少兩塊支撐板101以及位于該支撐板101上方的水平設(shè)置的安裝板102。壓塊5位于工作臺(tái)I上方,并且,壓塊5不與工作臺(tái)I固定。中空液壓缸2固定設(shè)置于工作臺(tái)I下方,位于安裝板102與支撐板101所形成的空間中。螺桿6—端位于工作臺(tái)I上方,另一端穿過(guò)壓塊5和中空液壓缸2的活塞(圖中未標(biāo)示)并通過(guò)螺母8固定。該壓塊5用于直接對(duì)襯套20施加壓力,在中空液壓缸2的活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí),推動(dòng)螺母8以及螺桿6向下移動(dòng),然后帶動(dòng)該壓塊5將襯套20壓裝至待壓裝部件30 (如離心機(jī)的蝸殼)中。
[0017]中空液壓缸2可以通過(guò)連接塊3固定于安裝板102下方,具體可以采用諸多的常規(guī)連接方式,如螺紋連接等。當(dāng)然,其也可以直接固定于安裝板102下方,具體可視安裝方便等因素選擇。
[0018]中空液壓缸2的驅(qū)動(dòng)可以多種方式實(shí)現(xiàn),作為一種方式,中空液壓缸2通過(guò)氣動(dòng)液壓栗驅(qū)動(dòng)。氣動(dòng)液壓栗7可選擇恩派克(ENERPAC)的XAllG型號(hào),該氣動(dòng)液壓栗7可產(chǎn)生700bar的液壓。中空液壓缸2可以選用恩派克的RCH206型號(hào),在700bar的壓力下承載能力為20T,當(dāng)氣動(dòng)液壓栗7工作時(shí),至少能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)盈量為0.05mm-0.2mm的大壓力壓入動(dòng)作。
[0019]作為一種優(yōu)選方案,螺母為對(duì)開(kāi)螺母。采用對(duì)開(kāi)螺母,拆裝方便,提高了襯套的壓裝效率。具體地,參見(jiàn)圖2、圖3,該對(duì)開(kāi)螺母8包括左半螺母801、右半螺母802以及連接銷803,右半螺母802沿側(cè)部開(kāi)設(shè)有凹槽804,左半螺母801的一側(cè)具有可嵌入該凹槽804中的突出部805,同時(shí)在形成凹槽805的側(cè)壁上以及突出部805上均開(kāi)設(shè)有截面為半圓形的孔(圖中未標(biāo)示),當(dāng)左半螺母801的突出部804嵌入右半螺母802的凹槽805中時(shí),兩個(gè)半圓形的孔可以構(gòu)成一個(gè)容納連接銷803的圓孔。
[0020]為方便需要安裝襯套的部件的定位,在工作臺(tái)I上方固定設(shè)置有定位塊4,用于對(duì)待壓裝部件30定位。
[0021]繼續(xù)參見(jiàn)圖1,其示出了中空液壓缸的活塞的移動(dòng)行程。使用時(shí),將待裝部件30放置于定位塊4上,將襯套20放置于待裝部件30上,將螺桿6穿過(guò)壓塊5,并依次穿過(guò)襯套20、待裝部件30以及中空液壓缸2的活塞,在螺桿6的末端擰緊有螺母8,此時(shí)準(zhǔn)備就緒,中空液壓缸2的活塞位于圖中上側(cè)位置。啟動(dòng)氣動(dòng)液壓栗7,帶動(dòng)中空液壓缸2的活塞向下運(yùn)動(dòng),活塞推動(dòng)螺母8及螺桿6向下運(yùn)動(dòng),移動(dòng)至圖中的下側(cè)位置,同時(shí)帶動(dòng)壓塊5向下運(yùn)動(dòng)從而將襯套20壓入待裝部件30完成操作。
[0022]以上,僅為本實(shí)用新型的示意性描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道,在不偏離本實(shí)用新型的工作原理的基礎(chǔ)上,可以對(duì)本實(shí)用新型做出多種改進(jìn),這均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種襯套的壓裝裝置,其特征在于,包括工作臺(tái)、中空液壓缸、螺桿以及用于對(duì)所述襯套施加壓力的壓塊,所述壓塊位于所述工作臺(tái)上方,所述中空液壓缸固定設(shè)置于所述工作臺(tái)下方,所述螺桿一端位于所述工作臺(tái)上方,另一端穿過(guò)所述壓塊和所述中空液壓缸的活塞并通過(guò)螺母固定。
2.如權(quán)利要求1所述的襯套的壓裝裝置,其特征在于,所述中空液壓缸通過(guò)氣動(dòng)液壓栗驅(qū)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的襯套的壓裝裝置,其特征在于,所述螺母為對(duì)開(kāi)螺母。
4.如權(quán)利要求1所述的襯套的壓裝裝置,其特征在于,所述工作臺(tái)上方固定設(shè)置有定位塊。
5.如權(quán)利要求1所述的襯套的壓裝裝置,其特征在于,所述中空液壓缸通過(guò)連接塊固定于所述工作臺(tái)下方。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK203600172SQ201320743779
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】曹華鋒 申請(qǐng)人:阿特拉斯·科普柯(無(wú)錫)壓縮機(jī)有限公司
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