壓柱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓柱裝置，包括上模固定板和固定于該上模固定板上的至少一個壓柱，所述壓柱具有壓頭部，所述壓柱包括第一壓柱和第二壓柱，所述第一壓柱固定在所述上模固定板上，在所述第一壓柱上設(shè)置有沿與該第一壓柱中心線垂直的方向延伸的插入孔，所述第二壓柱包括互成直角夾角的第一段和第二段，所述第一段遠(yuǎn)離所述第二段的一端設(shè)置有所述壓頭部，所述第二段穿過所述插入孔，并通過鎖緊機構(gòu)鎖緊。本實用新型的壓柱裝置由于采用了此種結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)第二段穿過第一段插入孔的長短，即可實現(xiàn)壓頭部水平方向的調(diào)節(jié)，從而降低加工精度的要求，而且安裝調(diào)試時間較以前大為減少，且后期出現(xiàn)壓偏位異常也可較快的解決。
【專利說明】壓柱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓緊裝備的壓柱裝置，特別涉及一種精準(zhǔn)壓緊的壓柱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技發(fā)展，各項要求的提高，現(xiàn)有的壓緊設(shè)備除了傳統(tǒng)的面對面的壓緊，還出現(xiàn)了點對點的精準(zhǔn)壓緊要求?，F(xiàn)有的點對點精準(zhǔn)壓緊裝置主要由上模固定板、直線式壓柱和鎖緊螺母組成，壓柱通過鎖緊螺母垂直地固定在上模固定板上。由于壓柱直接固定在固定板上，這不僅對加工精度要求非常高，安裝時也得花費較大精力進(jìn)行調(diào)試。若遇一些意外情況，如上下模固定板受到碰撞偏位，壓柱受到碰撞偏位等，對于單點壓緊的還可以通過調(diào)節(jié)上下模固定板找到合適位置，但對應(yīng)多點壓緊的則很難再調(diào)到原來的狀態(tài)，甚至需要重新加工配件用于更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種加工、安裝要求低，再次調(diào)試方便的壓柱裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種壓柱裝置，包括上模固定板和固定于該上模固定板上的至少一個壓柱，所述壓柱具有壓頭部，所述壓柱包括第一壓柱和第二壓柱，所述第一壓柱固定在所述上模固定板上，在所述第一壓柱上設(shè)置有沿與該第一壓柱中心線垂直的方向延伸的插入孔，所述第二壓柱包括互成直角夾角的第一段和第二段，所述第一段遠(yuǎn)離所述第二段的一端設(shè)置有所述壓頭部，所述第二段穿過所述插入孔，并通過鎖緊機構(gòu)鎖緊。
[0005]在其中一個實施例中，所述鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置于所述插入孔徑向方向上的螺紋孔和裝入該螺紋孔內(nèi)的鎖緊螺釘。
[0006]在其中一個實施例中，所述螺紋孔自所述插入孔開始，沿所述第一壓柱的中心線延伸至所述第一壓柱遠(yuǎn)離所述上模固定板的一端的端面上。
[0007]在其中一個實施例中，所述上模固定板上設(shè)置有螺孔，所述第一壓柱的第一端設(shè)置有與所述螺孔配合的外螺紋，所述第一壓柱的第一端旋入所述螺孔內(nèi)，并通過鎖緊螺母緊固。
[0008]在其中一個實施例中，所述第一壓柱上設(shè)置有供工具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部。
[0009]在其中一個實施例中，所述旋轉(zhuǎn)部的外壁面為棱柱面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的壓柱裝置，通過調(diào)節(jié)第二段穿過第一段插入孔的長短，即可實現(xiàn)壓頭部水平方向的調(diào)節(jié)，從而降低加工精度的要求，而且安裝調(diào)試時間較以前大為減少，且后期出現(xiàn)壓偏位異常也可較快的解決。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型其中一個實施例中的壓柱裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為圖1中所示壓柱裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明，10、上模固定板；11、螺孔；20、鎖緊螺母；30、第一壓柱；31、插入孔；33、螺紋孔；35、旋轉(zhuǎn)部；40、第二壓柱；41、第一段；41a、壓頭部；43、第二段；50、鎖緊螺釘；60、被壓緊物料。
【具體實施方式】
[0014]下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0015]如圖1、2所示，本實用新型其中一個實施例中的壓柱裝置包括:上模固定板10和固定于該上模固定板10上的至少一個壓柱，其中，所述壓柱包括第一壓柱30和第二壓柱40，所述第一壓柱30垂直地固定在所述上模固定板10上，在所述第一壓柱30上設(shè)置有沿與該第一壓柱30中心線垂直的方向延伸的插入孔31，所述第二壓柱40包括互成直角夾角的第一段41和第二段43，所述第一段41遠(yuǎn)離所述第二段43的一端設(shè)置有用于壓緊被壓緊物料60的壓頭部41a，所述第二段43穿過所述插入孔31，并通過鎖緊機構(gòu)鎖緊。本實施例中的壓柱裝置由于采用了此種結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)第二段43穿過所述插入孔31的長短，即可實現(xiàn)壓頭部41a水平方向的調(diào)節(jié)，從而可以降低加工、安裝要求，而且方便再次調(diào)節(jié)。
[0016]較優(yōu)地，所述鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置于所述插入孔31徑向方向上的螺紋孔33和裝入該螺紋孔33內(nèi)的鎖緊螺釘50。進(jìn)一步地，所述螺紋孔33自所述插入孔31開始，沿所述第一壓柱30的中心線延伸至所述第一壓柱30遠(yuǎn)離所述上模固定板10的一端的端面上。
[0017]較優(yōu)地，所述上模固定板10上設(shè)置有螺孔11，所述第一壓柱30的第一端設(shè)置有與所述螺孔11配合的外螺紋，所述第一壓柱30的第一端旋入所述螺孔11內(nèi)，并通過鎖緊螺母20緊固。這樣，通過旋轉(zhuǎn)第一壓柱30，即可實現(xiàn)壓頭部41a豎直方向和水平360°旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)，進(jìn)一步降低了加工、安裝要求，方便再次調(diào)節(jié)。
[0018]較優(yōu)地，為了方便旋轉(zhuǎn)所述第一壓柱30，所述第一壓柱30上設(shè)置有供工具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部35，以方便旋轉(zhuǎn)第一壓柱30。進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)部35的外壁面為棱柱面。
[0019]由此可見，本實施例中的壓柱裝置，通過旋轉(zhuǎn)第一壓柱30和拉伸第二壓柱40可以實現(xiàn)壓頭部41a在上下、前后、左右各個方向全方位的調(diào)節(jié)，降低了加工精度的要求，而且安裝調(diào)試時間較以前大為減少，且后期出現(xiàn)壓偏位異常也可較快的解決。
[0020]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓柱裝置，包括上模固定板和固定于該上模固定板上的至少一個壓柱，所述壓柱具有壓頭部，其特征在于，所述壓柱包括第一壓柱和第二壓柱，所述第一壓柱固定在所述上模固定板上，在所述第一壓柱上設(shè)置有沿與該第一壓柱中心線垂直的方向延伸的插入孔，所述第二壓柱包括互成直角夾角的第一段和第二段，所述第一段遠(yuǎn)離所述第二段的一端設(shè)置有所述壓頭部，所述第二段穿過所述插入孔，并通過鎖緊機構(gòu)鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓柱裝置，其特征在于，所述鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置于所述插入孔徑向方向上的螺紋孔和裝入該螺紋孔內(nèi)的鎖緊螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓柱裝置，其特征在于，所述螺紋孔自所述插入孔開始，沿所述第一壓柱的中心線延伸至所述第一壓柱遠(yuǎn)離所述上模固定板的一端的端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的壓柱裝置，其特征在于，所述上模固定板上設(shè)置有螺孔，所述第一壓柱的第一端設(shè)置有與所述螺孔配合的外螺紋，所述第一壓柱的第一端旋入所述螺孔內(nèi)，并通過鎖緊螺母緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓柱裝置，其特征在于，所述第一壓柱上設(shè)置有供工具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓柱裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部的外壁面為棱柱面。
【文檔編號】B25B11/00GK203636679SQ201320745000
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】陳儉清, 秦全州, 春軍杰, 李江 申請人:格力電器（鄭州）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司