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元器件定位裝置制造方法

文檔序號(hào):2377399閱讀:254來源:國知局
元器件定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種元器件定位裝置,包括定位塊、基座、第一彈簧片和第二彈簧片,定位塊包括由互相交叉設(shè)置的兩個(gè)臂部構(gòu)成的十字形板體和在每個(gè)臂部的兩個(gè)末端縱向延伸形成的凸臺(tái);十字形板體和各個(gè)凸臺(tái)共同限定了用于卡壓元器件的凹槽;定位塊其中一個(gè)臂部末端的兩個(gè)凸臺(tái)上均設(shè)有一通孔,十字形板體其中一個(gè)臂部的兩端各設(shè)有一螺紋孔;基座上設(shè)有與通孔對應(yīng)的螺紋孔,定位塊與基座通過通孔與基座上的螺紋孔螺接以用于使定位塊卡壓的元器件固定于定位塊與基座之間的電路板上;第一彈簧片和第二彈簧片分別通過十字形板體上的螺紋孔螺接于十字形板體上,且位于十字形板體的同側(cè),用于使定位塊卡壓的元器件定向移動(dòng)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)元器件的精確定位。
【專利說明】元器件定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具領(lǐng)域,特別是涉及一種元器件定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高精密電子產(chǎn)品的發(fā)展,對元器件在電路板上焊接位置的精度要求越來越高。如簡單的固定裝置或貼片工藝中的貼片設(shè)備等都可定位元器件在電路板上的焊接位置。
[0003]但對于有更高位置精度要求的元器件,現(xiàn)有貼片設(shè)備和固定裝置已無法滿足組裝工藝要求,具體存在如下缺陷:
[0004](I)現(xiàn)有貼片設(shè)備的貼片工藝為:根據(jù)焊盤大小,在焊盤上印刷焊膏,然后將元器件放置在焊膏上,最后通過回流焊接使元器件焊接在電路板上,此方式會(huì)導(dǎo)致元器件在焊接過程中出現(xiàn)位移、傾斜或扭轉(zhuǎn)等不良問題。
[0005](2)現(xiàn)有固定裝置與元器件由于存在尺寸公差而使固定裝置固定元器件時(shí)存在一定的間隙,從而導(dǎo)致元器件會(huì)在固定裝置內(nèi)產(chǎn)生一定的位移,且元器件無法進(jìn)行定向偏移,影響元器件焊接位置的精確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種元器件定位裝置,能夠使元器件有效地固定在電路板上的所需位置,且可使元器件相對于定位裝置本身做定向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)元器件的精確定位。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種元器件定位裝置,包括:定位塊,定位塊包括由互相交叉設(shè)置的兩個(gè)臂部構(gòu)成的十字形板體和在每個(gè)臂部的兩個(gè)末端縱向延伸形成的凸臺(tái);十字形板體和各個(gè)凸臺(tái)共同限定了用于卡壓元器件的凹槽;定位塊其中一個(gè)臂部末端的兩個(gè)凸臺(tái)上均設(shè)有一通孔,十字形板體其中一個(gè)臂部的兩端各設(shè)有一螺紋孔;基座,基座上設(shè)有與通孔對應(yīng)的螺紋孔,定位塊與基座通過通孔與基座上的螺紋孔螺接以用于使定位塊卡壓的元器件固定于定位塊與基座之間的電路板上;第一彈簧片和第二彈簧片,第一彈簧片和第二彈簧片分別通過十字形板體上的螺紋孔螺接于十字形板體上,且位于十字形板體的同側(cè),用于使定位塊卡壓的元器件定向移動(dòng)。
[0008]其中,十字形板體上的兩個(gè)螺紋孔所在的方向與凸臺(tái)上的通孔所在的方向相同。
[0009]其中,十字形板體上的兩個(gè)螺紋孔所在的方向與凸臺(tái)上的通孔所在的方向垂直。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本發(fā)明元器件定位裝置包括定位塊、基座、第一彈簧片和第二彈簧片,其中,定位塊包括由互相交叉設(shè)置的兩個(gè)臂部構(gòu)成的十字形板體和在每個(gè)臂部的兩個(gè)末端縱向延伸形成的凸臺(tái);十字形板體和各個(gè)凸臺(tái)共同限定了用于卡壓元器件的凹槽;定位塊其中一個(gè)臂部末端的兩個(gè)凸臺(tái)上均設(shè)有一通孔,十字形板體其中一個(gè)臂部的兩端各設(shè)有一螺紋孔;基座上設(shè)有與通孔對應(yīng)的螺紋孔,定位塊與基座通過通孔與基座上的螺紋孔螺接以用于使定位塊卡壓的元器件固定于定位塊與基座之間的電路板上。通過螺接的方式,定位塊可以將扣在其凹槽內(nèi)的元器件固定于電路板上。同時(shí),由于第一彈簧片和第二彈簧片分別通過十字形板體上的螺紋孔螺接于十字形板體上,且位于十字形板體的同側(cè),可以使定位塊卡壓的元器件在定位塊的凹槽內(nèi)定向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)元器件在電路板上的精確定位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明提供的元器件定位裝置對元器件進(jìn)行定位時(shí)的立體狀態(tài)圖;
[0012]圖2是圖1所示元器件定位裝置的側(cè)視圖;
[0013]圖3是圖1所示元器件定位裝置的定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]請參閱圖1和圖2,圖1和圖2分別是元器件定位裝置對元器件進(jìn)行定位時(shí)一實(shí)施例的立體狀態(tài)圖和側(cè)視圖。如圖所示,元器件定位裝置包括:定位塊11、基座12、第一彈簧片13及第二彈簧片14。同時(shí),為詳細(xì)闡述元器件定位裝置的工作原理,圖1和圖2還展示了兀器件15和電路板16。
[0016]如圖3所示,定位塊11包括由互相交叉設(shè)置的兩個(gè)臂部構(gòu)成的十字形板體111和在所述每個(gè)臂部的兩個(gè)末端縱向延伸形成的凸臺(tái)112、113、114、115。所述十字形板體111和各個(gè)凸臺(tái)112、113、114、115共同限定了用于卡壓元器件15的凹槽(未標(biāo)示);定位塊11的其中一個(gè)臂部末端的兩個(gè)凸臺(tái)112、113上均設(shè)有一通孔,十字形板體111其中一個(gè)臂部的兩端各設(shè)有一螺紋孔。
[0017]在本實(shí)施例中,定位塊11的另一個(gè)臂部末端的兩個(gè)凸臺(tái)114、115為臺(tái)階狀凸臺(tái)。在其他實(shí)施例中,所述4個(gè)凸臺(tái)112、113、114、115可均為非臺(tái)階狀方形凸臺(tái)。
[0018]基座12上設(shè)有與通孔對應(yīng)的螺紋孔,定位塊11與基座12通過通孔與基座12上的螺紋孔螺接,以用于使定位塊11卡壓的元器件15固定于定位塊11與基座12之間的電路板16上。此方式可以使扣在定位塊11凹槽內(nèi)的元器件15固定于電路板16上,方便元器件15的焊接。
[0019]為使元器件15更精確的焊接在電路板16上所需要的位置,定位塊11上還固定有第一彈簧片13和第二彈簧片14,具體為,第一彈簧片13和第二彈簧片14分別通過十字形板體111上的螺紋孔螺接于十字形板體111上,且位于十字形板體111的同側(cè),可使元器件15定向移動(dòng),以消除元器件15尺寸公差帶來的焊接誤差。
[0020]在本實(shí)施例中,第一彈簧片13和第二彈簧片14位于定位塊11的同側(cè),對元器件15進(jìn)行單向移動(dòng)。
[0021]在本實(shí)施例中,十字形板體111上的兩個(gè)螺紋孔相對于十字形板體111的中部對稱設(shè)置且與凸臺(tái)112、113上的通孔位于同一方向。在其他實(shí)施例中,十字形板體111上的兩個(gè)螺紋孔相對于十字形板體111的中部對稱設(shè)置且其所在的方向與凸臺(tái)112、113上的通孔所在的方向垂直。其中,兩個(gè)螺紋孔也可不對稱設(shè)置。
[0022]在本實(shí)施例中,采用螺接的地方均采用螺釘進(jìn)行螺接。
[0023]在本實(shí)施例中,基座12為金屬塊。[0024]在本實(shí)施例中,定位塊11中十字形板體111的拐角為直角或自然過渡成型。
[0025]總的來說,本實(shí)施例中,定位塊11的凹槽框住元器件15,并通過螺釘將定位塊11固定在基座12上,從而實(shí)現(xiàn)元器件15在電路板16上的定位。同時(shí),通過螺釘把第一彈簧片13和第二彈簧片14固定在定位塊11上,當(dāng)定位塊11被固定在基座12上時(shí),第一彈簧片13和第二彈簧片14抵住元器件15,通過彈簧片的彈性,使元器件15在定位塊11的凹槽內(nèi)定向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)元器件15的精確定位。
[0026]本實(shí)施例中的定位塊11凹槽的尺寸與元器件15的尺寸相對應(yīng),可根據(jù)需焊接元器件的尺寸大小來選擇相應(yīng)規(guī)格的定位塊,不同規(guī)格定位塊上的螺紋孔和通孔的位置也不同。對于較長的元器件,可以設(shè)置多個(gè)螺紋孔,以螺接多個(gè)彈簧片,從而更好地使元器件定向移動(dòng)。
[0027]綜上所述,本發(fā)明元器件定位裝置中的定位塊設(shè)置有一凹槽,凹槽尺寸比元器件的最大尺寸公差略大,定位時(shí),該凹槽剛好扣住元器件,然后通過固定定位塊對元器件的裝配位置進(jìn)行定位。定位塊上的彈簧片采用彈性設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)元器件在定位塊的凹槽內(nèi)沿一個(gè)方向移動(dòng)。通過本發(fā)明的裝置,能有效定位元器件在電路板上的焊接位置,還能夠使元器件在一定范圍內(nèi)定向偏移到指定的位置,實(shí)現(xiàn)元器件的精確定位。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種元器件定位裝置,其特征在于,包括: 定位塊,所述定位塊包括由互相交叉設(shè)置的兩個(gè)臂部構(gòu)成的十字形板體和在所述每個(gè)臂部的兩個(gè)末端縱向延伸形成的凸臺(tái);所述十字形板體和各個(gè)凸臺(tái)共同限定了用于卡壓元器件的凹槽;所述定位塊其中一個(gè)臂部末端的兩個(gè)凸臺(tái)上均設(shè)有一通孔,所述十字形板體其中一個(gè)臂部的兩端各設(shè)有一螺紋孔; 基座,所述基座上設(shè)有與所述通孔對應(yīng)的螺紋孔,所述定位塊與所述基座通過通孔與基座上的螺紋孔螺接以用于使所述定位塊卡壓的元器件固定于定位塊與基座之間的電路板上; 第一彈簧片和第二彈簧片,所述第一彈簧片和第二彈簧片分別通過十字形板體上的螺紋孔螺接于十字形板體上,且位于所述十字形板體的同側(cè),用于使所述定位塊卡壓的元器件定向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述十字形板體上的兩個(gè)螺紋孔所在的方向與所述凸臺(tái)上的通孔所在的方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述十字形板體上的兩個(gè)螺紋孔所在的方向與所述凸臺(tái)上的通孔所在的方向垂直。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK103707218SQ201310665639
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】劉興現(xiàn) 申請人:京信通信系統(tǒng)(中國)有限公司
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