一種對(duì)于eps型材的專用切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種對(duì)于EPS型材的專用切割機(jī)，其包括操作臺(tái)、控制器、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑軌、移動(dòng)組件和置于滑軌上部且與其配合滑動(dòng)的滑動(dòng)工作臺(tái)；所述滑軌置于操作臺(tái)長(zhǎng)邊端的臺(tái)面上，且該長(zhǎng)邊端的長(zhǎng)度與所述滑軌的長(zhǎng)度相同；移動(dòng)組件包括電機(jī)、傳動(dòng)鏈條、傳動(dòng)齒輪一和傳動(dòng)齒輪二，電機(jī)設(shè)于滑軌一端下方的操作臺(tái)側(cè)壁上，該電機(jī)通過傳動(dòng)鏈條與傳動(dòng)齒輪一和傳動(dòng)齒輪二傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)齒輪一和傳動(dòng)齒輪二分別置于滑軌兩端，在傳動(dòng)齒輪一和傳動(dòng)齒輪二之間的一段傳動(dòng)鏈條與滑動(dòng)工作臺(tái)底部的一側(cè)固定。本發(fā)明精確的保證切割的精度和效率，且有效減少電阻絲的斷裂和快速簡(jiǎn)便的更換固定電阻絲。
【專利說明】—種對(duì)于EPS型材的專用切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造使用的消失模具制作領(lǐng)域，尤其是一種對(duì)于EPS型材的專用切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]制作消失模具所用的材料為EPS型材，即為泡沫，在制作消失模具所用的坯料是固定尺寸的，所以需要將較大的坯料進(jìn)行裁切。目前的做法是人工使用電熱絲吊線進(jìn)行切害I]，這樣的方式不但效率低下而且不能保證切割的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是克服上述技術(shù)的不足，制作一種泡沫專用的坯料切割裝置，該裝置能精確的保證切割的精度和效率，且有效減少電阻絲的斷裂和快速簡(jiǎn)便的更換固定電阻絲。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種對(duì)于EPS型材的專用切割機(jī)，其包括操作臺(tái)、控制器、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；
[0005]所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑軌、移動(dòng)組件和置于滑軌上部且與其配合滑動(dòng)的滑動(dòng)工作臺(tái)；所述滑軌置于操作臺(tái)一端的臺(tái)面上，且該端的長(zhǎng)度與所述滑軌的長(zhǎng)度相同；移動(dòng)組件包括電機(jī)、傳動(dòng)鏈條、傳動(dòng)齒輪一和傳動(dòng)齒輪二，電機(jī)設(shè)于滑軌一端下方的操作臺(tái)側(cè)壁上，該電機(jī)通過傳動(dòng)鏈條與傳動(dòng)齒輪一和傳動(dòng)齒輪二傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)齒輪一和傳動(dòng)齒輪二分別置于滑軌兩端，在傳動(dòng)齒輪一和傳動(dòng)齒輪二之間的一段傳動(dòng)鏈條與滑動(dòng)工作臺(tái)底部的一側(cè)固定；
[0006]所述垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括垂直固定于滑動(dòng)工作臺(tái)上部的導(dǎo)向柱、垂直移動(dòng)箱、移動(dòng)旋鈕、垂直移動(dòng)組件、導(dǎo)向滑輪和鋼絲；所述垂直移動(dòng)箱通過鋼絲和導(dǎo)向滑輪與導(dǎo)向柱滑動(dòng)套接，所述垂直移動(dòng)組件置于垂直移動(dòng)箱內(nèi)部，該垂直移動(dòng)組件包括兩個(gè)相互嚙合的錐齒輪，其中一個(gè)錐齒輪與移動(dòng)旋鈕連接，該移動(dòng)旋鈕置于垂直移動(dòng)箱上且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一錐齒輪與卷軸連接且共軸線；所述導(dǎo)向柱頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩個(gè)導(dǎo)向滑輪，所述兩個(gè)導(dǎo)向滑輪均與滑軌相平行，每個(gè)導(dǎo)向滑輪上均置有一條鋼絲，所述每條鋼絲的一端均與垂直移動(dòng)箱固定，另一端與所述卷軸連接，所述導(dǎo)向柱的柱體上設(shè)有刻度尺，該刻度尺與垂直移動(dòng)箱相垂直；
[0007]所述控制器與電機(jī)電連接且置于垂直移動(dòng)箱上；
[0008]所述切割機(jī)構(gòu)包括搖臂、左固定架、右固定架、電阻絲和加熱組件；所述搖臂與滑軌相垂直，該搖臂的左端與左固定架連接，右端與右固定架連接，設(shè)有左固定架的搖臂的一側(cè)與垂直移動(dòng)箱固定，左固定架為橫板和豎板構(gòu)成的L型，右固定架為一豎板，在所述左固定架的豎板和右固定架的豎板上分別開有相互對(duì)稱的通孔；電阻絲一端通過左固定架的通孔固定，另一端通過右固定架的通孔固定，所述電阻絲的兩端分別與加熱組件的兩個(gè)電極連接。[0009]進(jìn)一步，左固定架的豎板長(zhǎng)度大于右固定架豎板的長(zhǎng)度。
[0010]進(jìn)一步，在滑動(dòng)工作臺(tái)的臺(tái)面上還設(shè)有一支撐桿，該支撐桿與導(dǎo)向柱相平行，且該支撐桿穿射出左固定架。
[0011]進(jìn)一步，所述垂直移動(dòng)箱內(nèi)部還設(shè)有卡位鍵和與所述卡位鍵配合設(shè)有的一滑槽，卡位鍵和卷軸的中心線共線,滑槽設(shè)于垂直移動(dòng)箱體內(nèi)壁。
[0012]進(jìn)一步，所述加熱組件包括變壓器、變壓器的電源、正極固定片、負(fù)極固定片和與正、負(fù)極固定片配合的固定片蓋；所述變壓器的正負(fù)極均與環(huán)狀導(dǎo)電片連接，正負(fù)極固定片均由環(huán)形的凸臺(tái)和置于該環(huán)形的凸臺(tái)兩側(cè)的尾翼構(gòu)成，所述尾翼上均開有螺孔，所述環(huán)狀導(dǎo)電片固定于環(huán)形的凸臺(tái)頂部，且環(huán)形的凸臺(tái)的內(nèi)環(huán)直徑和環(huán)狀導(dǎo)電片的內(nèi)環(huán)直徑相等，所述固定片蓋的兩側(cè)均開有螺孔且與所述正負(fù)極固定片的螺孔相對(duì)應(yīng)，所述環(huán)形的凸臺(tái)與通孔間隙配合。
[0013]進(jìn)一步，所述變壓器的電源與所述電機(jī)的電源相同。
[0014]進(jìn)一步，所述操作臺(tái)為長(zhǎng)方體，且所述滑軌置于操作臺(tái)長(zhǎng)邊端的臺(tái)面上，該長(zhǎng)邊端的長(zhǎng)度與所述滑軌的長(zhǎng)度相同。
[0015]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該裝置能精確的保證切割的精度和效率，且有效減少電阻絲的斷裂和快速簡(jiǎn)便的更換固定電阻絲，同時(shí)減少坯料切割時(shí)的人工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明示意圖；
[0017]圖2是垂直移動(dòng)組件的示意圖；
`[0018]圖3是正或負(fù)極固定片的機(jī)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是固定片蓋的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、操作臺(tái)2、滑軌3、電機(jī)4、垂直移動(dòng)箱
[0022]5、導(dǎo)向柱6、刻度尺7、移動(dòng)旋鈕 8、搖臂
[0023]9、左固定架 10、右固定架 11、通孔12、滑動(dòng)工作臺(tái)
[0024]13、控制器14、鋼絲15、導(dǎo)向滑輪 16、卷軸
[0025]17、傳動(dòng)鏈條 18、傳動(dòng)齒輪一 19、傳動(dòng)齒輪二 I la、尾翼
[0026]lib、環(huán)形的凸臺(tái)11c、螺孔IlcU固定片蓋 lie、環(huán)狀導(dǎo)電片
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0028]如圖1-4是所示，一種對(duì)于EPS型材的專用切割機(jī)，其包括操作臺(tái)1、控制器13、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；
[0029]所述操作臺(tái)I為長(zhǎng)方體；
[0030]所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑軌2、移動(dòng)組件和置于滑軌2上部且與其配合滑動(dòng)的滑動(dòng)工作臺(tái)12 ;所述滑軌2置于操作臺(tái)I長(zhǎng)邊端的臺(tái)面上，且該長(zhǎng)邊端的長(zhǎng)度與所述滑軌的長(zhǎng)度相同；移動(dòng)組件包括電機(jī)3、傳動(dòng)鏈條17、傳動(dòng)齒輪一 18和傳動(dòng)齒輪二 19,電機(jī)3設(shè)于滑軌2 —端下方的操作臺(tái)I側(cè)壁上，該電機(jī)通過傳動(dòng)鏈條17與傳動(dòng)齒輪一 18和傳動(dòng)齒輪二 19傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)齒輪一和傳動(dòng)齒輪二分別置于滑軌2兩端,在傳動(dòng)齒輪一 18和傳動(dòng)齒輪二 19之間的一段傳動(dòng)鏈條17與滑動(dòng)工作臺(tái)12底部的一側(cè)固定；此傳動(dòng)方式更加的平穩(wěn)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；
[0031]所述垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括垂直固定于滑動(dòng)工作臺(tái)12上部的導(dǎo)向柱5、垂直移動(dòng)箱4、移動(dòng)旋鈕7、垂直移動(dòng)組件、導(dǎo)向滑輪15和鋼絲14 ;所述垂直移動(dòng)箱4通過鋼絲14和導(dǎo)向滑輪15與導(dǎo)向柱5滑動(dòng)套接，所述垂直移動(dòng)組件置于垂直移動(dòng)箱4內(nèi)部，該垂直移動(dòng)組件包括兩個(gè)相互嚙合的錐齒輪，其中一個(gè)錐齒輪與移動(dòng)旋鈕7連接，該移動(dòng)旋鈕置于垂直移動(dòng)箱4上且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一錐齒輪與卷軸16連接且共軸線；所述導(dǎo)向柱5頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩個(gè)導(dǎo)向滑輪15，所述兩個(gè)導(dǎo)向滑輪均與滑軌2相平行，每個(gè)導(dǎo)向滑輪上均置有一條鋼絲14，所述每條鋼絲的一端均與垂直移動(dòng)箱4固定，另一端與所述卷軸16連接，所述導(dǎo)向柱5的柱體上設(shè)有刻度尺6，該刻度尺與垂直移動(dòng)箱4相垂直；在滑動(dòng)工作臺(tái)12的臺(tái)面上還設(shè)有一支撐桿，該支撐桿與導(dǎo)向柱5相平行，且該支撐桿穿射出左固定架9 ;刻度尺的設(shè)計(jì)，保證操作人員對(duì)高低的及時(shí)掌控；
[0032]所述垂直移動(dòng)箱4內(nèi)部還設(shè)有卡位鍵和與所述卡位鍵配合設(shè)有的一滑槽，卡位鍵和卷軸16的中心線共線，滑槽設(shè)于垂直移動(dòng)箱體內(nèi)壁；
[0033]所述卡位鍵為花鍵，在卷軸一端開有與該花鍵配合的鍵槽，該卡位鍵即可插入卷軸中，并對(duì)其進(jìn)行固定，而設(shè)有垂直移動(dòng)箱體內(nèi)壁的滑槽則是起到導(dǎo)向的作用，即可控制卡位鍵的移動(dòng)方向，保證其能準(zhǔn)確進(jìn)入到卷軸的鍵槽內(nèi)；
[0034]所述控制器13與電機(jī)3電連接且置于垂直移動(dòng)箱4上，即可通過控制器控制電機(jī)的速度，從而控制整個(gè)滑動(dòng)工作臺(tái)的工作速度；
[0035]所述切割機(jī)構(gòu)包括搖臂8、左固定架9、右固定架10、電阻絲和加熱組件；所述搖臂8與滑軌2相垂直，該搖臂的左端與左固定架9連接，右端與右固定架10連接，設(shè)有左固定架的搖臂8的一側(cè)與垂直移動(dòng)箱4固定，左固定架9為橫板和豎板構(gòu)成的L型，右固定架10為一豎板，在所述左固定架9的豎板和右固定架10的豎板上分別開有相互對(duì)稱的通孔11，所述左固定架9的豎板長(zhǎng)度大于右固定架10的豎板長(zhǎng)度；電阻絲一端通過左固定架的通孔固定，另一端通過右固定架的通孔固定，所述電阻絲的兩端分別與加熱組件的兩個(gè)電極連接；該搖臂的左右固定架的重量和形狀的不同，是為了保證呈杠桿狀態(tài)連接的搖臂可以兩端平衡，隨時(shí)保持搖臂的水平狀態(tài)；
[0036]同時(shí)只在操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)立垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，更加節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本，且還可以保證切割質(zhì)量；
[0037]所述加熱組件包括變壓器、變壓器的電源、正極固定片、負(fù)極固定片和與正、負(fù)極固定片配合的固定片蓋Ild;所述變壓器的正負(fù)極均與環(huán)狀導(dǎo)電片lie連接，正負(fù)極固定片均由環(huán)形的凸臺(tái)Ilb和置于該環(huán)形的凸臺(tái)兩側(cè)的尾翼Ila構(gòu)成，所述尾翼上均開有螺孔11c，所述環(huán)狀導(dǎo)電片lie固定于環(huán)形的凸臺(tái)Ilb頂部，且環(huán)形的凸臺(tái)的內(nèi)環(huán)直徑和環(huán)狀導(dǎo)電片的內(nèi)環(huán)直徑相等，所述固定片蓋Ild的兩側(cè)均開有螺孔且與所述正負(fù)極固定片的螺孔Ilc相對(duì)應(yīng)，所述環(huán)形的凸臺(tái)Ilb與通孔11間隙配合；所述變壓器的電源與所述電機(jī)3的電源相同；
[0038]需要連接在左右固定架上的電阻絲，其中一端從正極固定片的環(huán)形的凸臺(tái)穿過，并把環(huán)形的凸臺(tái)穿過通孔，在正極固定片的凸臺(tái)上罩上與其配合的固定片蓋，且通過螺孔固定，電阻絲的另一端與負(fù)極固定片連接，方式與正極固定片相同，由于正負(fù)極固定片上固接有變壓器的正負(fù)極導(dǎo)電片，所以即可實(shí)現(xiàn)對(duì)電阻絲的通電；該設(shè)計(jì)相對(duì)于直接把正負(fù)極和電阻絲固定在左右固定架上的方式，更加的方便，且固定效果更佳，不用擔(dān)心通電的正負(fù)極電源掉落等問題，在電阻絲斷裂的時(shí)候，及時(shí)更換方便，從而提高了加工的效率。
[0039]本實(shí)施例的工作過程:
[0040]首先，放置需要切割的泡沫板在操作臺(tái)上，調(diào)整垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的移動(dòng)旋鈕，使其帶動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而卷軸也與移動(dòng)旋鈕相垂直的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，把纏繞在卷軸上的兩條鋼絲同時(shí)卷動(dòng)，這樣就可以帶動(dòng)垂直移動(dòng)箱相對(duì)導(dǎo)向柱上下移動(dòng)，與垂直移動(dòng)箱固定的搖臂也被帶動(dòng)，并與滑軌保持相對(duì)垂直的上下移動(dòng)；
[0041]其次，就可以通過控制控制器，使得電機(jī)工作，電機(jī)工作的電源和電阻絲的加熱組件的變壓器的電源相同，所以加熱組件也開始工作，那么電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳動(dòng)鏈條也在傳動(dòng)齒輪之間移動(dòng)，與傳動(dòng)鏈條固定的滑動(dòng)工作臺(tái)就會(huì)在滑軌上與傳動(dòng)鏈條一起運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)工作臺(tái)相對(duì)滑軌移動(dòng)；
[0042]最后，由于加熱組件的工作，則帶動(dòng)電阻絲通電并發(fā)熱，從而擁有了切割泡沫板的功能，在滑動(dòng)工作臺(tái)的帶動(dòng)下對(duì)操作臺(tái)上的泡沫板進(jìn)行橫向的切割。
[0043]通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可以對(duì)泡沫板縱向切割，手動(dòng)的好處就是可以根據(jù)泡沫板密度或者厚度的不同，隨時(shí)調(diào)整，電阻絲切割的速度。
[0044]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:其包括操作臺(tái)(I)、控制器(13)、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)； 所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑軌(2)、移動(dòng)組件和置于滑軌(2)上部且與其配合滑動(dòng)的滑動(dòng)工作臺(tái)(12);所述滑軌(2)置于操作臺(tái)(I) 一端的臺(tái)面上，且該端的長(zhǎng)度與所述滑軌的長(zhǎng)度相同；移動(dòng)組件包括電機(jī)(3)、傳動(dòng)鏈條(17)、傳動(dòng)齒輪一(18)和傳動(dòng)齒輪二( 19)，電機(jī)(3)設(shè)于滑軌(2)—端下方的操作臺(tái)(I)側(cè)壁上，該電機(jī)通過傳動(dòng)鏈條(17)與傳動(dòng)齒輪一(18)和傳動(dòng)齒輪二(19)傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)齒輪一和傳動(dòng)齒輪二分別置于滑軌(2)兩端，在傳動(dòng)齒輪一(18)和傳動(dòng)齒輪二(19)之間的一段傳動(dòng)鏈條(17)與滑動(dòng)工作臺(tái)(12)底部的一側(cè)固定； 所述垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括垂直固定于滑動(dòng)工作臺(tái)(12)上部的導(dǎo)向柱(5)、垂直移動(dòng)箱(4)、移動(dòng)旋鈕(7)、垂直移動(dòng)組件、導(dǎo)向滑輪(15)和鋼絲(14);所述垂直移動(dòng)箱(4)通過鋼絲(14)和導(dǎo)向滑輪(15)與導(dǎo)向柱(5)滑動(dòng)套接，所述垂直移動(dòng)組件置于垂直移動(dòng)箱(4)內(nèi)部，該垂直移動(dòng)組件包括兩個(gè)相互嚙合的錐齒輪，其中一個(gè)錐齒輪與移動(dòng)旋鈕(7)連接，該移動(dòng)旋鈕置于垂直移動(dòng)箱(4)上且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一錐齒輪與卷軸(16)連接且共軸線；所述導(dǎo)向柱(5)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩個(gè)導(dǎo)向滑輪(15)，所述兩個(gè)導(dǎo)向滑輪均與滑軌(2)相平行，每個(gè)導(dǎo)向滑輪上均置有一條鋼絲(14)，所述每條鋼絲的一端均與垂直移動(dòng)箱(4)固定，另一端與所述卷軸(16)連接，所述導(dǎo)向柱(5)的柱體上設(shè)有刻度尺(6)，該刻度尺與垂直移動(dòng)箱(4)相垂直； 所述控制器(13)與電機(jī)(3)電連接且置于垂直移動(dòng)箱(4)上； 所述切割機(jī)構(gòu)包括搖臂(8)、左固定架(9)、右固定架(10)、電阻絲和加熱組件；所述搖臂(8)與滑軌(2)相垂直，該搖臂的左端與左固定架(9)連接，右端與右固定架(10)連接，設(shè)有左固定架的搖臂(8 )的一側(cè)與垂直移動(dòng)箱(4)固定,左固定架(9 )為橫板和豎板構(gòu)成的L型，右固定架(10)為一豎板，在所述左固定架(9)的豎板和右固定架(10)的豎板上分別開有相互對(duì)稱的通孔(11);電阻絲一端通過左固定架的通孔固定，另一端通過右固定架的通孔固定，所述電阻絲的兩端分別與加熱組件的兩個(gè)電極連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:左固定架(9)的豎板長(zhǎng)度大于右固定架(10)的豎板長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:在滑動(dòng)工作臺(tái)(12)的臺(tái)面上還設(shè)有一支撐桿，該支撐桿與導(dǎo)向柱(5)相平行，且該支撐桿穿射出左固定架(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:所述垂直移動(dòng)箱(4)內(nèi)部還設(shè)有卡位鍵和與所述卡位鍵配合設(shè)有的一滑槽,卡位鍵和卷軸(16)的中心線共線，滑槽設(shè)于垂直移動(dòng)箱體內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:所述加熱組件包括變壓器、變壓器的電源、正極固定片、負(fù)極固定片和與正、負(fù)極固定片配合的固定片蓋(lid);所述變壓器的正負(fù)極均與環(huán)狀導(dǎo)電片(lie)連接，正負(fù)極固定片均由環(huán)形的凸臺(tái)(Ilb)和置于該環(huán)形的凸臺(tái)兩側(cè)的尾翼(Ila)構(gòu)成，所述尾翼上均開有螺孔(11c)，所述環(huán)狀導(dǎo)電片(He)固定于環(huán)形的凸臺(tái)(Ilb)頂部，且環(huán)形的凸臺(tái)的內(nèi)環(huán)直徑和環(huán)狀導(dǎo)電片的內(nèi)環(huán)直徑相等，所述固定片蓋(Ild)的兩側(cè)均開有螺孔且與所述正負(fù)極固定片的螺孔(11C )相對(duì)應(yīng)，所述環(huán)形的凸臺(tái)(I Ib )與通孔(11 )間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種對(duì)于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:所述變壓器的電源與所述電機(jī)(3)的電源相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:所述操作臺(tái)(I)為長(zhǎng)方體，且所述滑軌(2)置于操作臺(tái)(I)長(zhǎng)邊端的臺(tái)面上，該長(zhǎng)邊端的長(zhǎng)度與所述滑軌的長(zhǎng)度相 同。
【文檔編號(hào)】B26D7/00GK103624839SQ201310665128
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】王亮亮 申請(qǐng)人:天津汽車模具股份有限公司