組裝輸配電設(shè)備的工件改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組裝輸配電設(shè)備的工件改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括推車本體（1）、工具箱（5）和滾輪（6），所述的推車本體（1）為長(zhǎng)方體，所述的工具箱（5）焊接在推車本體（1）內(nèi)側(cè)的頂部，所述的滾輪（6）有四個(gè)，分別位于推車本體（1）底部的四個(gè)角上。本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)，工具箱與工件推車融為一體，裝配者移動(dòng)工具箱更容易。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及工件推車，具體涉及組裝輸配電設(shè)備的工件改進(jìn)結(jié)構(gòu)。 組裝輸配電設(shè)備的工件改進(jìn)結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 在高低壓成套開關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)和維護(hù)過程中，其中的一個(gè)環(huán)節(jié)就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行裝 配，特別是裝配一些大中型的高低壓成套開關(guān)設(shè)備，常常需要用到很多零部件和裝配工具， 其中的裝配工具包括扳手、螺絲刀和電筆等，而零部件包括螺栓、螺帽和導(dǎo)線等，都比較多， 也比較雜。如果將這些零部件和裝配工具直接放置在地上，容易沾上灰塵，小型的零部件很 容易丟失。在裝配過程中，裝配者還需要不斷地移動(dòng)工作位置，工具箱特別是貨架具有一定 的重量，移動(dòng)較為困難，給裝配者帶來諸多不便。而現(xiàn)有的工件推車設(shè)計(jì)都比較簡(jiǎn)單，在工 件推車上也沒有設(shè)置相應(yīng)的工具箱，用以放置工具，這就給工具放置帶來不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供組裝輸配電設(shè)備的工件改進(jìn)結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有 技術(shù)中，工具箱與工件推車相互分離，裝配者移動(dòng)工具箱困難的缺陷。
[0004] 為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種組裝輸配電設(shè)備的工件 改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括推車本體、工具箱和滾輪，所述的推車本體為長(zhǎng)方體，所述的工具箱焊接在 推車本體內(nèi)側(cè)的頂部，所述的滾輪有四個(gè)，分別位于推車本體底部的四個(gè)角上。
[0005] 所述的工具箱長(zhǎng)度與推車本體的長(zhǎng)度相等，在工具箱的正面設(shè)置有開合門板。 [0006] 所述的開合門板只有一條邊活動(dòng)連接在工具箱的底面邊上，開合門板能夠上下開 合。
[0007] 所述的推車本體從上到下依次設(shè)置有第一放置層、第二放置層和第三放置層。
[0008] 所述的第一放置層、第二放置層和第三放置層兩兩相互平行且等間距排布。
[0009] 所述的工具箱焊接在第一放置層的底部。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 1、在普通的推車上安裝有工具箱，工具箱上設(shè)置有相應(yīng)的開合門板，只需拉動(dòng)工件推 車，就能夠讓工具箱也隨之移動(dòng)，移動(dòng)更加方便，節(jié)約了勞動(dòng)力，解決工件與工具隨行的問 題。
[0011] 2、推車本體設(shè)置有三層，都可以放置工件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，增加了放置工件的位 置，這樣就可以將工件進(jìn)行分類，然后放置在不同的層，在后期使用工件時(shí)也更加方便，減 少查找工件的時(shí)間，提高工作效率。
[0012] 3、在推車本體的底部設(shè)置有相應(yīng)的滾輪，通過滾輪的向前滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)推車本體的 向前移動(dòng)，即使增加工具箱也能很好的移動(dòng)，滿足裝配者需要不斷地移動(dòng)工作位置的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中附圖標(biāo)記分別表示為：1、推車本體；2、第一放置層；3、第二放置層；4、第三放 置層；5、工具箱；6、滾輪。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。
[0016] 實(shí)施例： 如圖1所示，本發(fā)明包括推車本體1、工具箱5和滾輪6,推車本體1從上到下依次設(shè)置 有第一放置層2、第二放置層3和第三放置層4。第一放置層2、第二放置層3和第三放置層 4中兩兩相互平行且等間距排布。本實(shí)施例的推車本體1為長(zhǎng)方體。本實(shí)施例的工具箱5 焊接在推車本體1內(nèi)側(cè)的頂部，工具箱5長(zhǎng)度與推車本體1的長(zhǎng)度相等，在工具箱5的正面 設(shè)置有開合門板，開合門板只有一條邊活動(dòng)連接在工具箱5的底面棱邊上，開合門板能夠 上下開合。工具箱（5)焊接在第一放置層（2)的底部。本實(shí)施例的滾輪6有四個(gè)，分別位于 推車本體1底部的四個(gè)角上。
[0017] 整個(gè)裝置為一個(gè)整體，使用時(shí)，只需將工具箱前面的開合門板打開，把工具放入， 向上扣上開合門板。然后將工件分類放置在第一放置層2、第二放置層3和第三放置層4 上，推動(dòng)工件推車到任意位置即可。
[0018] 如上所述便可實(shí)現(xiàn)該發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1. 一種組裝輸配電設(shè)備的工件改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括推車本體（1)、工具箱（5) 和滾輪（6)，所述的推車本體（1)為長(zhǎng)方體，所述的工具箱（5)焊接在推車本體（1)內(nèi)側(cè)的頂 部，所述的滾輪（6)有四個(gè)，分別位于推車本體（1)底部的四個(gè)角上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝輸配電設(shè)備的工件改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的工具 箱（5)長(zhǎng)度與推車本體（1)的長(zhǎng)度相等，在工具箱（5)的正面設(shè)置有開合門板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝輸配電設(shè)備的工件改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的開合 門板只有一條邊活動(dòng)連接在工具箱（5)的底面邊上，開合門板能夠上下開合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝輸配電設(shè)備的工件改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的推車 本體（1)從上到下依次設(shè)置有第一放置層（2 )、第二放置層（3 )和第三放置層（4)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的組裝輸配電設(shè)備的工件改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的第一 放置層（2 )、第二放置層（3 )和第三放置層（4)兩兩相互平行且等間距排布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的組裝輸配電設(shè)備的工件改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的工具 箱（5 )焊接在第一放置層（2 )的底部。
【文檔編號(hào)】B25H5/00GK104057432SQ201310085693
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月18日
【發(fā)明者】李富常, 聶海濤, 黃永富, 劉承范, 張仁友, 張仁明, 胡國(guó)波, 曾彥 申請(qǐng)人:成都振中電氣有限公司