工作頭及動(dòng)力工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工作頭，所述工作頭包括順次設(shè)置的安裝部、設(shè)置有縱長列鋸齒的鋸齒部、遠(yuǎn)離安裝部的端部，所述安裝部用于與動(dòng)力工具相連，所述端部設(shè)置有切削刃，所述切削刃圍繞旋轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)形成用于加工工件的切割面。本發(fā)明的工作頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其鋸齒部往復(fù)運(yùn)動(dòng)加工工件；該工作頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其端部旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工工件，從而一個(gè)工作頭即可往復(fù)運(yùn)動(dòng)加工工件，又可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工工件，大大拓寬了該工作頭的應(yīng)用范圍，方便使用者的操作。本發(fā)明還涉及一種驅(qū)動(dòng)上述工作頭的動(dòng)力工具。
【專利說明】工作頭及動(dòng)力工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工作頭，尤其涉及一種可輸出往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力工具的工作頭。
[0002]本發(fā)明還涉及一種使用上述工作頭的動(dòng)力工具。

【背景技術(shù)】
[0003]最常用的動(dòng)力工具大致分為兩種，一種是輸出桿輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力工具，如往復(fù)鋸、曲線鋸等，該類動(dòng)力工具工作時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的鋸條與輸出桿相連從而使鋸條往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行切割；另一種是輸出桿輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力工具，如電鉆等，該類動(dòng)力工具工作時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭與輸出桿相連從而使鉆頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行打孔。
[0004]現(xiàn)有的動(dòng)力工具通常只能使輸出桿輸出一種運(yùn)動(dòng)，如往復(fù)鋸的輸出桿僅能輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)；電鉆的輸出桿僅能輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；但是，操作者在完成某項(xiàng)工作，如裝修房屋時(shí)，往往需要用到多種不同的動(dòng)力工具及其相配的工作頭，經(jīng)常需要更換不同的工具，操作較為繁瑣。
[0005]為此，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種動(dòng)力工具，其馬達(dá)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)輸出桿，其中一個(gè)輸出桿輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)的鋸條與該輸出桿相連即可切割工件；另一個(gè)輸出桿輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭等工作頭與該輸出桿相連即可對(duì)工件進(jìn)行打孔等操作，從而實(shí)現(xiàn)了一個(gè)動(dòng)力工具輸出兩種運(yùn)動(dòng)，大大拓寬了同一個(gè)動(dòng)力工具的應(yīng)用范圍，
[0006]這種動(dòng)力工具不同的輸出運(yùn)動(dòng)需要由不同的輸出桿提供，使得動(dòng)力工具的體積龐大，操作不便；并且，不同的操作需要不同的工作頭完成，操作者在轉(zhuǎn)換動(dòng)力工具不同的工作狀態(tài)時(shí)，需要頻繁的更換不同的工作頭，這也給操作者帶來了一定的不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的問題是提供一種操作方便的工作頭及動(dòng)力工具，該動(dòng)力工具的輸出桿既可輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)，又可輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；與此相對(duì)應(yīng)，該動(dòng)力工具的工作頭與該輸出桿相連后，即可往復(fù)運(yùn)動(dòng)加工工件，又可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工工件，給操作者帶來了巨大的便利。
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0009]一種工作頭，所述工作頭包括順次設(shè)置的安裝部、設(shè)置有縱長列鋸齒的鋸齒部、遠(yuǎn)離安裝部的端部，所述安裝部用于與動(dòng)力工具相連，所述端部設(shè)置有切削刃，所述切削刃圍繞旋轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)形成用于加工工件的切割面。
[0010]優(yōu)選的,所述切割面為圓錐面。
[0011]優(yōu)選的，所述切削刃直線線性延伸。
[0012]優(yōu)選的，所述切割面包括圓柱面。
[0013]優(yōu)選的，所述切割面包括球面。
[0014]優(yōu)選的，所述切削刃至少為兩個(gè)，所述至少兩個(gè)切削刃相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)中心線周向分布。
[0015]優(yōu)選的，所述至少兩個(gè)切削刃相對(duì)所述旋轉(zhuǎn)中心線均勻分布。
[0016]優(yōu)選的，在所述鋸齒形成的切割線和所述旋轉(zhuǎn)中心線確定的平面上，所述至少兩個(gè)切削刃的投影相交且交點(diǎn)位于所述旋轉(zhuǎn)中心線上。
[0017]優(yōu)選的，所述切削刃為兩個(gè)，所述兩個(gè)切削刃異面設(shè)置。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的工作頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其鋸齒部往復(fù)運(yùn)動(dòng)加工工件；該工作頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其端部旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工工件，從而一個(gè)工作頭即可往復(fù)運(yùn)動(dòng)加工工件，又可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工工件，大大拓寬了該工作頭的應(yīng)用范圍，方便使用者的操作。
[0019]本發(fā)明的另一技術(shù)方案是:
[0020]一種動(dòng)力工具，包括殼體、收容于所述殼體內(nèi)的馬達(dá)、由所述馬達(dá)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的輸出桿，所述動(dòng)力工具還包括可動(dòng)作的與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配接的離合器，所述離合器可在兩個(gè)位置之間移動(dòng)，在第一位置使所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述輸出桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在第二位置使所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述輸出桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述輸出桿與前述任一工作頭相連，從而驅(qū)動(dòng)所述工作頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)使所述鋸齒部對(duì)工件進(jìn)行加工，或者驅(qū)動(dòng)所述工作頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使所述端部對(duì)工件進(jìn)行加工。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的動(dòng)力工具的輸出桿既可輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又可輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)，大大拓寬了該動(dòng)力工具的應(yīng)用范圍且不會(huì)增大動(dòng)力工具的體積，方便使用者的操作。尤其是，該動(dòng)力工具的輸出桿與既可往復(fù)運(yùn)動(dòng)加工工件又可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工工件的工作頭相連后，操作者僅需一次動(dòng)作將該工作頭與動(dòng)力工具的輸出桿相連后，就可使工作頭往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工工件，給操作者帶來了巨大的便利。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0023]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式提供的動(dòng)力工具及其工作頭的立體分解圖；
[0024]圖2是圖1所示的動(dòng)力工具的機(jī)芯部分的爆炸圖；
[0025]圖3是圖1所示的動(dòng)力工具的機(jī)芯部分的另一爆炸圖；
[0026]圖4是圖2中A部分的放大圖。
[0027]圖5是圖1所示的動(dòng)力工具機(jī)芯部分的剖視圖及操作件的仰視圖，其中輸出桿輸出高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0028]圖6是圖1所示的動(dòng)力工具機(jī)芯部分的剖視圖及操作件的仰視圖，其中輸出桿輸出低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；
[0029]圖7是圖1所示的動(dòng)力工具機(jī)芯部分的剖視圖及操作件的仰視圖，其中輸出桿輸出高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；
[0030]圖8是本發(fā)明另一實(shí)施方式提供的動(dòng)力工具機(jī)芯部分的局部剖視圖。
[0031]圖9是是本發(fā)明實(shí)施方式提供的工作頭的正視圖；
[0032]圖10是圖9所示的工作頭的部分立體圖；
[0033]圖11是圖10所示的工作頭的另一立體圖；
[0034]其中，
[0035]100動(dòng)力工具28連接件53轉(zhuǎn)換槽道
[0036]2殼體30第一縱長槽54第一連桿
[0037]6輸出桿32第二縱長槽56第一槽道
[0038]8離合器34第一花鍵58第一柱形銷
[0039]9驅(qū)動(dòng)體36第二花鍵60環(huán)形槽
[0040]10驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)38第三花鍵62卡圈
[0041]12限制機(jī)構(gòu)39花鍵斜角64彈性突起
[0042]14凸輪槽40定位件66凹槽
[0043]16推動(dòng)件42凸起68彈簧
[0044]17沉孔44卡槽70凸柱
[0045]18第一驅(qū)動(dòng)件46磁鐵72環(huán)形件
[0046]20第二驅(qū)動(dòng)件48收容孔74第一行星輪系
[0047]22固定件50模式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)76第二行星輪系
[0048]26限制件52操作件78內(nèi)齒圈
[0049]80變速機(jī)構(gòu)90第四槽道304鋸齒部
[0050]81變速槽道92彈簧306端部
[0051]82第二槽道200動(dòng)力工具308切削刃
[0052]84第二柱形銷300動(dòng)力工具的工作頭 310工作頭側(cè)面
[0053]86第二連桿301安裝部312鄰接面
[0054]88第三槽道302鋸齒400夾頭

【具體實(shí)施方式】
[0055]請(qǐng)參見圖1和圖2，本實(shí)施例的動(dòng)力工具100包括殼體2、收容于殼體2內(nèi)的馬達(dá)(圖中未示出)、由馬達(dá)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的輸出桿6、可動(dòng)作的與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配接的離合器8，離合器8可在兩個(gè)位置之間移動(dòng)，在第一位置使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輸出桿6作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在第二位置使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輸出桿6作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而大大提高了動(dòng)力工具100的應(yīng)用范圍。
[0056]請(qǐng)參見圖1和圖3，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10和限制機(jī)構(gòu)12，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10使輸出桿6在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，離合器8在第一位置使限制機(jī)構(gòu)12限制輸出桿6的旋轉(zhuǎn)從而使輸出桿6輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)；離合器8在第二位置使限制機(jī)構(gòu)12限制輸出桿6的往復(fù)從而使輸出桿6輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0057]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)體9和設(shè)于驅(qū)動(dòng)體9和輸出桿6之間的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，限制機(jī)構(gòu)12在輸出桿6的旋轉(zhuǎn)方向上與輸出桿6相對(duì)固定,離合器8在第一位置將限制機(jī)構(gòu)12與殼體2相連從而限制輸出桿6的旋轉(zhuǎn)使輸出桿6輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)；離合器8在第二位置將驅(qū)動(dòng)體9和限制機(jī)構(gòu)12相連從而使輸出桿6與驅(qū)動(dòng)體9共同旋轉(zhuǎn)。
[0058]轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)體9和輸出桿6中的一個(gè)上的凸輪槽14、設(shè)置在驅(qū)動(dòng)體9和輸出桿6中的另一個(gè)上的推動(dòng)件16。本實(shí)施例中，凸輪槽14設(shè)置在驅(qū)動(dòng)體9上,優(yōu)選的，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)體9為中空柱體，凸輪槽14設(shè)于驅(qū)動(dòng)體9的內(nèi)表面上。推動(dòng)件16為鋼球，輸出桿6上設(shè)有部分收容鋼球的沉孔17。如此設(shè)置，馬達(dá)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)體9旋轉(zhuǎn)后，通過凸輪槽14和推動(dòng)件16的配合，使輸出桿6在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)體9為圓柱狀中空柱體，凸輪槽14設(shè)置在驅(qū)動(dòng)體9內(nèi)表面上。本實(shí)施例中，輸出桿6部分收容在驅(qū)動(dòng)體9空腔內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)體9同軸，如此設(shè)置，各部件結(jié)構(gòu)排布勻稱合理，可減小動(dòng)力工具的體積。
[0059]為方便驅(qū)動(dòng)體9內(nèi)表面上凸輪槽14的加工制造，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)體9包括第一驅(qū)動(dòng)件18、第二驅(qū)動(dòng)件20及將第一驅(qū)動(dòng)件18和第二驅(qū)動(dòng)件20連接在一起的固定件22，凸輪槽14 一部分設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)件18上，另一部分設(shè)置在第二驅(qū)動(dòng)件20上。優(yōu)選的，凸輪槽14沿其槽道的中心線分成兩部分，該兩部分分別設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)件18和第二驅(qū)動(dòng)件20上，即凸輪槽14對(duì)稱分布在第一驅(qū)動(dòng)件18和第二驅(qū)動(dòng)件20上。本實(shí)施例的固定件22與第一驅(qū)動(dòng)件18和第二驅(qū)動(dòng)件20通過螺紋連接固定，連接方便可靠。本實(shí)施例還可有多種變形，如將凸輪槽設(shè)置在輸出桿外表面上，或者將凸輪槽設(shè)置在驅(qū)動(dòng)體外表面上，以方便凸輪槽的加工制造，凡此等等，在此不再贅述，只要其功能和效果與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
[0060]限制機(jī)構(gòu)12在輸出桿6的旋轉(zhuǎn)方向上與輸出桿6相對(duì)固定，即限制機(jī)構(gòu)12和輸出桿6周向固定兩者無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的，限制機(jī)構(gòu)12包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接在輸出桿6上的限制件26、設(shè)置在限制件26和輸出桿6之間的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于限制件26上沿輸出桿6的軸向延伸的第一縱長槽30、設(shè)于輸出桿6上沿其軸向延伸的第二縱長槽32以及穿設(shè)第一縱長槽30、第二縱長槽32將限制件26和輸出桿6周向固定在一起的連接件28。連接件28與第一縱長槽30和第二縱長槽32沿輸出桿6的軸向滑動(dòng)配接，使輸出桿6和限制件26周向固定的同時(shí)使輸出桿6可以順利的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0061]本實(shí)施例限制機(jī)構(gòu)與輸出桿之間設(shè)有兩套止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，兩套止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相對(duì)輸出桿的旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)稱設(shè)置，結(jié)構(gòu)可靠，當(dāng)然，限制機(jī)構(gòu)與輸出桿之間設(shè)置任意數(shù)目的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均可。本實(shí)施例的連接件28優(yōu)選為鋼球，鋼球與縱長槽的配接使輸出桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)順暢平滑，可替換的，連接件28使用柱形銷亦可。
[0062]本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10決定了輸出桿6的往復(fù)行程，第一縱長槽30和第二縱長槽32的長度之和大于等于輸出桿6的往復(fù)行程，從而止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不會(huì)限制輸出桿6的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使輸出桿6運(yùn)動(dòng)順暢。本實(shí)施例中，第一縱長槽30和第二縱長槽32的長度之和允許輸出桿6順暢運(yùn)動(dòng),從而僅需在輸出桿6上設(shè)置較短的第二縱長槽32即可使輸出桿6順暢運(yùn)動(dòng)，使輸出桿6的強(qiáng)度可以得到保證。可替換的，連接件與限制件固定連接，僅在輸出桿上設(shè)置與連接件滑配的縱長槽亦可。
[0063]本實(shí)施例中，第二驅(qū)動(dòng)件20套接在限制件26上，限制件26上的第一縱長槽30朝向第二驅(qū)動(dòng)件20的一端是貫通的，第二驅(qū)動(dòng)件20與限制件26抵接充當(dāng)?shù)谝豢v長槽30的一個(gè)末端，可替換的，限制件26上的第一縱長槽30兩端封閉亦可。
[0064]本實(shí)施例在限制件26與輸出桿6之間設(shè)置將兩者周向固定在一起的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。可替換的，限制機(jī)構(gòu)和輸出桿6異形配接從而周向固定，如將限制件與輸出桿相配接的部分設(shè)置成正多邊形，而不需要在兩者之間設(shè)置額外的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，同樣可使限制機(jī)構(gòu)和輸出桿6周向固定且輸出桿6可軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，凡此等等，在此不再贅述，只要其功能和效果與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
[0065]離合器8與限制機(jī)構(gòu)12花鍵連接。具體的，離合器8上設(shè)有第一花鍵34，限制機(jī)構(gòu)12上設(shè)有可與第一花鍵34嚙合的第二花鍵36。優(yōu)選的，離合器8可套接在限制機(jī)構(gòu)12的限制件26上，第一花鍵34設(shè)置在離合器8的內(nèi)表面，第二花鍵36設(shè)置在限制件26的外表面上。第一花鍵34和第二花鍵36嚙合時(shí)，離合器8與限制機(jī)構(gòu)12相連接，尤其是周向固定連接。更優(yōu)選的，第一花鍵34、第二花鍵36沿輸出桿6的旋轉(zhuǎn)方向周向設(shè)置，周向設(shè)置的第一花鍵34和第二花鍵36配接可將離合器8與限制件26穩(wěn)定的連接，可替換的，第一花鍵34和第二花鍵36沿周向的一定角度設(shè)置使兩者足夠配接亦可。
[0066]離合器8與驅(qū)動(dòng)體9花鍵連接。具體的，驅(qū)動(dòng)體9上設(shè)有與第一花鍵34嚙合的第三花鍵38，優(yōu)選的，離合器8可套接在驅(qū)動(dòng)體9的第二驅(qū)動(dòng)件20上，第三花鍵38設(shè)置在第二驅(qū)動(dòng)件20外表面，第一花鍵34和第三花鍵38嚙合時(shí)，離合器8與驅(qū)動(dòng)體9相連接，尤其是周向固定連接。更優(yōu)選的，第一花鍵34、第三花鍵38沿輸出桿6的旋轉(zhuǎn)方向周向設(shè)置，周向設(shè)置的第一花鍵34和第三花鍵38配接可將離合器8與第二驅(qū)動(dòng)件20穩(wěn)定的連接，可替換的，第一花鍵34和第三花鍵38沿周向的一定角度設(shè)置使兩者足夠配接亦可。
[0067]請(qǐng)參見圖5，優(yōu)選的，限制機(jī)構(gòu)12和驅(qū)動(dòng)體9具有平齊的花鍵，即第二花鍵36和第二花鍵38平齊，離合器8沿輸出桿6的軸向滑移從而在第一位置和第二位置之間切換，離合器8位于第一位置時(shí),第一花鍵34和第二花鍵36哨合；參見圖6,離合器8在第二位置時(shí)，第一花鍵34同時(shí)與第二花鍵36、和第三花鍵38嚙合。本實(shí)施例中第二花鍵36沿輸出桿6軸向的長度大于第三花鍵38沿輸出桿6軸向的長度，從而方便離合器8在兩個(gè)位置之間切換。
[0068]更優(yōu)選的，限制機(jī)構(gòu)12和驅(qū)動(dòng)體9朝向彼此一側(cè)的花鍵末端設(shè)有斜角，離合器8的花鍵的兩末端設(shè)有斜角。具體的，結(jié)合圖2和圖4，第二花鍵36和第三花鍵38朝向彼此一側(cè)的花鍵末端設(shè)有斜角，第一花鍵34的兩末端均設(shè)有斜角，圖4示例性的示出了第三花鍵38的花鍵斜角39的放大示意圖，第一花鍵34、第二花鍵36的斜角與第三花鍵38的斜角大小、尺寸相同，如此設(shè)置，離合器8軸向滑移過程中，可順利的與第二花鍵36和第三花鍵38嚙合。
[0069]結(jié)合圖1至圖3，如前所述，離合器8在第一位置將限制機(jī)構(gòu)12與殼體2相連從而限制輸出桿6的旋轉(zhuǎn)使輸出桿6輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體的，殼體2上設(shè)有定位件40，定位件40至少在輸出桿6的旋轉(zhuǎn)方向上與殼體2相對(duì)固定,本實(shí)施例的定位件40優(yōu)選與殼體2在輸出桿6的旋轉(zhuǎn)方向和軸向上均相對(duì)固定。離合器8和定位件40之間設(shè)有配接機(jī)構(gòu)，離合器8位于第一位置時(shí),該配接機(jī)構(gòu)將離合器8與位件40相連從而將限制機(jī)構(gòu)12與殼體2相連,離合器8位于第二位置時(shí),離合器8與定位件40脫開。
[0070]配接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置有離合器8和定位件40中的一個(gè)上的凸起42、設(shè)置在離合器8和定位件40中的另一個(gè)上的卡槽44，離合器8位于第一位置時(shí)，凸起42與卡槽44配接，離合器8位于第二位置時(shí)，凸起42與卡槽44脫開。本實(shí)施例中，凸起42設(shè)置在離合器8上，卡槽44設(shè)置在定位件40上。優(yōu)選的，本實(shí)施例的定位機(jī)構(gòu)包括多對(duì)相互配接的凸起42和卡槽44，這多對(duì)凸起42和卡槽44相對(duì)輸出桿的旋轉(zhuǎn)軸線X-X對(duì)稱分布，從而使離合器8在第一位置時(shí)與定位件40可靠而穩(wěn)定的連接。更優(yōu)選的，設(shè)置偶數(shù)對(duì)相互配接的凸起42和卡槽44，這偶數(shù)對(duì)凸起42和卡槽44分成大小不同的幾組，位于一條直線上的兩對(duì)凸起42和卡槽44為一組，如此設(shè)置，只能大小匹配的凸起和卡槽能夠配接在一起，從而保證輸出桿6只能在某幾個(gè)位置輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于輸出桿輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)通常帶動(dòng)鋸條工作，使輸出桿6僅在某些位置輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)更符合一般操作者的操作習(xí)慣。
[0071]本實(shí)施例還可有多種變形，如將凸起設(shè)置在定位件上、將卡槽設(shè)置在離合器上；設(shè)置多對(duì)凸起和卡槽，每對(duì)凸起和卡槽的大小相同從而不限輸出桿的位置；僅設(shè)置一對(duì)凸起和卡槽將離合器與定位件相連，凡此等等，在此不再贅述，只要其功能和效果與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
[0072]本實(shí)施例中更優(yōu)選的，離合器8位于第一位置時(shí)，殼體2和離合器8磁性連接，從而可使離合器8在第一位置與殼體2更穩(wěn)定的連接。具體的，定位件40上設(shè)有磁鐵46，離合器8由可以被磁鐵46吸引的金屬制成。優(yōu)選的，定位件40上設(shè)有繞輸出桿6的旋轉(zhuǎn)軸線X-X周向均勻分布的多個(gè)收容孔48，多個(gè)磁鐵46分別收容在多個(gè)收容孔48中，可以將離合器8更可靠的連接在殼體2上。
[0073]本實(shí)施例還可有多種變形，如離合器與定位件之間不再設(shè)置相互配接的凸起和卡槽連接，而僅通過磁性連接；定位件上不再設(shè)置額外的磁鐵，而使定位件和離合器本身具有磁性而可以相互吸引連接在一起，凡此等等，在此不再贅述，只要其功能和效果與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
[0074]請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2和圖5，本實(shí)施例的動(dòng)力工具上設(shè)有控制離合器8軸向移動(dòng)的從而使離合器8在第一位置和第二位置之間切換的模式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)50。優(yōu)選的，模式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)50包括設(shè)于殼體2上的操作件52，操作件52旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)離合器8軸向移動(dòng)從而在第一位置和第二位置之間切換。具體的，操作件52與離合器8之間設(shè)有轉(zhuǎn)換槽道53和可在轉(zhuǎn)換槽道53內(nèi)滑動(dòng)的第一柱形銷58，轉(zhuǎn)換槽道53包括沿輸出桿6的周向延伸且相對(duì)輸出桿6的旋轉(zhuǎn)軸線X-X傾斜設(shè)置的第一槽道56。結(jié)合圖5和圖6，當(dāng)操作件52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一柱形銷58在第一槽道56內(nèi)滑動(dòng)，由于第一槽道56相對(duì)輸出桿6的旋轉(zhuǎn)軸線X-X傾斜，第一柱形銷58在第一槽道56中滑動(dòng)時(shí)將沿輸出軸6的軸向產(chǎn)生的位移從而帶動(dòng)離合器8沿輸出桿8的軸向產(chǎn)生位移，從而使離合器8在第一位置和第二位置之間切換。
[0075]參見圖5和圖6，本實(shí)施例中，第一槽道56沿輸出桿6的軸向?qū)挾却笥诘谝讳N形柱58的直徑，從而方便離合器8從第二位置切換至第一位置。具體的，再結(jié)合圖2，當(dāng)離合器8從第二位置朝向第一位置切換過程中，存在凸起42沒有恰好卡入卡槽44的情況，此時(shí)，離合器8通過花鍵仍保持與限制件26和驅(qū)動(dòng)體9連接，可旋轉(zhuǎn)輸出桿6，輸出桿6旋轉(zhuǎn)通過限制件26帶動(dòng)離合器8及驅(qū)動(dòng)體9旋轉(zhuǎn)，從而使凸起42旋轉(zhuǎn)并在磁鐵46的吸引作用下順利卡入卡槽44,最終離合器8順利切換到第一位置,第一槽道56軸向?qū)挾却笥诘谝恢武N58的直徑可為離合器8從第二位置切換至第一位置的移動(dòng)留出空間，方便離合器8的轉(zhuǎn)換。
[0076]參見圖3和圖5，為方便離合器8與操作件52相連，離合器8上卡接有第一連桿54,第一槽道56設(shè)置在操作件52上,第一柱形銷58設(shè)置在第一連桿54上。為使第一連桿54和離合器8可靠的連接，本實(shí)施例的離合器8上設(shè)有環(huán)形槽60，第一連桿54背離柱形銷58的一端設(shè)有半圓形的卡圈62,卡圈62卡接在環(huán)形槽60中將第一連桿54和離合器8相連。
[0077]本實(shí)施例還可有多種變形，如將柱形銷設(shè)置在操作件上、將第一槽道設(shè)置在第一連桿上；操作件與離合器固定連接從而操作件沿輸出桿的軸向滑移帶動(dòng)離合器在第一位置和第二位置之間切換，凡此等等不再贅述，只要其功能和效果與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
[0078]下面描述動(dòng)力工具100的模式轉(zhuǎn)換的過程。
[0079]圖5示出了離合器8位于第一位置從而使輸出桿6處于輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一狀態(tài)。結(jié)合圖3和圖5，電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10驅(qū)動(dòng)輸出桿6在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，定位件40至少在輸出桿6的旋轉(zhuǎn)方向與殼體相對(duì)固定,第一柱形銷58位于第一槽道56的一個(gè)末端，離合器8位于第一位置,此時(shí),離合器8 一方面與定位件40通過凸起42和卡槽44的配接及磁鐵46的吸引作用而連接在一起，另一方面和限制件26通過第一花鍵34和第二花鍵36嚙合而連接在一起，由此，限制件26通過離合器8與殼體2相連從而限制件26不能轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出桿6與限制件26周向固定在一起從而輸出桿6也不能轉(zhuǎn)動(dòng),輸出桿6輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0080]操作者轉(zhuǎn)動(dòng)操作件52，使第一柱形銷58沿傾斜的第一槽道56從一個(gè)末端滑動(dòng)至另一個(gè)末端，第一柱形銷58沿輸出桿6的軸向產(chǎn)生位移,從而帶動(dòng)離合器8沿輸出桿6的軸向產(chǎn)生位移，離合器逐漸從5所示的第一位置切換到圖6所示的第二位置，此時(shí)，離合器8和定位件40脫離且離合器8的第一花鍵34同時(shí)與限制件26的第二花鍵36和驅(qū)動(dòng)體9的第三花鍵38卩齒合,從而離合器8將限制件26和驅(qū)動(dòng)體9連為一體，同時(shí)，由于輸出桿6與限制件26周向固定，由此，輸出桿6與驅(qū)動(dòng)體9連為一體與驅(qū)動(dòng)體9共同旋轉(zhuǎn)，輸出桿6輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0081]動(dòng)力工具100從旋轉(zhuǎn)模式切換至往復(fù)模式的操作方法類同，區(qū)別僅在于操作件52的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在此不再贅述。
[0082]結(jié)合圖3和圖6，殼體與離合器8之間設(shè)有將離合器8分別保持在第一位置和第二位置的第一保持機(jī)構(gòu)及第二保持機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，第一保持機(jī)構(gòu)和第二保持機(jī)構(gòu)設(shè)置有殼體和操作件52之間使操作件52保持在第一位置和第二位置，從而使離合器8保持在第一位置和第二位置。
[0083]第一保持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在殼體2和操作件52兩者中的一個(gè)上的彈性突起64、設(shè)置在殼體2和操作件52兩者中的另一個(gè)上與彈性突起64配接的凹槽66。優(yōu)選的，第二保持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第一保持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，包括設(shè)置在殼體2和操作件52兩者中的一個(gè)上的彈性突起、設(shè)置在殼體2和操作件52兩者中的另一個(gè)上與彈性突起配接的凹槽。更優(yōu)選的，操作件52上設(shè)置一個(gè)彈性突起64，殼體2上設(shè)置兩個(gè)凹槽66 (圖中僅示出一個(gè))，彈性突起64與第一個(gè)凹槽配接時(shí)，操作件52保持在第一位置，從而使離合器8保持在第一位置；彈性突起64與第二個(gè)凹槽配接時(shí)，操作件52保持在第二位置，從而使離合器8保持在第二位置。
[0084]優(yōu)選的，彈性突起64包括與操作件52固定連接的彈簧68和套設(shè)在彈簧68上的中空凸柱70,凸柱70的末端呈半球形以方便卡入或脫離凹槽；凹槽66設(shè)置與殼體固定連接的環(huán)形件72上并繞環(huán)形件72的周向布置。
[0085]結(jié)合圖3、圖5和圖6，馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)體9之間設(shè)有順次連接的第一行星輪系74和第二行星輪系76以實(shí)現(xiàn)減速。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)體9與馬達(dá)輸出軸同軸，而輸出桿6與驅(qū)動(dòng)體9同軸，最終輸出桿6與馬達(dá)輸出軸同軸，整機(jī)排布合理，可最大程度的減小動(dòng)力工具100的體積。
[0086]本實(shí)施例中，優(yōu)選第二行星輪系76的內(nèi)齒圈78沿輸出桿6的軸向可在兩個(gè)位置之間移動(dòng)，如圖6所不,在第一位置，內(nèi)齒圈78與殼體2哨合,第二行星輪系76對(duì)第一行星輪系74輸出的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行進(jìn)一步的減速，驅(qū)動(dòng)體9以較低的第一轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)；如圖5所示，在第二位置，內(nèi)齒圈78與殼體2脫離，第二行星輪系76不起作用，驅(qū)動(dòng)體9以較高的第二轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，內(nèi)齒圈78與殼體2之間通過凸起與卡槽配接嚙合，或者通過周向花鍵嚙合，在此不再贅述。
[0087]動(dòng)力工具100上設(shè)有控制內(nèi)齒圈78在第一位置和第二位置之間切換的變速機(jī)構(gòu)80，變速機(jī)構(gòu)80包括設(shè)于殼體2上的操作件，操作件旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)齒圈78軸向移動(dòng)。本實(shí)施例優(yōu)選的，變速機(jī)構(gòu)80的操作件與模式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)50的操作件52為同一個(gè)部件，即操作件52同時(shí)與離合器8及內(nèi)齒圈78相連,從而同時(shí)控制離合器8及內(nèi)齒圈78的位置,進(jìn)而同時(shí)控制動(dòng)力工具100的模式轉(zhuǎn)換和變速，操作方便。當(dāng)然，在殼體上設(shè)置兩個(gè)操作件分別控制離合器及內(nèi)齒圈的位置，從而分別控制動(dòng)力工具的模式轉(zhuǎn)換和變速亦可。
[0088]具體的，操作件52與內(nèi)齒圈78之間設(shè)有變速槽道81和可在變速槽道81內(nèi)滑動(dòng)的第二柱形銷84，變速槽道81包括沿輸出桿6的周向延伸且相對(duì)于輸出桿6的旋轉(zhuǎn)軸線X-X傾斜設(shè)置的第二槽道82。結(jié)合圖5和圖6，當(dāng)操作件52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二柱形銷84在第二槽道82內(nèi)滑動(dòng)，由于第二槽道82相對(duì)輸出桿6的旋轉(zhuǎn)軸線X-X傾斜，第二柱形銷84在傾斜的第二槽道82中滑動(dòng)時(shí)將沿輸出桿6的軸向產(chǎn)生位移，從而帶動(dòng)內(nèi)齒圈78沿輸出桿6的軸向產(chǎn)生位移進(jìn)而使內(nèi)齒圈78在第一位置和第二位置之間切換。
[0089]本實(shí)施例中，第二槽道82設(shè)于操作件2上，由于內(nèi)齒圈78呈環(huán)狀，為方便內(nèi)齒圈78與操作件52相連，內(nèi)齒圈78上卡接有第二連桿86，第二柱形銷84設(shè)于第二連桿86上。第二連桿86與內(nèi)齒圈78的配接方式與第一連桿54與離合器8的配接方式相同，在此不再贅述。
[0090]結(jié)合圖5和圖6，由此，第二柱形銷84在第二槽道82的兩個(gè)末端的位置對(duì)應(yīng)內(nèi)齒圈78移動(dòng)的兩個(gè)極限位置，從而驅(qū)動(dòng)體9對(duì)應(yīng)的以第一轉(zhuǎn)速或第二轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)；而第一柱形銷58在第一槽道56的兩個(gè)末端位置對(duì)應(yīng)離合器8移動(dòng)的兩個(gè)極限位置,從而使輸出桿6輸出旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例優(yōu)選的，在輸出桿的周向6上，第二柱形銷84在第二槽道82中移動(dòng)的最長距離與第一柱形銷58在第一槽道56中移動(dòng)的最長距離相同，由此，當(dāng)操作件52旋轉(zhuǎn)將使內(nèi)齒圈78沿輸出桿6的軸向移動(dòng)到位從而變速時(shí)，離合器8的沿輸出桿6的軸向移動(dòng)也同時(shí)到位從而轉(zhuǎn)換模式，操作簡單方便。
[0091]結(jié)合圖5、圖6和圖7，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)換槽道53還包括與第一槽道56相通的第三槽道88，第三槽道88沿輸出桿6的周向延伸且相對(duì)輸出桿6的旋轉(zhuǎn)軸線X-X垂直，變速槽道81還包括與第二槽道82相通的第四槽道90，第四槽道90沿輸出桿6的周向延伸且相對(duì)輸出桿6的旋轉(zhuǎn)軸線X-X傾斜設(shè)置，第一柱形銷58、第二柱形銷84分別同時(shí)在第一槽道56和第二槽道82中移動(dòng)且在輸出桿6的周向上的移動(dòng)距離相同；第一柱形銷58、第二柱形銷84分別同時(shí)第三槽道88和第四槽道90中移動(dòng)且在輸出桿的周向上的移動(dòng)距離相同。第一柱形銷58在沿輸出桿6的周向上延伸且與輸出桿6的旋轉(zhuǎn)軸線X-X垂直的第三槽道88中滑動(dòng)，離合器8沿輸出桿的軸向不會(huì)產(chǎn)生位移，從而離合器8保持在第一位置和第二位置中一個(gè)位置上進(jìn)而輸出桿6保持輸出旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)；而第二柱形銷84在沿輸出桿6的周向延伸且相對(duì)輸出桿6的旋轉(zhuǎn)軸線X-X傾斜設(shè)置的第四槽道90中滑動(dòng)，內(nèi)齒圈78沿輸出桿6的軸向產(chǎn)生位移，從而內(nèi)齒圈78使驅(qū)動(dòng)體9分別以不同的第一轉(zhuǎn)速和第二轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，本實(shí)施例的動(dòng)力工具100在輸出桿6輸出旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)具有高速和低速兩種模式供操作者選擇，方便操作者使用。
[0092]優(yōu)選的，第三槽道88在第一槽道58對(duì)應(yīng)離合器8第二位置的一端延伸，由此，本實(shí)施例的動(dòng)力工具100有輸出桿6輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)具有高速和低速兩種模式供操作者選擇，更符合操作者的需求。
[0093]更優(yōu)選的，第四槽道90和第二槽道82遠(yuǎn)離彼此的兩末端在輸出桿6的周向位于同一條線上。由此，本實(shí)施例的動(dòng)力工具100的輸出桿具有高速往復(fù)、低速旋轉(zhuǎn)、高速旋轉(zhuǎn)三種工作狀態(tài)，更加符合操作者的使用需求。
[0094]如圖5所示的高速往復(fù)狀態(tài)，第一柱形銷58位于第一槽道56遠(yuǎn)離第三槽道58的末端，離合器8位于與殼體2上的定位件40哨合的第一位置,輸出桿6輸出往復(fù)運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，第二柱形銷84位于第二槽道82遠(yuǎn)離第四槽道90的末端，內(nèi)齒圈78位于與殼體脫離嚙合的第二位置，驅(qū)動(dòng)體9高速旋轉(zhuǎn)，最終輸出桿6輸出高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0095]隨后，操作件52旋轉(zhuǎn)，第一柱形銷58沿傾斜的第一槽道56滑動(dòng)，第二柱形銷84沿傾斜的第二槽道82滑動(dòng)，逐漸轉(zhuǎn)換到如圖6所示的低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)，第一柱形銷58位于第一槽道56靠近第三槽道88的末端，離合器8軸向移動(dòng)從第一位置切換到第二位置與殼體上的定位件40脫離，輸出桿6輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，第二柱形銷84移動(dòng)到第二槽道82靠近第四槽道90的末端，內(nèi)齒圈78軸向移動(dòng)到與殼體2嚙合的第一位置，驅(qū)動(dòng)體9低速旋轉(zhuǎn)，最終輸出桿6輸出低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0096]接著，操作件52繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，第一柱形銷58在與輸出桿6的旋轉(zhuǎn)軸線垂直的第三槽道88中滑動(dòng)，離合器8的位置不變，輸出桿6保持旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，第二柱形銷84沿傾斜的第四槽道90滑動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)齒圈78軸向移動(dòng)，逐漸轉(zhuǎn)換到如圖7所示的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，第一柱形銷58位于第三槽道88遠(yuǎn)離第一槽道56的末端,離合器8未產(chǎn)生軸向移動(dòng)仍保持在第二位置，輸出桿6保持旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，與此同時(shí)，第二柱形銷84位于第四槽道90遠(yuǎn)離第二槽道82的末端，而第四槽道90和第二槽道82遠(yuǎn)離彼此的末端在輸出桿6的周向位于同一條線上，內(nèi)齒圈78切換到與殼體脫離嚙合的第二位置，驅(qū)動(dòng)體9高速旋轉(zhuǎn)，最終輸出桿6輸出高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0097]如前所述，操作件52上設(shè)置的彈性突起64分別與殼體2的環(huán)形件72上設(shè)置的兩個(gè)凹槽66配接，使離合器8分別保持在第一位置和第二位置從而使輸出桿6保持在旋轉(zhuǎn)或往復(fù)的工作狀態(tài)。本實(shí)施例優(yōu)選輸出桿6具有高速往復(fù)、低速旋轉(zhuǎn)、高速旋轉(zhuǎn)三種狀態(tài)，相應(yīng)的，環(huán)形件72上可設(shè)置三個(gè)凹槽66，操作件52上的彈性突起64分別與三個(gè)凹槽配接時(shí)，使輸出桿6分別保持在上述三種狀態(tài)之一上，圖6不出了彈性突起64與其中一個(gè)凹槽66配接使輸出桿保持在低速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
[0098]本實(shí)施例可通過變換各槽道的設(shè)置，使輸出桿具有各種不同的工作狀態(tài)。如僅設(shè)置第一槽道和第二槽道，使輸出桿僅具備高速旋轉(zhuǎn)(或往復(fù))和低速往復(fù)(或旋轉(zhuǎn))兩種狀態(tài)；再比如，第三槽道在第一槽道對(duì)應(yīng)離合器第一位置的一端延伸，從而輸出桿輸入往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)具備高速和低速兩種狀態(tài)選擇，凡此等等，在此不再贅述，只要其功能和效果與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
[0099]本實(shí)施例優(yōu)選的，在輸出桿6的周向上，轉(zhuǎn)換槽道53和變速槽道81的末端平齊，從而僅需在較小的操作件52即可同時(shí)設(shè)置轉(zhuǎn)換槽道53和變速槽道81，使動(dòng)力工具100結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)然，轉(zhuǎn)換槽道53和變速槽道81的末端錯(cuò)開亦可實(shí)現(xiàn)同樣的功能。
[0100]圖9示出了本發(fā)明的另一實(shí)施方式的動(dòng)力工具200，動(dòng)力工具200與動(dòng)力工具100類似的部件使用相同的標(biāo)號(hào)。圖9集成了離合器8的兩個(gè)位置，在旋轉(zhuǎn)軸線X-X的上半部，離合器8位于第二位置；在旋轉(zhuǎn)軸線X-X的下半部，離合器8位于第一位置。
[0101]動(dòng)力工具200與實(shí)施例一的動(dòng)力工具100的主要區(qū)別在于，本實(shí)施例的定位件40與殼體2在輸出桿2的周向上相對(duì)固定，但定位件40可相對(duì)殼體3軸向移動(dòng)，定位件40與殼體2之間設(shè)有彈簧92，離合器8從第二位置向第一位置切換過程中，凸起42與卡槽44未配接時(shí)，彈簧92被壓縮，輸出桿6旋轉(zhuǎn)通過限制件26帶動(dòng)離合器8旋轉(zhuǎn)，從而凸起42旋轉(zhuǎn)直到與卡槽44對(duì)準(zhǔn)，彈簧92迫使凸起42和卡槽44順利對(duì)齊。
[0102]本實(shí)施例優(yōu)選的，離合器8位于第一位置時(shí)，彈簧92處于自由狀態(tài)，不會(huì)迫使定位件40朝向離合器8移動(dòng)，從而彈簧92不會(huì)推動(dòng)離合器8朝向第二位置移動(dòng)，可避免誤操作。當(dāng)然，離合器8位于第一位置時(shí)，彈簧92也可處于被壓縮的狀態(tài)，為避免誤操作，殼體2上設(shè)置限制定位件40軸向位移的機(jī)構(gòu)即可。
[0103]本實(shí)施例的殼體2上設(shè)有沿輸出桿6的軸向延伸的定位銷(圖中未示出)，定位件40上設(shè)有與定位銷上配接的孔，從而使定位件40與殼體2以簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)周向固定但可軸向相對(duì)移動(dòng)。
[0104]圖9至圖11示出了用于動(dòng)力工具的工作頭300。
[0105]結(jié)合圖1和圖9，工作頭300包括順次設(shè)置的安裝部301、設(shè)置有縱長列鋸齒302的鋸齒部304、遠(yuǎn)離安裝部301的端部306。
[0106]安裝部301用于與動(dòng)力工具100的輸出桿6相連，從而工作頭300與輸出桿6同步運(yùn)動(dòng)使工作頭300往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以加工工件。
[0107]本實(shí)施例中，安裝部301與輸出桿6通過夾頭400連接從而在工作頭300磨損后方便的替換工作頭300。安裝部301與輸出桿6還可通過其它方式連接，比如直接連接。當(dāng)然，工作頭300不限于與動(dòng)力工具100相連，其它可實(shí)現(xiàn)往復(fù)和/或旋轉(zhuǎn)輸出的動(dòng)力工具均可使用本實(shí)施例的工作頭300。
[0108]現(xiàn)有的單一實(shí)現(xiàn)往復(fù)功能的往復(fù)鋸、曲線鋸等均有標(biāo)準(zhǔn)的以鋸條為代表的工作頭及各種可夾持此類工作頭的夾頭；同樣，現(xiàn)有的單一實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能的電鉆、螺絲批等亦有標(biāo)準(zhǔn)的以鉆頭、批頭為代表的工作頭及夾持此類工作頭的夾頭。為提高通用性，本實(shí)施例的工作頭300的安裝部301與現(xiàn)有的曲線鋸的工作頭的安裝部相同，從而工作頭300可方便的借用現(xiàn)有的曲線鋸?qiáng)A頭與輸出桿6相連。當(dāng)然，安裝部301與現(xiàn)有的其它動(dòng)力工具，如往復(fù)鋸、電鉆等的工作頭的安裝部相同亦可，由此，工作頭300可方便的通過現(xiàn)有的各種夾頭與動(dòng)力工具的輸出桿相連，降低開發(fā)成本并方便操作者的使用。
[0109]結(jié)合圖9和圖10，鋸齒部304縱長延伸，鋸齒部304沿鋸齒302的延伸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)可切割工件。鋸齒302往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成切割線LI。鋸齒302通常具有一定的橫向?qū)挾龋虼?，鋸齒302往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)形成一個(gè)切割面，本實(shí)施例中，鋸齒302往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成的切割線LI是假設(shè)鋸齒302無限薄而抽象得出的切割線。本發(fā)明的“鋸齒”一詞的含義并不限于狹義的凸尖狀的鋸齒，其它任何可往復(fù)運(yùn)動(dòng)切割或打磨工件的物件，如金鋼石磨粒等均應(yīng)包括在“鋸齒”的范圍內(nèi)。
[0110]結(jié)合圖9至圖11，端部306設(shè)置有切削刃308，切削刃308圍繞旋轉(zhuǎn)中心線L2旋轉(zhuǎn)形成用于加工工件的切割面。本實(shí)施例中，工作頭300形狀規(guī)則，旋轉(zhuǎn)中心線L2同時(shí)為工作頭300鋸齒延伸方向的中心線。
[0111]優(yōu)選的，切割面為圓錐面，以方便工作頭300在工件上進(jìn)行打孔。本實(shí)施例更優(yōu)選的，切削刃308相對(duì)旋轉(zhuǎn)中心線L2直線線性傾斜延伸，從而以簡單的結(jié)構(gòu)獲得圓錐切割面。具體的，切削刃308的延伸方向線L3與旋轉(zhuǎn)中心線L2在朝向安裝部301的方向上的夾角α呈銳角設(shè)置。不同的夾角α設(shè)置可適應(yīng)不同的使用場合，如較小的夾角α可使端部306較容易的鉆進(jìn)工件，但要獲得同樣直徑的孔，可能需要設(shè)置較長的端部；反之，要獲得同樣直徑的孔，較大的夾角α僅需設(shè)置較短的端部即可，但端部306鉆進(jìn)工件相對(duì)困難。本實(shí)施例優(yōu)選的，夾角α大于等于30度、小于等于75度，從而在相對(duì)容易的鉆進(jìn)工件的前提下盡可能的減小端部的長度。為更符合一般操作者的使用習(xí)慣，本實(shí)施例中，切削刃設(shè)置為工作頭300順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)鉆進(jìn)工件、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)退出工件。
[0112]本實(shí)施例優(yōu)選的，端部306設(shè)置有兩個(gè)切削刃308，兩個(gè)切削刃308相對(duì)旋轉(zhuǎn)中心線L2周向分布，兩個(gè)切削刃308的延伸方向線與旋轉(zhuǎn)中心線L2的夾角相同，由此，工作頭300旋轉(zhuǎn)時(shí)，這些切削刃308同時(shí)旋轉(zhuǎn)，從而共同作用于工件以高效的對(duì)工件進(jìn)行加工。本實(shí)施例更優(yōu)選的，兩個(gè)切削刃308相對(duì)旋轉(zhuǎn)中心線L2周向均布，從而在這些切削刃在工作頭旋轉(zhuǎn)時(shí)可以勻速穩(wěn)定的對(duì)工件進(jìn)行加工。
[0113]本實(shí)施例優(yōu)選的，在鋸齒302形成的切割線LI和旋轉(zhuǎn)中心線L2確定的平面上(即圖9所在的紙面上)，兩個(gè)切削刃308的投影相交且交點(diǎn)M位于的旋轉(zhuǎn)中心線L2上。如此設(shè)置有利于工作頭300在工件上定位，隨后切削刃308可方便的從交點(diǎn)M處逐漸鉆進(jìn)工件，操作準(zhǔn)確方便。
[0114]本實(shí)施例還可有多種變形，如橫向設(shè)置的切削刃旋轉(zhuǎn)形成圓柱切割面對(duì)工件進(jìn)行打孔；凸出的弧形切削刃旋轉(zhuǎn)形成球形切割面對(duì)工件進(jìn)行打孔；類似“山”字型的切削刃旋轉(zhuǎn)形成異形切割面對(duì)工件進(jìn)行打孔；或者切削刃設(shè)置不同的傾斜角旋轉(zhuǎn)后形成順接的圓錐切割面和圓柱切割面，從而圓錐切割面可方便工作頭在工件上定位并快速鉆進(jìn)工件，圓柱切割面可更高效的進(jìn)行鉆縱長孔的操作；再或者，螺旋延伸的切削刃旋轉(zhuǎn)形成圓錐和/或圓柱切割面，凡此等等，在此不再贅述，只要其功能和效果與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
[0115]本實(shí)施例中，端部306為具有一定厚度的尖拱形，兩個(gè)切削刃308異面設(shè)置在具有一定厚度的端部306上，從而提供足夠的強(qiáng)度。具體的，兩個(gè)切削刃308分別設(shè)置在端部306的兩個(gè)側(cè)面上，端部306的側(cè)面是指位于鋸齒列的兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)面，兩個(gè)側(cè)面與旋轉(zhuǎn)中心線L2平行。
[0116]結(jié)合圖10和圖11，本實(shí)施例優(yōu)選的，交線為切削刃308的工作頭側(cè)面310與切削刃鄰接面312之間的夾角在15度至80度之間，不同的夾角可適合不同的工件加工。
[0117]本實(shí)施例還可有多種變形，如僅設(shè)置一個(gè)切削刃亦可對(duì)工件進(jìn)行鉆孔；或者設(shè)置多個(gè)周向分布，優(yōu)選周向均布的切削刃，從而提高工件頭的加工效率并減小單個(gè)切削刃的磨損。凡此等等，在此不再贅述，只要其功能和效果與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
[0118]如前所述，端部306為具有一定厚度的尖拱形，本實(shí)例優(yōu)選的，鋸齒部304形狀為具有一定厚度的方形體，且鋸齒部304與端部308的厚度相同，以方便加工制造。本實(shí)施例優(yōu)選的，鋸齒部304與端部308 —體成型。更優(yōu)選的，整個(gè)工作頭一體成型，即安裝部301、鋸齒部304、端部306 —體成型，從而使工作頭300制造和使用方便。
[0119]為制造方便并降低成本，本實(shí)施例的工作頭300可由標(biāo)準(zhǔn)的往復(fù)鋸鋸條或曲線鋸鋸條改制而成，具體的，在標(biāo)準(zhǔn)往復(fù)鋸鋸條或曲線鋸鋸條的尖拱形的末端設(shè)置切削刃308即可。本實(shí)施例還可有其它變形，如工作頭也可由標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭改制而成，具體的，在鉆頭的安裝部和尖頭之間設(shè)置縱長列鋸齒即可。
[0120]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的是，本發(fā)明還可以有其他的實(shí)現(xiàn)方式，但只要其采用的技術(shù)精髓與本發(fā)明相同或相近似，或者任何基于本發(fā)明做出的變化和替換都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工作頭，所述工作頭包括順次設(shè)置的安裝部、設(shè)置有縱長列鋸齒的鋸齒部、遠(yuǎn)離安裝部的端部，所述安裝部用于與動(dòng)力工具相連，其特征在于:所述端部設(shè)置有切削刃，所述切削刃圍繞旋轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)形成用于加工工件的切割面。
2.如權(quán)利要求1所述的工作頭，其特征在于:所述切割面為圓錐面。
3.如權(quán)利要求2所述的工作頭，其特征在于:所述切削刃直線線性延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的工作頭，其特征在于:所述切割面包括圓柱面。
5.如權(quán)利要求1所述的工作頭，其特征在于:所述切割面包括球面。
6.如權(quán)利要求1所述的工作頭，其特征在于:所述切削刃至少為兩個(gè)，所述至少兩個(gè)切削刃相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)中心線周向分布。
7.如權(quán)利要求6所述的工作頭，其特征在于:所述至少兩個(gè)切削刃相對(duì)所述旋轉(zhuǎn)中心線均勻分布。
8.如權(quán)利要求6所述的工作頭，其特征在于:在所述鋸齒形成的切割線和所述旋轉(zhuǎn)中心線確定的平面上，所述至少兩個(gè)切削刃的投影相交且交點(diǎn)位于所述旋轉(zhuǎn)中心線上。
9.如權(quán)利要求1所述的工作頭，其特征在于:所述切削刃為兩個(gè)，所述兩個(gè)切削刃異面設(shè)置。
10.一種動(dòng)力工具，包括殼體、收容于所述殼體內(nèi)的馬達(dá)、由所述馬達(dá)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的輸出桿，所述動(dòng)力工具還包括可動(dòng)作的與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配接的離合器，所述離合器可在兩個(gè)位置之間移動(dòng)，在第一位置使所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述輸出桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在第二位置使所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述輸出桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其特征在于:所述輸出桿與權(quán)利要求1至9任一所述的工作頭的安裝部相連，從而驅(qū)動(dòng)所述工作頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)使所述鋸齒部對(duì)工件進(jìn)行加工，或者驅(qū)動(dòng)所述工作頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使所述端部對(duì)工件進(jìn)行加工。
【文檔編號(hào)】B25F3/00GK104043861SQ201310084432
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月15日
【發(fā)明者】哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司