承放平臺可擴展的剪板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種承放平臺可擴展的剪板機，它包括板子承放平臺，所述的板子承放平臺的側(cè)邊上固定有一根導軌，所述的導軌內(nèi)活動連接有至少兩個可伸縮的托架臂，所述的托架臂包括第一托架臂和位于第一托架臂內(nèi)的第二托架臂，所述的第一托架臂和第二托架臂上設置有多個定位孔，所述的定位孔內(nèi)安裝有卡件。其優(yōu)點是：其在原有的板子承放平臺上設置可移動、可伸縮的托臂架，其可隨著PCB板的寬度和長度隨意的調(diào)整托臂架的位置和長度，使PCB板的放置更加便捷，以減少人員的勞動強度。
【專利說明】承放平臺可擴展的剪板機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種剪板機，更具體的說是涉及一種承放平臺可擴展的剪板機。

【背景技術(shù)】
[0002] 在電子、電器產(chǎn)品的制作過程中，會利用到PCB板。在制作PCB板時，其會利用到 剪板機對PCB板的大小進行剪裁。剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切 板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的板 材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種。在利用 剪板機對PCB板進行剪裁時，由于剪板機的板子承放平臺的面積大小有一定的限制，板子 承放平臺不能放置太大、太長還未裁剪過的PCB板。太大、太長還未裁剪過的PCB板在剪裁 時，需要人力將其穩(wěn)定住。這在一定程度上增強了人員的勞動力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種剪板機，其在原有的板子承放平臺上設置可移動、可伸縮的托臂 架，其可隨著PCB板的寬度和長度隨意的調(diào)整托臂架的位置和長度，使PCB板的放置更加便 捷，以減少人員的勞動強度。
[0004] 為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 承放平臺可擴展的剪板機，它包括板子承放平臺，所述的板子承放平臺的側(cè)邊上固定 有一根導軌，所述的導軌內(nèi)活動連接有至少兩個可伸縮的托架臂，所述的托架臂包括第一 托架臂和位于第一托架臂內(nèi)的第二托架臂，所述的第一托架臂和第二托架臂上設置有多個 定位孔，所述的定位孔內(nèi)安裝有卡件。
[0005] 在本發(fā)明中，卡件用于固定第二托架臂，使第二托架臂不會隨意的移動?？谑?用中可以使用螺絲、彎折的鐵條等。托架臂活動連接在導軌上，使得托架臂的位置可以隨著 PCB板的寬度隨意的調(diào)整；托架臂包括第一托架臂和位于第一托架臂內(nèi)的第二托架臂，托 架臂的長度可以隨著調(diào)整第二托架臂而得到調(diào)整，使得托臂架可以隨著PCB板的長度的變 化調(diào)整托架臂的長度，使得其的適用面廣，調(diào)整更加靈活。
[0006] 更進一步的技術(shù)方案是： 作為優(yōu)選，相鄰兩個定位孔之間的距離相等。
[0007] 進一步的，所述的第一托架臂上的相鄰兩個定位孔的距離與第二托架臂上的相鄰 兩個定位孔的距離相等。
[0008] 在本發(fā)明中，第一托架臂上的相鄰兩個定位孔的距離與第二托架臂上的相鄰兩個 定位孔的距離相等，便于在調(diào)整第二托架臂時，第二托架臂上的一個定位孔與第一托架臂 的一個定位孔相重合時，有多個定位孔都同時重合，便于用卡件將第二托架臂固定住。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的第一托架臂的最高面與板子承放平臺的表面在同一水平面上。
[0010] 進一步的，所述的第二托架臂的最高面與板子承放平臺的表面在同一水平面上。
[0011] 在本發(fā)明中，第一托架臂的最高面、第二托架臂的最高面和板子承放平臺的表面 在同一水平面上，便于PCB板的放置。
[0012] 作為優(yōu)選，所述的導軌的兩端設置有鎖止結(jié)構(gòu)。
[0013] 在本發(fā)明中，導軌的兩端設置鎖止機構(gòu)，使托臂架不會滑出導軌。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 1、在本發(fā)明中，在原有的板子承放平臺上設置托臂架，使得可放置PCB板的面積增大， 便于放置大面積的PCB板，進一步的減少人員的勞動強度。
[0015] 2、本發(fā)明的托架臂的位置和長度可隨意調(diào)整，使剪板機的適用面增大。
[0016] 3、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0018] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中的標號為：1、板子承放平臺；2、導軌；3、托架臂；31、第一托架臂；32、第二托 架臂；33、定位孔。

【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實 施例。
[0021] [實施例] 如圖1所示的承放平臺可擴展的剪板機，它包括板子承放平臺1，所述的板子承放平臺 1的側(cè)邊上固定有一根導軌2,所述的導軌2內(nèi)活動連接有至少兩個可伸縮的托架臂3,所述 的托架臂3包括第一托架臂31和位于第一托架臂31內(nèi)的第二托架臂32,所述的第一托架 臂31和第二托架臂32上設置有多個定位孔33,所述的定位孔33內(nèi)安裝有卡件。
[0022] 相鄰兩個定位孔33之間的距離相等。
[0023] 所述的第一托架臂31上的相鄰兩個定位孔33的距離與第二托架臂32上的相鄰 兩個定位孔33的距離相等。
[0024] 所述的第一托架臂31的最高面與板子承放平臺1的表面在同一水平面上。
[0025] 所述的第二托架臂32的最高面與板子承放平臺1的表面在同一水平面上。
[0026] 所述的導軌2的兩端設置有鎖止結(jié)構(gòu)。
[0027] 本實施例的工作過程如下： 在使用時，先根據(jù)PCB板的寬度調(diào)整兩個托架臂3的距離，再根據(jù)PCB板的長度調(diào)整第 二托架臂32的位置，使整個托架臂3的長度能滿足PCB板的長度，在用卡件將第二托架臂 32固定在第一托架臂31上。即可將PCB板放置在板子承放平臺1和托架臂3所構(gòu)成的平 面上。隨后即可對PCB板進行剪裁。
[0028] 按照上述的實施例，即可很好的完成本發(fā)明。
[0029] 如上所述即為本發(fā)明的實施例。本發(fā)明不局限于上述實施方式，任何人應該得知 在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本 發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 承放平臺可擴展的剪板機，它包括板子承放平臺（1 )，其特征在于：所述的板子承放 平臺（1)的側(cè)邊上固定有一根導軌（2)，所述的導軌（2)內(nèi)活動連接有至少兩個可伸縮的托 架臂（3)，所述的托架臂（3)包括第一托架臂（31)和位于第一托架臂（31)內(nèi)的第二托架臂 (32) ，所述的第一托架臂（31)和第二托架臂（32)上設置有多個定位孔（33)，所述的定位孔 (33) 內(nèi)安裝有卡件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承放平臺可擴展的剪板機，其特征在于：相鄰兩個定位孔 (33)之間的距離相等。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的承放平臺可擴展的剪板機，其特征在于：所述的第一托架臂 (31)上的相鄰兩個定位孔（33)的距離與第二托架臂（32)上的相鄰兩個定位孔（33)的距 離相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承放平臺可擴展的剪板機，其特征在于：所述的第一托架臂 (31) 的最高面與板子承放平臺（1)的表面在同一水平面上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的承放平臺可擴展的剪板機，其特征在于：所述的第二托架臂 (32) 的最高面與板子承放平臺（1)的表面在同一水平面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承放平臺可擴展的剪板機，其特征在于：所述的導軌（2)的兩 端設置有鎖止結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B26D7/20GK104057492SQ201310084823
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月18日
【發(fā)明者】李富常, 聶海濤, 黃永富, 劉承范, 張仁友, 張仁明, 胡國波, 曾彥 申請人:成都振中電氣有限公司