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伸縮式承辦平臺(tái)剪板的制造方法

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伸縮式承辦平臺(tái)剪板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種伸縮式承辦平臺(tái)剪板機(jī),它包括板子承放平臺(tái),所述的板子承放平臺(tái)的側(cè)面上固定托架臂,所述的托架臂包括固定的第一托架臂和位于第一托架臂內(nèi)的可移動(dòng)的第二托架臂,所述的第一托架臂和第二托架臂上設(shè)置有多個(gè)定位孔,所述的第一托架臂上的相鄰兩個(gè)定位孔之間的距離與第二托架臂上的相鄰兩個(gè)定位之間的距離相等,所述的第二托架臂通過(guò)定位孔內(nèi)的卡件固定在第一托架臂上。其優(yōu)點(diǎn)是:其在原有的板子承放平臺(tái)上增加長(zhǎng)度可伸縮的托架臂,使其可隨著PCB板的長(zhǎng)度調(diào)整托架臂的長(zhǎng)度,使PCB板在剪裁時(shí)能始終保持穩(wěn)定,便于裁剪,也減少了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】伸縮式承辦平臺(tái)剪板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種剪板機(jī),更具體的說(shuō)是涉及一種伸縮式承辦平臺(tái)剪板機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在電子、電器產(chǎn)品的制作過(guò)程中,會(huì)利用到PCB板。在制作PCB板時(shí),其會(huì)利用到 剪板機(jī)對(duì)PCB板的大小進(jìn)行剪裁。剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切 板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的板 材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種。在利用 剪板機(jī)對(duì)PCB板進(jìn)行剪裁時(shí),由于剪板機(jī)的板子承放平臺(tái)的托架臂的長(zhǎng)度已經(jīng)固定,其在 操作時(shí)有很多不便:太長(zhǎng)的PAB板放置在上面時(shí),PCB板有可能有一大截是在托架臂外的, 使得PCB板不穩(wěn)定;短的PCB板放置在上面,托架臂雖然能完全放置PCB板,但是裸露在外 的托架臂影響人們的操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種剪板機(jī),其在原有的板子承放平臺(tái)上增加長(zhǎng)度可伸縮的托架臂, 使其可隨著PCB板的長(zhǎng)度調(diào)整托架臂的長(zhǎng)度,使PCB板在剪裁時(shí)能始終保持穩(wěn)定,便于裁 剪,也減少了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004] 為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案: 伸縮式承辦平臺(tái)剪板機(jī),它包括板子承放平臺(tái),所述的板子承放平臺(tái)的側(cè)面上固定托 架臂,所述的托架臂包括固定的第一托架臂和位于第一托架臂內(nèi)的可移動(dòng)的第二托架臂, 所述的第一托架臂和第二托架臂上設(shè)置有多個(gè)定位孔,所述的第一托架臂上的相鄰兩個(gè)定 位孔之間的距離與第二托架臂上的相鄰兩個(gè)定位之間的距離相等,所述的第二托架臂通過(guò) 定位孔內(nèi)的卡件固定在第一托架臂上。
[0005] 在本發(fā)明中,在板子承放平臺(tái)的側(cè)面固定有托架臂,使PCB板的承放平臺(tái)擴(kuò)大了。 且托架臂包括第一托架臂和第二托架臂,第二托架臂可在第一托架臂上滑動(dòng),使得托架臂 的長(zhǎng)度可以調(diào)整。即托架臂的長(zhǎng)度可以隨著PCB板的長(zhǎng)度隨意調(diào)整,以使托架臂和板子承 放平臺(tái)所形成的平面能夠?qū)㈤L(zhǎng)度較長(zhǎng)的PCB板放下,以保持PCB板的穩(wěn)定,以便于PCB板的 剪裁,減少人員的工作強(qiáng)度。
[0006] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是: 作為優(yōu)選,所述的托架臂的下方還固定有一增強(qiáng)結(jié)構(gòu),所述的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)為直角三菱柱, 且直角三菱柱的兩個(gè)直角面分布固定在第一托架臂和板子承放平臺(tái)上。
[0007] 在本發(fā)明中,由于托臂架會(huì)承受很大的壓力,為了保持其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,所以在托 架臂的下方設(shè)置一增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。由于三角形的結(jié)構(gòu)是最穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)的,所以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)優(yōu)選的 設(shè)置為直角三菱柱。
[0008] 進(jìn)一步的,所述的托架臂至少有兩個(gè)。為了使PCB板放置的更加穩(wěn)定,則托架臂至 少為2個(gè)。
[0009] 進(jìn)一步的,所述的托架臂之間的距離大于0. 5米且小于2米。
[0010] 作為優(yōu)選,所述的第一托架臂的最高面、第二托架的最高面和板子承放平臺(tái)的表 面再同一水平面上。
[0011] 作為優(yōu)選,所述的卡件為螺栓。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是: 1、本發(fā)明在板子承放平臺(tái)的側(cè)面上固定托架臂,使PCB板可放置面積增大,使其適應(yīng) 長(zhǎng)度較長(zhǎng)的PCB板的放置,使PCB板便于剪裁。
[0013] 2、本發(fā)明的托架臂的長(zhǎng)度可隨著PCB板的長(zhǎng)度做調(diào)整,使PCB板在剪裁時(shí)能始終 保持穩(wěn)定,便于裁剪,也減少了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中的標(biāo)號(hào)為:1、板子承放平臺(tái);2、增強(qiáng)結(jié)構(gòu);3、托架臂;31、第一托架臂;32、第 二托架臂;33、定位孔。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí) 施例。
[0018] [實(shí)施例] 如圖1所示的伸縮式承辦平臺(tái)剪板機(jī),它包括板子承放平臺(tái)1,所述的板子承放平臺(tái)1 的側(cè)面上固定托架臂3,所述的托架臂3包括固定的第一托架臂31和位于第一托架臂31 內(nèi)的可移動(dòng)的第二托架臂32,所述的第一托架臂31和第二托架臂32上設(shè)置有多個(gè)定位孔 33,所述的第一托架臂31上的相鄰兩個(gè)定位孔33之間的距離與第二托架臂32上的相鄰兩 個(gè)定位孔33之間的距離相等,所述的第二托架臂32通過(guò)定位孔33內(nèi)的卡件固定在第一托 架臂31上。
[0019] 所述的托架臂3的下方還固定有一增強(qiáng)結(jié)構(gòu)2,所述的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)2為直角三菱柱, 且直角三菱柱的兩個(gè)直角面分布固定在第一托架臂31和板子承放平臺(tái)1上。
[0020] 所述的托架臂3至少有兩個(gè)。
[0021] 所述的托架臂3之間的距離大于0. 5米且小于2米。
[0022] 所述的第一托架臂31的最高面、第二托架臂32的最高面和板子承放平臺(tái)1的表 面再同一水平面上。
[0023] 所述的卡件為螺栓。
[0024] 本實(shí)施例的工作過(guò)程如下: 在使用時(shí),先根據(jù)PCB板的長(zhǎng)度調(diào)整托架臂3的長(zhǎng)度,即第二托架臂32的位置,使整個(gè) 托架臂3的長(zhǎng)度能滿足PCB板的長(zhǎng)度,在用卡件將第二托架臂32固定在第一托架臂31上。 即可將PCB板放置在板子承放平臺(tái)1和托架臂3所構(gòu)成的平面上。隨后即可對(duì)PCB板進(jìn)行 剪裁。
[0025] 按照上述的實(shí)施例,即可很好的完成本發(fā)明。
[0026] 如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知 在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 伸縮式承辦平臺(tái)剪板機(jī),它包括板子承放平臺(tái)(1),其特征在于:所述的板子承放平 臺(tái)(1)的側(cè)面上固定托架臂(3),所述的托架臂(3)包括固定的第一托架臂(31)和位于第一 托架臂(31)內(nèi)的可移動(dòng)的第二托架臂(32 ),所述的第一托架臂(31)和第二托架臂(32 )上 設(shè)置有多個(gè)定位孔(33),所述的第一托架臂(31)上的相鄰兩個(gè)定位孔(33)之間的距離與 第二托架臂(32)上的相鄰兩個(gè)定位孔(33)之間的距離相等,所述的第二托架臂(32)通過(guò) 定位孔(33)內(nèi)的卡件固定在第一托架臂(31)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式承辦平臺(tái)剪板機(jī),其特征在于:所述的托架臂(3)的下 方還固定有一增強(qiáng)結(jié)構(gòu)(2),所述的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)(2)為直角三菱柱,且直角三菱柱的兩個(gè)直角 面分布固定在第一托架臂(31)和板子承放平臺(tái)(1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮式承辦平臺(tái)剪板機(jī),其特征在于:所述的托架臂(3)至少 有兩個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的伸縮式承辦平臺(tái)剪板機(jī),其特征在于:所述的托架臂(3)之間 的距離大于0.5米且小于2米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式承辦平臺(tái)剪板機(jī),其特征在于:所述的第一托架臂 (31)的最高面、第二托架臂(32)的最高面和板子承放平臺(tái)(1)的表面再同一水平面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式承辦平臺(tái)剪板機(jī),其特征在于:所述的卡件為螺栓。
【文檔編號(hào)】B26D7/00GK104057490SQ201310084825
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月18日
【發(fā)明者】李富常, 聶海濤, 黃永富, 劉承范, 張仁友, 張仁明, 胡國(guó)波, 曾彥 申請(qǐng)人:成都振中電氣有限公司
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