專利名稱：卷煙機(jī)切刀自動(dòng)清潔潤(rùn)滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于卷煙生產(chǎn)中自動(dòng)去除切刀上的膠塊并進(jìn)行加油潤(rùn)滑的裝置。
技術(shù)背景煙廠在卷煙生產(chǎn)過程中都是用卷煙機(jī)上的切刀對(duì)水松紙進(jìn)行連續(xù)切割，因?yàn)樗杉堅(jiān)谇懈钋吧厦嬉淹坑幸粚幽z并進(jìn)行了加熱，在切斷中發(fā)粘的膠質(zhì)會(huì)不斷地粘在刀刃上， 而且越積越多，連紙屑也會(huì)粘在刀刃上，直接影響到切紙效果。目前的方法都是由擋車工用毛刷在刀刃上涂油潤(rùn)滑解決，但是效果并不理想，存在的問題是因靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行適時(shí)加油、不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中間操作，也存在著不安全隱患，加油量和間隔時(shí)間也不好掌握。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能定時(shí)自動(dòng)清除切紙刀上的膠質(zhì)，提高切紙質(zhì)量和安全性的卷煙機(jī)切刀自動(dòng)清潔潤(rùn)滑裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以如下方式完成的，它是在一個(gè)與切紙刀相對(duì)應(yīng)的支架上方安裝有一塊固定頂板，在頂板下面前后對(duì)稱分別安裝有一個(gè)主氣缸，兩個(gè)主氣缸的活塞桿下端共同安裝有一壓板，在頂板下面兩個(gè)主氣缸之間安裝有一定位套，在壓板上面設(shè)有一個(gè)插入定位套內(nèi)的定位桿，在壓板下面的支架上中間用軸孔安裝有一中軸，在支架內(nèi)的中軸上安裝有一個(gè)下角對(duì)著切紙刀的三角轉(zhuǎn)盤，中軸上向支架內(nèi)固定有中齒輪，中齒輪上對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)盤各角分別嚙合有一個(gè)行星輪，各行星輪軸上分別安裝一個(gè)互相平行伸向支架內(nèi)另一側(cè)的毛刷輥，各毛刷輥上安裝有毛刷，下毛刷與切紙刀切向接觸，與外毛刷切向接觸在支架上安裝有刮刀，與內(nèi)毛刷對(duì)應(yīng)的支架上安裝有至少兩個(gè)潤(rùn)滑油噴咀，在支架上轉(zhuǎn)盤的外側(cè)安裝有一個(gè)定位氣缸，在定位氣缸一側(cè)支架上安裝有一個(gè)能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)變位的同步電機(jī)，在頂板和壓板之間安裝有一個(gè)與同步電機(jī)用電路連接的擋位傳感器，在定位氣缸和轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有一個(gè)控制同步電機(jī)工作的后置傳感器。本實(shí)用新型用一個(gè)可變換工位的三軸刷輥對(duì)切紙刀進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，有效地提高了切紙質(zhì)量和安全性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖詳細(xì)描述實(shí)施例。本實(shí)用新型是在一個(gè)與切紙刀相對(duì)應(yīng)的支架5上方安裝有一塊固定頂板8，在頂板下面前后對(duì)稱分別安裝有一個(gè)主氣缸9，兩個(gè)主氣缸的活塞桿下端共同安裝有一壓板2，在頂板下面兩個(gè)主氣缸之間安裝有一個(gè)定位套1，與定位套相配合在壓板上面設(shè)有一個(gè)插入定位套孔內(nèi)的定位桿，在壓板下面的支架上中間用軸孔安裝有一中軸，在中軸上于支架內(nèi)安裝有一個(gè)下角對(duì)著切紙刀的三角轉(zhuǎn)盤7，中軸上向支架內(nèi)固定有中齒輪，中齒輪上對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)盤各角分別嚙合有一個(gè)行星輪，各行星輪軸上分別安裝有一個(gè)互相平行伸向支架內(nèi)另一側(cè)的毛刷輥12，各毛刷輥上安裝有毛刷，下毛刷與切紙刀切向接觸，與毛刷切向接觸在支架上安裝有刮刀11，與內(nèi)毛刷對(duì)應(yīng)的支架上安裝有三個(gè)潤(rùn)滑油噴咀13，在支架上轉(zhuǎn)盤的外側(cè)安裝有一個(gè)定位氣缸4，在定位氣缸一側(cè)支架上安裝有一個(gè)可在壓板升起時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)變位的同步電機(jī)3，在頂板與壓板之間安裝有一個(gè)和同步電機(jī)用電路連接配合工作的擋位傳感器10，在定位氣缸和轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有控制同步電機(jī)工作的后置傳感器6。工作時(shí)，當(dāng)下方毛刷輥上的潤(rùn)滑油消耗到設(shè)定限度時(shí)，外側(cè)毛刷上的膠質(zhì)已被清理干凈另一側(cè)毛刷上已被噴好油，這時(shí)兩個(gè)主氣缸自動(dòng)將壓板提升一定高度，擋位傳感器感應(yīng)到信號(hào)后，將定位氣缸與轉(zhuǎn)盤松開，同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)120°使三個(gè)毛刷換位，毛刷換位后，后置傳感器感應(yīng)到信號(hào)后由定位氣缸將轉(zhuǎn)盤定位，同時(shí)兩個(gè)主氣缸將壓板壓下到工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.卷煙機(jī)切刀自動(dòng)清潔潤(rùn)滑裝置，它是在一個(gè)與切紙刀相對(duì)應(yīng)的支架上方安裝有一塊固定頂板，在頂板下面前后對(duì)稱分別安裝有一個(gè)主氣缸，兩個(gè)主氣缸的活塞桿下端共同安裝有一壓板，在頂板下面兩個(gè)主氣缸之間安裝有一定位套，在壓板上面設(shè)有一個(gè)插入定位套內(nèi)的定位桿，在壓板下面的支架上中間用軸孔安裝有一中軸，在支架內(nèi)的中軸上安裝有一個(gè)下角對(duì)著切紙刀的三角轉(zhuǎn)盤，中軸上向支架內(nèi)固定有中齒輪，中齒輪上對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)盤各角分別嚙合有一個(gè)行星輪，各行星輪軸上分別安裝一個(gè)互相平行伸向支架內(nèi)另一側(cè)的毛刷輥，各毛刷輥上安裝有毛刷，下毛刷與切紙刀切向接觸，與外毛刷切向接觸在支架上安裝有刮刀，與內(nèi)毛刷對(duì)應(yīng)的支架上安裝有至少兩個(gè)潤(rùn)滑油噴咀，在支架上轉(zhuǎn)盤的外側(cè)安裝有一個(gè)定位氣缸，在定位氣缸一側(cè)支架上安裝有一個(gè)能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)變位的同步電機(jī)，在頂板和壓板之間安裝有一個(gè)與同步電機(jī)用電路連接的擋位傳感器，在定位氣缸和轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有一個(gè)控制同步電機(jī)工作的后置傳感器。
專利摘要卷煙機(jī)切刀自動(dòng)清潔潤(rùn)滑裝置，它是在一個(gè)與切紙刀相對(duì)應(yīng)的支架上方安裝有一塊固定頂板，在頂板下面前后對(duì)稱安裝有一個(gè)主氣缸，兩個(gè)主氣缸的活塞桿下端共同安裝有一壓板，在壓板下面的支架內(nèi)中軸上安裝有一個(gè)下角對(duì)著切紙刀的三角轉(zhuǎn)盤，中軸上向支架內(nèi)固定的中齒輪上對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)盤各角分別嚙合有一個(gè)行星輪，各行星輪軸上分別安裝有毛刷輥，下毛刷與切紙刀切向接觸，與外毛刷切向接觸在支架上安裝有刮刀，與內(nèi)毛刷對(duì)應(yīng)的支架上安裝有至少兩個(gè)潤(rùn)滑油噴咀，在支架上轉(zhuǎn)盤的外側(cè)安裝有定位氣缸和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)變位的同步電機(jī)。本實(shí)用新型用一個(gè)可變換工位的三軸刷輥對(duì)切紙刀進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，有效地提高了切紙質(zhì)量和安全性。
文檔編號(hào)B26D7/08GK202192642SQ20112028169
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者李文偉, 段曉明, 牛社民, 王愛成, 王紅星 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)東方工業(yè)科技有限公司