專利名稱：一種裝配夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于集裝箱裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裝配夾具。
背景技術(shù)：
目前，集裝箱的底架總裝制作中，如裝配底架、底橫梁等時，都采用人工搬動固定塊夾具方式進行定位，這種依靠人工推動底橫梁靠緊定位塊的方式，裝配效率低、工人勞動強度大；為適應(yīng)不同箱型，夾具的種類多，轉(zhuǎn)產(chǎn)時調(diào)整時間長，裝配效率低，生產(chǎn)成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種裝配夾具，其裝配效率高、工人勞動強度低；可適用于裝配不同箱型，轉(zhuǎn)產(chǎn)時調(diào)整時間短，生產(chǎn)成本低。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種裝配夾具，用于集裝箱底架、底橫梁的裝配，包括基座、可沿所述基座滑動的壓緊套件和用于驅(qū)動所述壓緊套件的動力套件；所述壓緊套件包括定位座和用于壓緊底架或底橫梁的壓腳構(gòu)件，所述定位座滑動設(shè)置于所述基座上，所述壓腳構(gòu)件鉸接于所述定位座，所述動力套件連接于所述壓腳構(gòu)件上；所述壓緊套件上設(shè)置有用于將所述定位座鎖緊于所述基座上的鎖緊構(gòu)件。具體地，所述基座上開設(shè)有滑槽，所述定位座可調(diào)節(jié)式滑設(shè)于所述滑槽內(nèi)。更具體地，所述鎖緊構(gòu)件為螺栓，所述螺栓的頭部設(shè)置于所述滑槽內(nèi)，所述定位座的下段還連接有位于所述滑槽下方的擋塊。具體地，所述壓腳構(gòu)件包括立柱部、鉸接部和可壓緊于底架或底橫梁一側(cè)的壓緊部，所述壓緊部和鉸接部均凸設(shè)于所述立柱部的側(cè)面，所述鉸接部位于所述壓緊部的下方， 所述鉸接部的前端鉸接于所述定位座上。進一步地，所述定位座上還設(shè)置有可抵止于底架或底橫梁另一側(cè)的定位塊。進一步地，所述壓緊部的前端鉸接有一壓頭構(gòu)件，所述壓頭構(gòu)件的一端鉸接于所述壓緊部的前端，另一端的端面呈平面狀。具體地，所述動力套件包括絲桿、驅(qū)動構(gòu)件、螺紋部件和彈性件，所述驅(qū)動構(gòu)件連接于所述絲桿上，所述螺紋部件套設(shè)于所述絲桿上，所述絲桿上還滑動套設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述壓腳構(gòu)件的下端鉸接于所述轉(zhuǎn)動環(huán)上，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的兩側(cè)均設(shè)置有螺紋部件；所述彈性件套設(shè)于所述絲桿上且位于所述轉(zhuǎn)動環(huán)與螺紋部件之間。更具體地，所述螺紋部件包括分別套設(shè)于所述絲桿兩側(cè)的左哈弗螺母和右哈弗螺母，所述左哈弗螺母的下端和右哈弗螺母的下端相鉸接，所述左哈弗螺母的上端和右哈弗螺母的上端通過連接件鎖緊。更具體地，所述壓腳構(gòu)件的下段通過鉸接軸鉸接于所述轉(zhuǎn)動環(huán)上。更具體地，所述驅(qū)動構(gòu)件連接于所述絲桿的一端，所述驅(qū)動構(gòu)件為氣缸或油缸。本實用新型實施例所提供的一種裝配夾具，其從底架底橫梁的制作和產(chǎn)品質(zhì)量狀況入手，分析底橫梁的制作狀態(tài)及底橫梁的種類、底架裝配工藝，創(chuàng)造性地把無級調(diào)整應(yīng)用于底橫梁的間距定位，制作出適合多種產(chǎn)品制作的無級調(diào)整的“魚刺梁”專用夾具，結(jié)構(gòu)巧妙簡單、制作成本低，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)中所用的簡單的固定塊夾具，實現(xiàn)了自動夾緊定位的設(shè)計目的，減少了夾具更換的時間和數(shù)量，適用于更多產(chǎn)品的生產(chǎn)制造、提高了產(chǎn)品的制造質(zhì)量，一方面降低了工人的勞動強度、提高了定位精度，為下一工序提供更好的產(chǎn)品保障， 另一方面減少了夾具的種類和數(shù)量，提高了裝配效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了夾具工作的穩(wěn)定性。

圖1是本實用新型實施例提供的一種裝配夾具的結(jié)構(gòu)平面示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的一種裝配夾具的結(jié)構(gòu)平面示意圖；圖3是本實用新型實施例提供的一種裝配夾具的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖4是圖3中A處局部放大示意圖；圖5是本實用新型實施例提供的一種裝配夾具的壓緊套件處的局部剖面示意圖；圖6是本實用新型實施例提供的一種裝配夾具的壓腳構(gòu)件的平面示意圖；圖7是本實用新型實施例提供的一種裝配夾具的壓腳構(gòu)件的剖面示意圖；圖8是本實用新型實施例提供的一種裝配夾具的基座的剖面示意圖；圖9是本實用新型實施例提供的一種裝配夾具的定位座的剖面示意圖；圖10是本實用新型實施例提供的一種裝配夾具的定位座的另一剖面示意圖；圖11是本實用新型實施例提供的一種裝配夾具的壓頭構(gòu)件的平面示意圖；圖12是本實用新型實施例提供的一種裝配夾具的左哈弗螺母的局部剖面示意圖；圖13是本實用新型實施例提供的一種裝配夾具的右哈弗螺母的局部剖面示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1 圖4所示，本實用新型實施例提供的一種裝配夾具，用于集裝箱底架、底橫梁等部件的裝配，上述裝配夾具包括基座100、可沿所述基座100滑動的壓緊套件200和用于驅(qū)動所述壓緊套件200的動力套件300 ；待裝配的底架、底橫梁900設(shè)置于基座100上方。所述壓緊套件200包括定位座210和用于壓緊底架或底橫梁900的壓腳構(gòu)件220，所述定位座210滑動設(shè)置于所述基座100上，所述壓腳構(gòu)件220鉸接于所述定位座210，所述動力套件300連接于所述壓腳構(gòu)件220上，動力套件300用于驅(qū)動壓腳構(gòu)件220，使壓腳構(gòu)件 220壓緊或松開底架、底橫梁900。所述壓緊套件200上設(shè)置有用于將所述定位座210鎖緊于所述基座100上的鎖緊構(gòu)件230，當(dāng)定位座210滑動至合適位置后，通過鎖緊構(gòu)件230的作用，定位座210可以可靠地固定于基座100上。通過這樣的設(shè)計，壓緊套件200可沿基座 100隨意滑動，當(dāng)壓緊套件200沿基座100滑動至合適位置時，通過鎖緊構(gòu)件230將定位座 210鎖緊于基座100上，并通過動力套件300驅(qū)動壓腳構(gòu)件220，使壓腳構(gòu)件220自動壓緊于底架、底橫梁900上，無需人工推動底橫梁900及搬動固定塊夾具，工人勞動強度大大降低， 提高了生產(chǎn)效率及定位的精度，為下一工序自動焊接底橫梁900提供產(chǎn)品合格保障。且由于壓緊套件200可沿基座100隨意滑動，實現(xiàn)了壓緊套件200的無級調(diào)整，創(chuàng)造性地將無級調(diào)整應(yīng)用于底橫梁900的間距定位上，大大減少了為適應(yīng)不同箱型所需的夾具數(shù)量，給生產(chǎn)、設(shè)備管理帶來了極大的便利，大幅縮短了轉(zhuǎn)產(chǎn)所需的時間，提高了生產(chǎn)、裝配的效率，大大降低了生產(chǎn)成本，有很大的推廣應(yīng)用價值。每套夾具上設(shè)置有多數(shù)套壓緊套件200，本實施例中，用于裝配長底橫梁900的裝配夾具設(shè)置有觀套壓緊套件200，夾具設(shè)置有2組，共計有56套壓緊套件200 ；用于裝配短底橫梁900的夾具設(shè)置有8套壓緊套件200，夾具設(shè)置有2組，共計有16套壓緊套件200。夾具裝配完成后，其結(jié)構(gòu)呈魚刺狀，可命名為“魚刺梁” 專用夾具，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)中所用的簡單的固定塊夾具，一方面降低了工人的勞動強度、提高了定位精度，另一方面提高了裝配效率，降低了生產(chǎn)成本。本實施例中，上述裝配夾具布置于生產(chǎn)線上，設(shè)置有2組用于裝配長底橫梁900的裝配夾具和2組用于裝配短底橫梁900 的裝配夾具。具體地，如圖1 圖4和圖8所示，作為本實用新型的一實施例，所述基座100上開設(shè)有滑槽101，所述定位座210可調(diào)節(jié)式滑設(shè)于所述滑槽101內(nèi)，以使定位座210可以可靠地相對基座100滑動，定位精度高，定位座210通過鎖緊構(gòu)件230固定于基座100上。另外地，作為替代方案，也可以在基座100上設(shè)置導(dǎo)軌或光軸，使定位座210滑動設(shè)置于導(dǎo)軌或光軸上等，均屬于本實用新型的保護范圍。優(yōu)選地，如圖1、圖3和圖5所示，作為本實用新型的一實施例，所述鎖緊構(gòu)件230 為螺栓，所述螺栓的頭部設(shè)置于所述滑槽101內(nèi)，鎖緊構(gòu)件230螺紋連接于定位座210上， 當(dāng)旋緊鎖緊構(gòu)件230，定位座210便固定于基座100上某一位置，當(dāng)需調(diào)整壓緊套件200的位置時，只需反向旋松鎖緊構(gòu)件230即可，操作十分方便。所述定位座210的下段還連接有位于所述滑槽101下方的擋塊M0，以提高夾具的可靠性。具體地，如圖1 圖4、圖6和圖7所示，作為本實用新型的一實施例，所述壓腳構(gòu)件220包括立柱部221、鉸接部222和可壓緊于底架或底橫梁900 —側(cè)的壓緊部223，所述壓緊部223和鉸接部222均凸設(shè)于所述立柱部221的側(cè)面，所述鉸接部222位于所述壓緊部 223的下方，本實施例中，壓腳構(gòu)件220呈“F”字形，其中立柱部221縱向設(shè)置，壓緊部223 和鉸接部222上下橫向設(shè)置；所述鉸接部222的前端鉸接于所述定位座210上，通過這樣的設(shè)計，利用于杠桿原理，使壓腳構(gòu)件220可以可靠地壓緊于底架、底橫梁900上。具體地，如圖1 圖4和圖10所示，作為本實用新型的一實施例，所述定位座210 上還設(shè)置有可抵止于底架或底橫梁900另一側(cè)的定位塊沈0，以可靠地夾緊底架、底橫梁 900。定位塊260可通過螺釘連接于定位座210上。進一步地，如圖1 圖4和圖11所示，作為本實用新型的一實施例，所述壓緊部 223的前端鉸接有一壓頭構(gòu)件250，所述壓頭構(gòu)件250的一端鉸接于所述壓緊部223的前端，另一端的端面呈平面狀，壓頭構(gòu)件250可相對壓腳構(gòu)件220旋轉(zhuǎn)一定的角度，以可靠地貼緊于底架、底橫梁900的側(cè)面。具體地，如圖1 圖5和圖9所示，作為本實用新型的一實施例，所述動力套件300 包括絲桿310、驅(qū)動構(gòu)件320、螺紋部件330和彈性件340，所述驅(qū)動構(gòu)件320連接于所述絲桿310上，以驅(qū)動絲桿310軸向移動。所述螺紋部件330套設(shè)于所述絲桿310上，所述絲桿310上還滑動套設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)350，所述壓腳構(gòu)件220的下端鉸接于所述轉(zhuǎn)動環(huán)350上，所述轉(zhuǎn)動環(huán)350的兩側(cè)均設(shè)置有螺紋部件330 ；所述彈性件340套設(shè)于所述絲桿310上且位于所述轉(zhuǎn)動環(huán)350與螺紋部件330之間。通過這樣的設(shè)置，當(dāng)驅(qū)動構(gòu)件320驅(qū)動絲桿310軸向移動時，螺紋部件330與絲桿310同步移動，通過螺紋部件330壓緊彈性件340并使轉(zhuǎn)動環(huán) 350相應(yīng)地滑動，使壓腳構(gòu)件220的下段隨之滑動，由于壓腳構(gòu)件220中段處的鉸接部222 鉸接于定位座210上，故壓緊部223相以相應(yīng)地壓緊或松開底架、底橫梁900。一個絲桿310 上套設(shè)有多個轉(zhuǎn)動環(huán)350，每個轉(zhuǎn)動環(huán)350上均鉸接有壓腳構(gòu)件220，每個轉(zhuǎn)動環(huán)350的兩側(cè)均分別設(shè)置有彈性件340和螺紋部件330，這樣，只需一個驅(qū)動構(gòu)件320便可同時驅(qū)動多個壓腳構(gòu)件220，可同時壓緊多個底架、底橫梁900，夾具結(jié)構(gòu)合理、利用率高。優(yōu)選地，本實施例中，彈性件340為彈簧，其彈性好、可靠性佳。更具體地，如圖1 圖4、圖12和圖13所示，作為本實用新型的一實施例，所述螺紋部件330包括分別套設(shè)于所述絲桿310兩側(cè)的左哈弗螺母331和右哈弗螺母332，左哈弗螺母331和右哈弗螺母332均呈半圓環(huán)狀，所述左哈弗螺母331的下端和右哈弗螺母332 的下端相鉸接，所述左哈弗螺母331的上端和右哈弗螺母332的上端通過連接件鎖緊，以便于裝配，可以很方便地調(diào)整壓緊套件200的位置。優(yōu)選地，連接件為螺絲。具體地，如圖1和圖5所示，作為本實用新型的一實施例，所述壓腳構(gòu)件220的下段通過鉸接軸鉸接于所述轉(zhuǎn)動環(huán)350上，本實施例中，壓腳構(gòu)件220通過二鉸接軸鉸接于轉(zhuǎn)動環(huán)350的兩側(cè)。更具體地，如圖1所示，所述驅(qū)動構(gòu)件320連接于所述絲桿310的一端，所述驅(qū)動構(gòu)件320為氣缸或油缸，結(jié)構(gòu)合理可靠。本實用新型實施例所提供的一種裝配夾具，從底架、底橫梁900的制作和其產(chǎn)品質(zhì)量狀況入手，分析底橫梁900的制作狀態(tài)、底橫梁900的種類、底架裝配工藝，創(chuàng)造性地把無級調(diào)整應(yīng)用于底橫梁900的間距定位，制作出適合多種產(chǎn)品制作的無級調(diào)整的“魚刺梁” 專用夾具，結(jié)構(gòu)巧妙簡單、制作成本低，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)中所用的簡單的固定塊夾具，實現(xiàn)了自動夾緊定位的設(shè)計目的，減少了夾具更換的時間和數(shù)量，適用于更多產(chǎn)品的生產(chǎn)制造、 提高了產(chǎn)品的制造質(zhì)量，一方面降低了工人的勞動強度、提高了定位精度，為下一工序提供更好的產(chǎn)品保障，另一方面減少了夾具的種類和數(shù)量，提高了裝配效率，降低了生產(chǎn)成本， 提高了夾具工作的穩(wěn)定性。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種裝配夾具，用于集裝箱底架、底橫梁的裝配，其特征在于所述裝配夾具包括基座、可沿所述基座滑動的壓緊套件和用于驅(qū)動所述壓緊套件的動力套件；所述壓緊套件包括定位座和用于壓緊底架或底橫梁的壓腳構(gòu)件，所述定位座滑動設(shè)置于所述基座上，所述壓腳構(gòu)件鉸接于所述定位座，所述動力套件連接于所述壓腳構(gòu)件上；所述壓緊套件上設(shè)置有用于將所述定位座鎖緊于所述基座上的鎖緊構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種裝配夾具，其特征在于所述基座上開設(shè)有滑槽，所述定位座可調(diào)節(jié)式滑設(shè)于所述滑槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種裝配夾具，其特征在于所述鎖緊構(gòu)件為螺栓，所述螺栓的頭部設(shè)置于所述滑槽內(nèi)，所述定位座的下段還連接有位于所述滑槽下方的擋塊。
4.如權(quán)利要求1所述的一種裝配夾具，其特征在于所述壓腳構(gòu)件包括立柱部、鉸接部和可壓緊于底架或底橫梁一側(cè)的壓緊部，所述壓緊部和鉸接部均凸設(shè)于所述立柱部的側(cè)面，所述鉸接部位于所述壓緊部的下方，所述鉸接部的前端鉸接于所述定位座上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種裝配夾具，其特征在于所述定位座上還設(shè)置有可抵止于底架或底橫梁另一側(cè)的定位塊。
6.如權(quán)利要求4所述的一種裝配夾具，其特征在于所述壓緊部的前端鉸接有一壓頭構(gòu)件，所述壓頭構(gòu)件的一端鉸接于所述壓緊部的前端，另一端的端面呈平面狀。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的一種裝配夾具，其特征在于所述動力套件包括絲桿、驅(qū)動構(gòu)件、螺紋部件和彈性件，所述驅(qū)動構(gòu)件連接于所述絲桿上，所述螺紋部件套設(shè)于所述絲桿上，所述絲桿上還滑動套設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述壓腳構(gòu)件的下端鉸接于所述轉(zhuǎn)動環(huán)上，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的兩側(cè)均設(shè)置有螺紋部件；所述彈性件套設(shè)于所述絲桿上且位于所述轉(zhuǎn)動環(huán)與螺紋部件之間。
8.如權(quán)利要求7所述的一種裝配夾具，其特征在于所述螺紋部件包括分別套設(shè)于所述絲桿兩側(cè)的左哈弗螺母和右哈弗螺母，所述左哈弗螺母的下端和右哈弗螺母的下端相鉸接，所述左哈弗螺母的上端和右哈弗螺母的上端通過連接件鎖緊。
9.如權(quán)利要求7所述的一種裝配夾具，其特征在于所述壓腳構(gòu)件的下段通過鉸接軸鉸接于所述轉(zhuǎn)動環(huán)上。
10.如權(quán)利要求7所述的一種裝配夾具，其特征在于所述驅(qū)動構(gòu)件連接于所述絲桿的一端，所述驅(qū)動構(gòu)件為氣缸或油缸。
專利摘要本實用新型適用于集裝箱裝配技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種裝配夾具，用于集裝箱底架、底橫梁的裝配，上述裝配夾具包括基座、可沿所述基座滑動的壓緊套件和用于驅(qū)動所述壓緊套件的動力套件；所述壓緊套件包括定位座和用于壓緊底架或底橫梁的壓腳構(gòu)件，所述定位座滑動設(shè)置于所述基座上，所述壓腳構(gòu)件鉸接于所述定位座，所述動力套件連接于所述壓腳構(gòu)件上；所述壓緊套件上設(shè)置有用于將所述定位座鎖緊于所述基座上的鎖緊構(gòu)件。本實用新型提供的一種裝配夾具，其裝配效率高、工人勞動強度低；可適用于裝配不同箱型，轉(zhuǎn)產(chǎn)時調(diào)整時間短，生產(chǎn)成本低。
文檔編號B25B11/02GK202088135SQ20112017499
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者雷少明 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司