專利名稱：連續(xù)增強塑料復合管用輕型扣壓機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于連續(xù)增強塑料復合管用輕型扣壓機的設計。
背景技術：
油田輸油管線間的連接一直是各生產管線廠家首先必須解決的技術關鍵，
連接的不好，就會在此處發(fā)生泄露、內管徑出現縮徑現象。英國shand公司專業(yè)生產的0CIMF特殊管材用完全嵌入式管材接頭，其前后板為三角形結構，并帶有拖板，因此，扣壓機整體體積大、重量大，不能頻繁移動，不適于現場施工，特別是當施工現場的工作是在鹽堿地、沼澤地或是在稻田地里，環(huán)境非常惡劣，而且又是在挖掘坑里作業(yè)的情況下，不允許扣壓機體積過大、重量過重，因此，為適應施工現場的實際情況需要，人們進行深入研究輕型扣壓機。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)增強塑料復合管用輕型扣壓機。本發(fā)明為了的完善扣壓接頭裝置，提高施工效率，降低施工成本，本發(fā)明在校圓的同時將連續(xù)增強塑料復合管卡住，緊接著油缸活塞桿的移動把扣壓接頭套在連續(xù)增強塑料復合管上，隨后松開拉馬卡緊油缸，安裝上內脹支撐套，內脹支撐套帶有豁口，油缸活塞桿向后拉動，使內脹頭從扣壓接頭中
4脫出，完成內脹工序；然后油缸活塞桿推動扣壓接頭，通過外扣模塊完成外
扣工序。
本發(fā)明首先用分體式液壓拉馬來完成校圓，校圓卡緊器為一橢圓型框架，該框架的中間部位套設復合管，該框架的長軸方向兩端各開設有一螺紋孔，該螺紋孔與連接桿相連，連接桿的另一端與油缸前端板的螺栓孔相連，其短軸方向兩側面上各設有一拉馬油缸固定座，拉馬油缸固定座分別用四個六角頭螺栓固定，兩個拉馬油缸固定座的內孔為梯形螺紋，各安置一個拉馬油缸，油缸活塞桿的前端帶有環(huán)形槽，使端部形成軸用彈性擋圈，在彈性擋圈上面復合一壓蓋，壓蓋上等分設有四個螺釘孔，圓弧卡緊板的平面與壓蓋相對應有四個螺紋孔，以固定螺釘固定，壓蓋的內孔直徑小于圓弧卡緊板沉孔直徑，油缸活塞桿前端的軸用彈性擋圈直接插入圓弧卡緊板沉孔，^!圓形框架的內孔呈錐面與錐面相匹配有外扣模塊，模塊的厚度大于橢圓形框架的厚度，四個長方L型的壓板中間各開有一螺栓孔與錐面邊緣處的四個等分的螺紋孔的尺寸相吻合，通過固定螺栓、壓板固定外扣模塊，油缸前端板中央開有一圓孔，圓孔周圍等分設有四個螺紋孔，并配有圓形固定套，圓形固定套上等分設有四個螺栓沉孔，與油缸前端板上的螺紋孔相對應，用螺栓固定，油缸前端板中央孔徑與油缸活塞桿外徑相匹配，固定套外徑與內脹墊套的一側止口吻合，內脹墊套兩端均為止口，兩止口中間開有一圓孔，內1長墊套的另一端止口與扣壓接頭端部吻合，油缸活塞桿的端部加工有內螺紋和外螺紋，內螺紋與拉桿的外螺紋相連，拉桿兩端加工有外螺紋，另一端與內脹頭的內螺紋相連，內脹頭的圓錐臺式中間加工有內螺紋孔，它的內螺紋和拉桿的外螺紋相連；圓柱形內脹支撐套一端帶有止口，另一端帶有凸臺，并沿軸線方向開有一豁口，豁口的寬度大于油缸活塞桿直徑，外扣定位套一端帶有內螺紋孔，另一端帶有凸臺，帶有螺紋孔的一端和油缸活塞桿的外螺紋相連，帶有凸臺的一端和扣壓接頭端部吻合。
扣壓接頭，由一中空管和固定在該中空管外圓上的圓形外套組成，該圓形外套的內徑與中空管的外徑之間設有插置復合管管壁厚度的間隙，且中空管的外徑表面和圓形外套的內徑表面相對應設置有嚙合齒；
內脹頭為錐形體，其小直徑的一端插入中空管內，通過拉桿與油缸活塞
桿連接；
復合管插入扣壓接頭，由油缸活塞桿拉動內脹頭使中空管外徑表面和圓形外套內徑表面相對的嚙合齒咬緊復合管。
外扣模塊通過油缸活塞桿帶動外扣定位套推動扣壓接頭，穿過外扣模塊形成扣壓，使圓形外套內徑上的"牙齒"隨著扣壓過程，再次嵌入到連續(xù)增強塑料復合管的外徑表面，加固密封、卡緊的作用。
本發(fā)明輕型扣壓機結構簡單，操作方便，而且整體結構/^寸緊湊合理，運輸方便、安裝扣壓接頭快捷，這更適合野外沼澤地或是稻田地里挖掘坑里
的搶修作業(yè)，并且制造成本低廉，具有r泛經濟、適用價值。


附圖1是本發(fā)明連續(xù)增強塑料復合管用輕型扣壓機結構示意圖
附圖2是準備開始內脹時的示意圖附圖3是外扣示意圖附圖l中1.固定螺釘；2.圓弧卡緊板；3.軸用彈性擋圈；4.壓蓋；5.拉馬油缸活塞桿；6.拉馬油缸固定座；7.螺栓；8.油管快換接頭；9.拉馬手動泵；IO.手柄；11.外扣模塊壓板；12.連續(xù)增強塑料復合管；13.內脹頭；14.扣壓接頭；15.拉桿；16.連接桿；17.油缸活塞桿；18.螺母；19.油缸；20.螺釘；21.油缸前端板；22.定位套；23.內脹墊套；24.固定螺栓；25.
外扣模塊；26.橢圓形框架體；27.內脹支撐套；28.外扣定位套。
具體實施例方式
本發(fā)明的實施方案結合附圖1描述如下
橢圓型框架體26的中間部位套設連續(xù)增強塑料復合管12，該框架的長軸方向兩端各開設有一螺紋孔，該螺紋孔與連接桿16—端相連，連接桿的另一端與油缸前端板的螺栓孔通過螺母18相連，其短軸方向兩側面上各設有一拉馬油缸固定座6，拉馬油缸固定座分別用四個螺栓7固定，兩個拉馬油缸固定座6的內孔為梯形螺紋，各安置一個拉馬油缸，拉馬油缸的尾部設有油管快換接頭8，可連接手動泵9，通過手柄10操作，油缸活塞桿5的前端帶有環(huán)形槽，使端部形成軸用彈性擋圈3，在彈性擋圈3上面復合一壓蓋4，壓蓋4上等分設有四個螺釘孔，圓弧卡緊板2的平面與壓蓋相對應有四個螺紋孔，以固定螺釘l固定，壓蓋的內孔直徑小于圓弧卡緊板沉孔直徑，油缸活塞桿5前端的軸用彈性擋圈直接插入圓弧卡緊板沉孔，橢圓形框架的內孔呈錐面與錐面相匹配有外扣模塊25，模塊的厚度大于橢圓形框架的厚度，在固定兩個拉馬油缸固定座6的反面圍繞錐面的邊緣處設有四個等分的螺紋孔，四個長方L型的外扣模塊壓板11中間各開有一'螺栓孔與錐面邊緣處的四個等分的螺紋孔的尺寸相吻合，通過固定螺栓24、外扣模塊壓板ll固定外扣模塊25,油缸前端板21呈菱形，中央開有一圓孔帶有內螺紋，圓孔周圍等分設有四個螺紋孔，并配有圓形定位套22，圓形定位套上等分設有四個螺栓沉孔，與油缸前端板21上的四個螺紋孔相對應，以螺釘20固定，定位套外徑與內脹墊套23的一側止口吻合，內脹墊套兩端均為止口，兩止口中間開有一圓孔，內脹墊套的另一端止口與扣壓接頭14端部吻合，油缸19的前端有一凸臺帶有外螺紋與前端板中央的內螺紋相吻合，油缸活塞桿17的端部加工有內螺紋和外螺紋，內螺紋與拉桿15的外螺紋相連，拉桿15是一兩端加工有外螺紋的桿，拉桿的一端與油缸活塞桿的內螺紋相連，另一端與內脹頭13的內螺紋相連，內脹頭是一圓錐臺式中間加工有內螺紋孔的錐形套，它的內螺紋和拉桿的外螺紋相連，圓柱形內脹支撐套27—端帶有止口，另一端帶有凸臺，并沿軸線方向開有一豁口，豁口的寬度大于油缸活塞桿17直徑，外扣定位套28一端帶有內螺紋孔，另一端帶有凸臺，帶有螺紋孔的一端和油缸活塞桿17的外螺紋相連，帶有凸臺的一端和扣壓接頭14端部吻合，扣壓接頭14由一中空管和固定在該中空管外圓上的圓形外套組成，該圓形外套的內徑與中空管的外徑之間設有插置復合管12管壁厚度的間隙，且中空管的外徑表面和圓形外套的內徑表面相對應設置有嚙合齒；內脹頭為錐形體，其小直徑的一端插入中空管內，通過拉桿與活塞桿連接，復合管插入扣壓接頭，由活塞桿拉動內脹頭使中空管外徑表面和圓形外套內徑表面相對的嚙合齒咬緊復合管。
外扣模塊通過油缸活塞桿帶動外扣定位套推動扣壓接頭，穿過外扣模塊形成扣壓，使圓形外套內徑上的"牙齒"隨著扣壓過程，再次嵌入到連續(xù)增強塑料復合管的外徑表面，加固密封、卡緊的作用。本發(fā)明在校圓的同時也把連續(xù)增強塑料復合管給卡住了，緊接著油缸活塞的移動把扣壓接頭就套在連續(xù)增強塑料復合管上，隨后松開拉馬卡緊油缸，安裝上內脹支撐套，油缸活塞向后拉動，使內脹頭從扣壓接頭中脫出，完成內脹工序；然后活塞推動扣壓接頭，通過外扣模塊完成外扣工序。
權利要求
1、一種連續(xù)增強塑料復合管用輕型扣壓機，扣壓接頭由一中空管和固定在該中空管外圓上的圓形外套組成，該圓形外套的內徑與中空管的外徑之間設有插置復合管管壁厚度的間隙，且中空管的外徑表面和圓形外套的內徑表面相對應設置有嚙合齒；一內脹頭，為錐形體，其小直徑的一端插入中空管內，通過拉桿與活塞桿連接；復合管插入扣壓接頭和圓形外套之間，由活塞桿拉動內脹頭使中空管外徑表面和圓形外套內徑表面相對的嚙合齒咬緊復合管；其特征在于，校圓卡緊器為一橢圓型框架體，該框架的中間部位套設復合管，該框架的長軸方向兩端各開設有一螺紋孔，該螺紋孔與連接桿一端相連，連接桿的另一端與油缸前端板的螺栓孔通過螺母相連，其短軸方向兩側面上各設有一拉馬油缸固定座，拉馬油缸固定座分別用四個螺栓固定，兩個拉馬油缸固定座的內孔為梯形螺紋，各安置一個拉馬油缸，拉馬油缸的尾部設有油管快換接頭，可連接手動泵，通過手柄操作，油缸活塞桿的前端帶有環(huán)形槽，使端部形成軸用彈性擋圈，在彈性擋圈上面復合一壓蓋，壓蓋上等分設有四個螺釘孔，圓弧卡緊板的平面與壓蓋相對應有四個螺紋孔，以固定螺釘固定，壓蓋的內孔直徑小于圓弧卡緊板沉孔直徑，油缸活塞桿前端的軸用彈性擋圈直接插入圓弧卡緊板沉孔，橢圓形框架的內孔呈錐面與錐面相匹配有外扣模塊，模塊的厚度大于橢圓形框架的厚度，在固定兩個拉馬油缸固定座的反面圍繞錐面的邊緣處設有四個等分的螺紋孔，四個長方L型的外扣模塊壓板中間各開有一螺栓孔與錐面邊緣處的四個等分的螺紋孔的尺寸相吻合，通過固定螺栓、外扣模塊壓板固定外扣模塊，油缸前端板呈菱形，中央開有一圓孔帶有內螺紋，圓孔周圍等分設有四個螺紋孔，并配有圓形定位套，圓形定位套上等分設有四個螺栓沉孔，與油缸前端板上的四個螺紋孔相對應，以螺釘固定，定位套外徑與內脹墊套的一側止口吻合，內脹墊套兩端均為止口，兩止口中間開有一圓孔，內脹墊套的另一端止口與扣壓接頭端部吻合，油缸的前端有一凸臺帶有外螺紋與前端板中央的內螺紋相吻合，油缸活塞桿的端部加工有內螺紋和外螺紋，內螺紋與拉桿的外螺紋相連，拉桿是一兩端加工有外螺紋的桿，拉桿的一端與油缸活塞桿的內螺紋相連，另一端與內脹頭的內螺紋相連；圓柱形內脹支撐套一端帶有止口，另一端帶有凸臺，并沿軸線方向開有一豁口，豁口的寬度大于油缸活塞桿直徑，外扣定位套一端帶有內螺紋孔，另一端帶有凸臺，帶有螺紋孔的一端和油缸活塞桿的外螺紋相連，帶有凸臺的一端和扣壓接頭端部吻合。
全文摘要
本發(fā)明屬于連續(xù)增強塑料復合管用輕型扣壓機的設計，本發(fā)明在校圓的同時將連續(xù)增強塑料復合管卡住，緊接著油缸活塞桿的移動把扣壓接頭套在連續(xù)增強塑料復合管上，隨后松開拉馬卡緊油缸，安裝上內脹支撐套，內脹支撐套帶有豁口，油缸活塞桿向后拉動，使內脹頭從扣壓接頭中脫出，完成內脹工序；然后油缸活塞桿推動扣壓接頭，通過外扣模塊完成外扣工序。本發(fā)明輕型扣壓機結構簡單，操作方便，而且整體結構尺寸緊湊合理，運輸方便、安裝扣壓接頭快捷，這更適合野外沼澤地或是稻田地里挖掘坑里的搶修作業(yè)，并且制造成本低廉，具有廣泛經濟、適用價值。
文檔編號B25B27/02GK101486178SQ20091006651
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月11日 優(yōu)先權日2009年2月11日
發(fā)明者修艷華, 李玉峰, 李詩春, 王金山, 東 韓 申請人:長春高祥特種管道有限公司