一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，包括一管體，所述的管體由內(nèi)到外依次包含了內(nèi)保護層、內(nèi)聚乙烯層、過塑鋼絲網(wǎng)骨架層、外聚乙烯層與外保護層；所述的內(nèi)聚乙烯層的厚度小于外聚乙烯層的厚度；所述的過塑鋼絲網(wǎng)骨架層在內(nèi)聚乙烯層與外聚乙烯層的夾層之間，并通過HDPE粘結(jié)樹脂連接。本實用新型的有益效果是：不僅提高了聚乙烯層與鋼絲網(wǎng)骨架的粘結(jié)性，同時過塑鋼絲網(wǎng)骨架層受到內(nèi)聚乙烯層在由高溫變低溫的剝離應(yīng)力相對更小，從而保證了管體不會隨溫度變化有脫開現(xiàn)象。
【專利說明】
一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管具有防腐、不結(jié)垢、光滑低阻、保溫不結(jié)蠟、耐磨、質(zhì)量輕等特點，目前越來越多地被用作市政建設(shè)、煤礦、油田等領(lǐng)域的供、排水管道。管體埋入地下以后，溫度的變化是由管體的外層向內(nèi)層進行，由于金屬與非金屬材料的熱膨脹系數(shù)差別很大，鋼絲網(wǎng)骨架層承擔(dān)了大部分的應(yīng)力，對于整個管體來說，溫度由熱變冷的沖擊產(chǎn)生的影響更大，因為管體各層的不同收縮會形成鋼絲網(wǎng)骨架層與內(nèi)聚乙烯層的剝離應(yīng)力，而溫度由冷變熱時相應(yīng)產(chǎn)生的是擠壓應(yīng)力，現(xiàn)有的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的鋼絲網(wǎng)骨架層通常是對稱的處于內(nèi)聚乙烯層與外聚乙烯層之間，并沒有對此情況做針對性的設(shè)計，也沒有在使用同樣的材料組合下將管體的性能做到最優(yōu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的問題是:在現(xiàn)有復(fù)合管技術(shù)基礎(chǔ)上進行改進，提供一種耐溫性能更好的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。
[0004]本實用新型提出的一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，包括一管體，所述的管體由內(nèi)到外依次包含了內(nèi)保護層、內(nèi)聚乙烯層、過塑鋼絲網(wǎng)骨架層、外聚乙烯層與外保護層;所述的內(nèi)聚乙烯層的厚度比外聚乙烯層厚度小;所述的過塑鋼絲網(wǎng)骨架層通過HDPE粘結(jié)樹脂連接內(nèi)聚乙烯層與外聚乙烯層；內(nèi)保護層與外保護層由比內(nèi)聚乙烯層更高密度的聚乙烯層組成。
[0005]進一步的，所述外聚乙烯層與內(nèi)聚乙烯層的厚度比在6比5到7比5之間。
[0006]進一步的，所述的內(nèi)聚乙烯層與過塑鋼絲網(wǎng)骨架層的厚度比在20比I到50比I之間。
[0007]進一步的，所述的過塑鋼絲網(wǎng)骨架層包含菱形網(wǎng)格鋼絲網(wǎng)。
[0008]本實用新型采用了溫度性能更好的HDPE粘結(jié)樹脂作為內(nèi)聚乙烯層與外聚乙烯層的連接層，過塑鋼絲網(wǎng)骨架層在管體中更靠近管體內(nèi)壁，不僅提高了聚乙烯層與鋼絲網(wǎng)骨架的粘結(jié)性，過塑鋼絲網(wǎng)骨架層受到內(nèi)聚乙烯層在由高溫變低溫的剝離應(yīng)力相對更小，從而保證管體不會隨溫度變化有脫開現(xiàn)象；內(nèi)聚乙烯層與過塑鋼絲網(wǎng)骨架層的厚度比在20比I到50比I之間控制鋼絲網(wǎng)骨架層的應(yīng)力承受比例，由試驗得出，當(dāng)外聚乙烯層與內(nèi)聚乙烯層的厚度比在6比5到7比5之間時，管體的整體耐溫性及抗沖擊性能更佳;而菱形網(wǎng)格鋼絲網(wǎng)也使鋼絲網(wǎng)骨架層具有更好的拉伸性能;外保護層與內(nèi)保護層的設(shè)計使得管體在施工及使用過程中更為耐磨，相比現(xiàn)有管體，在相同環(huán)境及使用情況下延長了管體的使用年限。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型做進一步的闡述。
[0011]如圖1所示，一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，包括一管體，所述的管體由內(nèi)到外依次包含了內(nèi)保護層1、內(nèi)聚乙烯層2、過塑鋼絲網(wǎng)骨架層3、外聚乙烯層4與外保護層5，所述的內(nèi)聚乙烯層的厚度與外聚乙烯層的厚度比為10比13;所述的過塑鋼絲網(wǎng)骨架層3通過HDPE粘結(jié)樹脂連接內(nèi)聚乙烯層與外聚乙烯層;所述的HDPE粘結(jié)樹脂的熔融指數(shù)(g/10min)為2，維卡軟化點為160°C，溫度性能表現(xiàn)更好;所述的內(nèi)聚乙烯層與過塑鋼絲網(wǎng)骨架層的厚度比在20比I到50比I之間以滿足不同壓力等級的管體要求;所述的過塑鋼絲網(wǎng)骨架層包含菱形網(wǎng)格鋼絲網(wǎng)；所述的內(nèi)保護層與外保護層由相比內(nèi)聚乙烯層或外聚乙烯層更高密度的聚乙烯層組成。
[0012]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，包括一管體，其特征在于:所述的管體由內(nèi)到外依次包含了內(nèi)保護層、內(nèi)聚乙烯層、過塑鋼絲網(wǎng)骨架層、外聚乙烯層與外保護層;所述的內(nèi)聚乙烯層的厚度比外聚乙烯層厚度小;所述的過塑鋼絲網(wǎng)骨架層通過HDPE粘結(jié)樹脂連接內(nèi)聚乙烯層與外聚乙烯層;所述的內(nèi)保護層與外保護層由相比內(nèi)聚乙烯層或外聚乙烯層更高密度的聚乙烯層組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，其特征在于:所述外聚乙烯層與內(nèi)聚乙烯層的厚度比在6比5到7比5之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，其特征在于:所述的內(nèi)聚乙烯層與過塑鋼絲網(wǎng)骨架層的厚度比在20比I到50比I之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，其特征在于:所述的過塑鋼絲網(wǎng)骨架層包含菱形網(wǎng)格鋼絲網(wǎng)。
【文檔編號】F16L9/14GK205479775SQ201620065402
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】楊榮方
【申請人】湖北水之翼科技有限公司