一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件,它包括管件主體、接線柱及電熔絲,所述的管件主體外表面上設(shè)有檔位體,所述的電熔絲設(shè)置在管件主體的外表面的線槽內(nèi)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是,電熔管件有效的隔開(kāi)了復(fù)合管內(nèi)的液體介質(zhì)和復(fù)合管端面的復(fù)合層結(jié)構(gòu),使復(fù)合管內(nèi)的液體介質(zhì)無(wú)法滲入復(fù)合管結(jié)構(gòu)中,使用過(guò)程中,復(fù)合管內(nèi)的液體介質(zhì)無(wú)法滲入復(fù)合管結(jié)構(gòu)中,因此可確保管材系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。無(wú)需大型扣壓設(shè)備,無(wú)金屬材質(zhì)配件,耐腐蝕性能優(yōu)越,成本低。其連接性能安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便、無(wú)需加入額外的金屬材質(zhì)配件,連接成本低,穩(wěn)定性好。
【專利說(shuō)明】
一種増強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于增強(qiáng)復(fù)合管連接技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前增強(qiáng)復(fù)合管材的連接方法主要有兩種,第一種是復(fù)合管端部采用密封圈熱熔對(duì)接密封后電熔連接,它采用外徑,壁厚與復(fù)合管相同的密封圈,與復(fù)合管熱熔對(duì)接以密封復(fù)合管,然后采用內(nèi)布線電熔管件連接,該方法需采用較大的密封設(shè)備,且密封性能不穩(wěn)定,密封效果差,不便于施工現(xiàn)場(chǎng)連接復(fù)合管。第二種是采用金屬管件:內(nèi)外扣壓復(fù)合管材,然后采用法蘭連接,它采用扣壓設(shè)備,成本高昂,且含有金屬部件,耐腐蝕性差,無(wú)法廣泛推廣。
[0003]而復(fù)合管材的連接是復(fù)合管系統(tǒng)的關(guān)鍵,目前的連接方法成本高,性能不穩(wěn)定,導(dǎo)致復(fù)合管無(wú)法廣泛推廣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的管件對(duì)接密封效果不理想、管件耐腐蝕性差及管件連接方法成本高的問(wèn)題,提供一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件。
[0005]所述的一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件,用于連接增強(qiáng)復(fù)合管,包括管件主體、接線柱及電熔絲,其特征在于所述的管件主體外表面中部設(shè)有凸出的檔位體,所述的電熔絲設(shè)置在管件主體的外表面的線槽內(nèi)且位于檔位體兩側(cè),所述接線柱位于檔位體上,接線柱分別與電熔絲兩端相連接。
[0006]所述的一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件,其特征在于所述的檔位體至少為兩個(gè),均勻間隔設(shè)置在管件主體圓周上。
[0007]所述的一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件,其特征在于所述檔位體與管件主體一體成型。
[0008]所述的一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件,其特征在于所述檔位體為圓臺(tái)或圓柱狀結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件,其特征在于所述檔位體比管件主體外表面高出l-3cm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]I)本實(shí)用新型的增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)內(nèi)布線電熔管件連接增強(qiáng)復(fù)合管時(shí),管件主體插入增強(qiáng)復(fù)合管至檔位體,接線柱通電即可實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)復(fù)合管的連接,其連接性能安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便、無(wú)需加入額外的金屬材質(zhì)配件,連接成本低,穩(wěn)定性好;
[0012]2)該管件連接增強(qiáng)復(fù)合管,無(wú)需大型扣壓設(shè)備,無(wú)金屬材質(zhì)配件,耐腐蝕性能優(yōu)越,成本低;該管件與復(fù)合管連接后,管件外表面與復(fù)合管內(nèi)表面形成的熔接區(qū)有效的隔開(kāi)了復(fù)合管內(nèi)的液體介質(zhì)和復(fù)合管端面的復(fù)合層結(jié)構(gòu),使復(fù)合管內(nèi)的液體介質(zhì)無(wú)法滲入復(fù)合管結(jié)構(gòu)中,使用過(guò)程中,復(fù)合管內(nèi)層的液體介質(zhì)無(wú)法滲入復(fù)合管結(jié)構(gòu)中,因此可確保管材系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0014]圖中:1、管件主體,2、接線柱,3、檔位體,4、電熔絲。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0016]如圖1所示,一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件,包括管件主體1、檔位體3、接線柱2和電熔絲4四部分。所述管件主體I的外形尺寸與增強(qiáng)復(fù)合管的外形尺寸相配合,管件主體I的外形為圓柱形或長(zhǎng)方體形,所述的檔位體3位于管件主體I外表面的中間部位,檔位體3起限位作用且至少在管件主體I中間部位的圓周方向上均勻設(shè)有兩個(gè),所述的檔位體3為圓臺(tái)或圓柱狀結(jié)構(gòu)且與管件主體I 一體成型。所述的接線柱2設(shè)置在任意兩個(gè)檔位體3上,兩個(gè)接線柱2分別與外接電源的正負(fù)極相連。所述的電熔絲4設(shè)置在管件主體I外表面的線槽內(nèi),電熔絲4的兩端與接線柱連接,所述電熔管件與增強(qiáng)復(fù)合管連接時(shí),管件主體I兩端插入增強(qiáng)復(fù)合管材至檔位體3的位置。所述的電熔絲4的兩端與接線柱2相連接,接線柱2與外接電源的正負(fù)極構(gòu)成回路,當(dāng)接線柱2與外接電源接通后,電阻絲在電流的作用下產(chǎn)生熱量將管件主體I的外表面和增強(qiáng)復(fù)合管的內(nèi)表面材質(zhì)熔化,冷卻后實(shí)現(xiàn)連接。該管件主體I與增強(qiáng)復(fù)合管連接,電熔管件有效的隔開(kāi)了復(fù)合管內(nèi)的液體介質(zhì)和復(fù)合管端面的復(fù)合層結(jié)構(gòu),使復(fù)合管內(nèi)的液體介質(zhì)無(wú)法滲入復(fù)合管結(jié)構(gòu)中,使用過(guò)程中,復(fù)合管內(nèi)層的液體介質(zhì)無(wú)法滲入復(fù)合管結(jié)構(gòu)中,因此可確保管材系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件,用于連接增強(qiáng)復(fù)合管,包括管件主體(I)、接線柱(2)及電熔絲(4),其特征在于所述的管件主體(I)外表面中部設(shè)有凸出的檔位體(3),所述的電熔絲(4)設(shè)置在管件主體(I)的外表面的線槽內(nèi)且位于檔位體(3)兩側(cè),所述接線柱(2)位于檔位體(3)上,接線柱(2)分別與電熔絲(4)兩端相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件,其特征在于所述的檔位體(3)至少為兩個(gè),均勻間隔設(shè)置在管件主體(I)圓周上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件,其特征在于所述檔位體(3)與管件主體(I) 一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件,其特征在于所述檔位體(3)為圓臺(tái)或圓柱狀結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)復(fù)合管專用電熔管件,其特征在于所述檔位體(3)比管件主體(I)外表面高出l-3cm。
【文檔編號(hào)】F16L47/03GK205424240SQ201620174598
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】霍福磊, 侯學(xué)輝, 丁浩, 林鑫鑫
【申請(qǐng)人】浙江偉星新型建材股份有限公司