可防止鋼塑復(fù)合電熔管件變形的鋼骨架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼塑復(fù)合電熔管件技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種可防止鋼塑復(fù)合電熔管件變形的鋼骨架。
【背景技術(shù)】
[0002]作為鋼塑復(fù)合電熔管件的鋼骨架，對其自身剛度有著很高的要求。目前，較為常見的鋼骨架因需設(shè)置若干孔洞，眾所周知孔洞的設(shè)置會大大降低鋼骨架的剛度，而低剛度的鋼骨架用在鋼塑復(fù)合電熔管件上時，使鋼塑復(fù)合電熔管件很容易變形，影響其與鋼塑復(fù)合管的連接效果，而發(fā)生管線在連接處的泄漏事故。
[0003]為此，如何在現(xiàn)有的鋼骨架基礎(chǔ)上進行局部結(jié)構(gòu)的改進而有效增加鋼骨架的剛度是行業(yè)內(nèi)急需解決的技術(shù)難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種可防止鋼塑復(fù)合電熔管件變形的鋼骨架，該鋼骨架整體剛度可得到增加，能有效防止鋼塑復(fù)合電熔管件的變形。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為:包括骨架本體，所述的骨架本體上設(shè)有多排整體沿軸向排布且單排成周向均布的孔洞，所述的骨架本體的兩端的外壁上分別設(shè)有與骨架本體同軸線的環(huán)狀凹槽，所述的環(huán)狀凹槽位于兩排孔洞之間，且與環(huán)狀凹槽相對應(yīng)的骨架本體內(nèi)壁上設(shè)有向骨架本體中心方向凸出的環(huán)狀凸筋，所述的環(huán)狀凸筋的大小、形狀與環(huán)狀凹槽的大小、形狀相配。
[0006]所述的環(huán)狀凹槽的橫截面為矩形，所述的環(huán)狀凹槽的槽寬大于槽深。
[0007]所述的骨架本體上還設(shè)有對稱的注塑孔，所述的注塑孔的尺寸大于孔洞的尺寸。
[0008]所述的骨架本體上還設(shè)有安裝孔，該安裝孔內(nèi)固定套裝有螺母座。
[0009]本實用新型的可防止鋼塑復(fù)合電熔管件變形的鋼骨架通過環(huán)狀凹槽和環(huán)狀凸筋的配合設(shè)置，有效增加了骨架本體的整體剛度，當該結(jié)構(gòu)的骨架本體作為鋼塑復(fù)合電熔管件的鋼骨架時，因骨架本體剛度得到有效的增加，可有效防止鋼塑復(fù)合電熔管件的變形，有效防止因變形而產(chǎn)生的泄漏事故，且本實用新型的可防止鋼塑復(fù)合電熔管件通過在現(xiàn)有的鋼骨架的基礎(chǔ)上進行的局部改進，既沒有破壞骨架本體原有的結(jié)構(gòu)，有效保護了骨架本體的完整，又無需增設(shè)單獨的部件來增加骨架的剛度，避免了成本的增加。
[0010]進一步地，所述的環(huán)狀凹槽的橫截面為矩形，所述的環(huán)狀凹槽的槽寬大于槽深，該特殊形狀和尺寸的環(huán)狀凹槽經(jīng)多次試驗驗證可最大程度提高骨架本體的剛度。
[0011]進一步地，所述的骨架本體上還設(shè)有對稱的注塑孔，所述的注塑孔的尺寸大于孔洞的尺寸，注塑孔設(shè)置后，可通過該孔進行后面的注塑工序，而尺寸大于孔洞的注塑孔在注塑時可提高注塑效率。
[0012]進一步地，所述的骨架本體上還設(shè)有安裝孔，該安裝孔內(nèi)固定套裝有螺母座，螺母座內(nèi)形成有內(nèi)螺紋，往該螺母座內(nèi)旋上螺桿后，可通過螺桿而將骨架本體擰緊固定在鋼塑復(fù)合電熔管件的下外模螺孔中，以保障后面的注塑成型工序的順利進行。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型可防止鋼塑復(fù)合電熔管件變形的鋼骨架第一方位結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型可防止鋼塑復(fù)合電熔管件變形的鋼骨架第二方位結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]本實用新型圖中所示:1骨架本體，1.1孔洞，1.2注塑孔，2環(huán)狀凹槽，3環(huán)狀凸筋，4安裝孔，5螺母座。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0017]如圖所示，本實用新型的可防止鋼塑復(fù)合電熔管件變形的鋼骨架，包括骨架本體1，所述的骨架本體I上設(shè)有多排整體沿軸向排布且單排成周向均布的孔洞1.1o所述的骨架本體I的兩端的外壁上分別設(shè)有與骨架本體I同軸線的環(huán)狀凹槽2，所述的環(huán)狀凹槽2位于兩排孔洞1.1之間，與環(huán)狀凹槽2相對應(yīng)的骨架本體I內(nèi)壁上設(shè)有向骨架本體I中心方向凸出的環(huán)狀凸筋3，所述的環(huán)狀凸筋3的大小、形狀與環(huán)狀凹槽2的大小、形狀相配。
[0018]所述的環(huán)狀凹槽2的橫截面為矩形，所述的環(huán)狀凹槽2的槽寬大于槽深。
[0019]所述的骨架本體I上還設(shè)有對稱的注塑孔1.2，所述的注塑孔1.2的尺寸大于孔洞1.1的尺寸。
[0020]所述的骨架本體I上還設(shè)有安裝孔4，該安裝孔4內(nèi)固定套裝有螺母座5。
[0021]本實用新型的可防止鋼塑復(fù)合電熔管件變形的鋼骨架通過環(huán)狀凹槽和環(huán)狀凸筋的綜合設(shè)置，可有效增加骨架本體的整體剛度，避免了鋼塑復(fù)合電熔管件的變形。
【主權(quán)項】
1.一種可防止鋼塑復(fù)合電熔管件變形的鋼骨架，包括骨架本體(I)，所述的骨架本體(1)上設(shè)有多排整體沿軸向排布且單排成周向均布的孔洞(1.1)，其特征在于:所述的骨架本體(I)的兩端的外壁上分別設(shè)有與骨架本體⑴同軸線的環(huán)狀凹槽(2)，所述的環(huán)狀凹槽(2)位于兩排孔洞(1.1)之間，與環(huán)狀凹槽(2)相對應(yīng)的骨架本體(I)內(nèi)壁上設(shè)有向骨架本體(I)中心方向凸出的環(huán)狀凸筋(3)，所述的環(huán)狀凸筋(3)的大小、形狀與環(huán)狀凹槽(2)的大小、形狀相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防止鋼塑復(fù)合電熔管件變形的鋼骨架，其特征在于:所述的環(huán)狀凹槽(2)的橫截面為矩形，所述的環(huán)狀凹槽(2)的槽寬大于槽深。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防止鋼塑復(fù)合電熔管件變形的鋼骨架，其特征在于:所述的骨架本體(I)上還設(shè)有對稱的注塑孔(1.2)，所述的注塑孔(1.2)的尺寸大于孔洞(1.1)的尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防止鋼塑復(fù)合電熔管件變形的鋼骨架，其特征在于:所述的骨架本體(I)上還設(shè)有安裝孔(4)，該安裝孔(4)內(nèi)固定套裝有螺母座(5)。
【專利摘要】一種可防止鋼塑復(fù)合電熔管件變形的鋼骨架，包括骨架本體(1)，所述的骨架本體(1)上設(shè)有多排整體沿軸向排布且單排成周向均布的孔洞(1.1)，所述的骨架本體(1)的兩端的外壁上分別設(shè)有與骨架本體(1)同軸線的環(huán)狀凹槽(2)，所述的環(huán)狀凹槽(2)位于兩排孔洞(1.1)之間，與環(huán)狀凹槽(2)相對應(yīng)的骨架本體(1)內(nèi)壁上設(shè)有向骨架本體(1)中心方向凸出的環(huán)狀凸筋(3)，所述的環(huán)狀凸筋(3)的大小、形狀與環(huán)狀凹槽(2)的大小、形狀相配。該鋼骨架整體剛度可得到增加，能有效防止鋼塑復(fù)合電熔管件的變形。
【IPC分類】F16L9-147, F16L47-03
【公開號】CN204328317
【申請?zhí)枴緾N201420844239
【發(fā)明人】劉洪 , 鄧源財, 陳建勻, 李毅芳, 陳虎
【申請人】安源管道實業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月25日