專利名稱：分體式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電動(dòng)工具，特別適用于角磨機(jī)、研磨機(jī)、電動(dòng)改錐、電動(dòng)扳手等。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，角磨機(jī)、研磨機(jī)、電動(dòng)改錐、電動(dòng)扳手等，均以微電機(jī)作為動(dòng)力源，將電機(jī)、操作手柄及工作頭一并裝在一起。這種結(jié)構(gòu)的工具使用起來(lái)十分笨重，由于受操作部位空間位置和整體重量所限，因而其內(nèi)的電機(jī)只能做得很小，這樣就使得電機(jī)轉(zhuǎn)矩受到限制，不能全負(fù)荷滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求，導(dǎo)致電機(jī)燒毀，甚至造成人身傷亡事故。由于限于電機(jī)重量而只能采用“串勵(lì)式”微型電機(jī)，這樣就必須配用“電刷”，而電刷又是極易耗損件，在使用中需頻繁更換。當(dāng)電刷磨損到一定程度時(shí)，火花四起，為此常發(fā)生電機(jī)線路的斷路和接觸不良，導(dǎo)致事故頻發(fā)，很不安全。另外，電機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)一對(duì)傘齒輪傳動(dòng)，這就不可避免地產(chǎn)生極大的刺耳噪音，不僅造成環(huán)境污染，而且兩只傘齒相互嚙合，極易磨損，因而齒輪常常被“剃光頭”，很不耐用。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的就是現(xiàn)有電動(dòng)工具，電機(jī)與操作本體一體安裝，體積笨重，電機(jī)不耐用，需要配用電刷以及齒輪極易磨損等問(wèn)題，而提供的一種結(jié)構(gòu)新穎，操作輕便，安全可靠，功耗低，噪音小，經(jīng)久耐用的分體式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。分體式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，包括電機(jī)、開(kāi)關(guān)、軸桿、動(dòng)力本體等，動(dòng)力本體為一長(zhǎng)方形箱體，開(kāi)關(guān)安裝在動(dòng)力本體上，電機(jī)安裝在動(dòng)力本體內(nèi)，軟軸套的一端與動(dòng)力本體的輸出端相聯(lián)，軟軸套的另一端與操作本體的輸入端相聯(lián)，軟軸芯置于軟軸套內(nèi)，軟軸芯的一端通過(guò)結(jié)合子與電機(jī)的輸出軸相聯(lián)，另一端與裝在操作本體內(nèi)的軸桿相聯(lián)，操作本體為一腔體，軸桿的另一端與裝在操作本體內(nèi)的萬(wàn)向節(jié)相聯(lián)，萬(wàn)向節(jié)的另一端與設(shè)在操作本體輸出端的工作頭相聯(lián)。
所述的電機(jī)的輸出軸可以通過(guò)一個(gè)結(jié)合子與軟軸芯相聯(lián)，也可以通過(guò)多個(gè)結(jié)合子與軟軸芯相聯(lián)。
所述的工作頭可以是不同幾何形狀的工作頭。
所述的軟軸套可以采用金屬絲縱橫交織內(nèi)注膠體，也可以采用鋼絲螺旋成型高強(qiáng)度非金屬材料。
所述的軟軸芯可以采用金屬材料，也可以采用非金屬材料。
所述的軟軸芯可以采用鋼球串聯(lián)結(jié)合式。
所述的萬(wàn)向節(jié)可以采用金屬材料，也可采用金屬材料螺旋式整體繞制而成。
由于采用了以上結(jié)構(gòu)，使得本裝置體積小、重量輕、操作輕便，完全不受操作部位空間位置和整體重量的限制，因此可以很好地滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求且安全可靠、功耗低、噪音小、經(jīng)久耐用。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型分體式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置由開(kāi)關(guān)1、電機(jī)2、動(dòng)力本體3、結(jié)合子4、軟軸套5、軟軸芯6、操作本體7、軸桿8、萬(wàn)向節(jié)9、工作頭10組成，動(dòng)力本體3為一長(zhǎng)方形箱體，開(kāi)關(guān)1安裝在動(dòng)力本體3便于操縱的部位，電機(jī)2裝在動(dòng)力本體3內(nèi)，軟軸套5的一端與動(dòng)力本體3的輸出端相聯(lián)，軟軸套5的另一端與操作本體7的輸入端相聯(lián)，軟軸套5采用金屬絲縱橫交織內(nèi)注膠體，軟軸芯6采用金屬軟軸芯，置于軟軸套5內(nèi)，軟軸套5與軟軸芯6之間保持一定的間隙(如圖2所示)。軟軸芯6的一端通過(guò)結(jié)合子4與電機(jī)2的輸出軸相聯(lián)，電機(jī)2的旋轉(zhuǎn)力矩通過(guò)結(jié)合子4、軟軸芯6傳至軸桿8。操作本體7為一腔體，軸桿8裝在操作本體7內(nèi)，其一端與軟軸芯6的另一端相聯(lián)，另一端與裝在操作本體7內(nèi)的萬(wàn)向節(jié)9的一端相聯(lián)，萬(wàn)向節(jié)9的另一端與設(shè)在操作本體7輸出端的工作頭10相聯(lián)。萬(wàn)向節(jié)9采用金屬材料螺旋式整體繞制而成。
工作時(shí)，操縱開(kāi)關(guān)1，啟動(dòng)電機(jī)2，通過(guò)結(jié)合子4驅(qū)動(dòng)軟軸芯6旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，軸桿8也同步旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)9將軸桿8的旋轉(zhuǎn)力與工作頭10相交90度同步旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種分體式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，包括電機(jī)、開(kāi)關(guān)、軸桿，其特征在于還包括動(dòng)力本體、動(dòng)力本體為一方形箱體，開(kāi)關(guān)安裝在動(dòng)力本體上，電機(jī)安裝在動(dòng)力本體內(nèi)，軟軸套的一端與動(dòng)力本體的輸出端相聯(lián)，軟軸套的另一端與操作本體的輸入端相聯(lián)，軟軸芯置于軟軸套內(nèi)，軟軸芯的一端通過(guò)結(jié)合子與電機(jī)的輸出軸相聯(lián)，另一端與裝在操作本體內(nèi)的軸桿相聯(lián)，操作本體為一管狀體，軸桿的另一端與裝在操作本體內(nèi)的萬(wàn)向節(jié)的一端相聯(lián)，萬(wàn)向節(jié)的另一端與設(shè)在操作本體輸出端的工作頭聯(lián)為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的動(dòng)力本體可以通過(guò)一個(gè)結(jié)合子與軟軸芯相聯(lián)，也可以通過(guò)多個(gè)結(jié)合子與軟軸芯相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的軟軸套可以采用金屬絲縱橫交織內(nèi)注膠體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的軟軸芯可以采用金屬材料，也可以采用非金屬材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的軟軸芯可以采用鋼球串聯(lián)結(jié)合式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的萬(wàn)向節(jié)可以采用金屬材料，也可采用金屬材料螺旋式繞制而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分體式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)與操作本體一體安裝，體積笨重，需要配用電刷以及齒輪極易磨損等問(wèn)題。本裝置的動(dòng)力本體為一長(zhǎng)方形箱體，開(kāi)關(guān)安裝在動(dòng)力本體上，電機(jī)安裝在動(dòng)力本體內(nèi)，軟軸套的一端與動(dòng)力本體的輸出端相聯(lián)，另一端與操作本體的輸入端相聯(lián)，軟軸芯置于軟軸套內(nèi)，其一端通過(guò)結(jié)合子與電機(jī)的輸出軸相聯(lián)，另一端與裝在操作本體內(nèi)的軸桿相聯(lián)，軸桿的另一端與操作本體內(nèi)的萬(wàn)向節(jié)相聯(lián)，萬(wàn)向節(jié)與工作頭相聯(lián)。本裝置體積小、重量輕、操作輕便，完全不受操作部位空間位置和整體重量的限制，因此可以很好地滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求且安全可靠、功耗低、噪音小、經(jīng)久耐用。
文檔編號(hào)B25B21/00GK2597734SQ0127621
公開(kāi)日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2001年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月30日
發(fā)明者孟慶懷, 孟濤 申請(qǐng)人:孟慶懷, 孟濤