本發(fā)明涉及橋梁設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種橋面維護(hù)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在橋梁道路養(yǎng)護(hù)中對(duì)于橋梁路面坑洼處的填補(bǔ)，是養(yǎng)護(hù)工人日常工作的一部分，養(yǎng)護(hù)前需對(duì)填補(bǔ)所需的沙石參合原料進(jìn)行攪拌后從而進(jìn)行澆灌填補(bǔ)，而這一操作過(guò)程直接影響到澆灌填補(bǔ)效率，傳統(tǒng)技術(shù)中一般都是通過(guò)人力操作攪拌，其勞動(dòng)力度大且速率慢，拖慢填補(bǔ)進(jìn)度，現(xiàn)有中也有一些能自動(dòng)攪拌的澆灌裝置，但其使用成本較大，操作極為復(fù)雜，在排料時(shí)極易濺灑在橋梁設(shè)施上，造成清洗困難，無(wú)法保證周圍設(shè)施的清潔性，存在較大弊端，難以滿足現(xiàn)有需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種橋面維護(hù)設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種橋面維護(hù)設(shè)備，包括底板及設(shè)置在所述底板上方的圓臺(tái)以及設(shè)置在所述圓臺(tái)上方的斗倉(cāng)，所述底板底部四個(gè)角上設(shè)有角柱，所述角柱底部設(shè)有滾輪，所述底板左側(cè)端固定連接有把手，所述底板頂部端面與所述斗倉(cāng)底部端面固定連接，所述斗倉(cāng)包括第一斗部、設(shè)置在所述第一斗部底部的第二斗部以及設(shè)置在所述第二斗部底部的第三斗部，所述圓臺(tái)內(nèi)部設(shè)有第一容腔，所述第一容腔左側(cè)頂部設(shè)有與所述第三斗部相通的第一口部，所述第一容腔右側(cè)底部設(shè)有第二口部，所述第二口部底部的所述圓臺(tái)內(nèi)設(shè)有第二容腔，所述第二容腔底部的所述圓臺(tái)內(nèi)設(shè)有滑行槽，所述第一容腔的內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合連接的環(huán)套，所述環(huán)套的內(nèi)部中間處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面上套接有轉(zhuǎn)管，所述轉(zhuǎn)管前后相稱設(shè)有擋板，通過(guò)所述擋板將所述環(huán)套內(nèi)分為第一空槽和第二空槽，所述轉(zhuǎn)軸頂部與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，所述第二容腔內(nèi)設(shè)有滑出部，所述滑出部?jī)?nèi)設(shè)有深槽，所述深槽頂部與所述第二口部底部對(duì)立設(shè)置，所述滑出部右側(cè)端貫通所述圓臺(tái)壁體并滑行配合連接，所述滑出部底部左側(cè)設(shè)有伸進(jìn)所述滑行槽內(nèi)且滑行配合連接的滑行塊，所述滑行槽內(nèi)的所述滑行塊上螺旋紋配合連接有螺旋桿，所述螺旋桿左側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，所述圓臺(tái)內(nèi)設(shè)置有方便開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)閥和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的傳感裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述圓臺(tái)右側(cè)外表面底部固定設(shè)有承載塊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第三斗部?jī)?nèi)設(shè)有開(kāi)關(guān)閥，所述開(kāi)關(guān)閥為電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一斗部?jī)?nèi)設(shè)有第一支桿，所述第二斗部?jī)?nèi)設(shè)有第二支桿，所述第一支桿與所述第二支桿之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外表面固定設(shè)有拌料葉，所述第一支桿頂部設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)配合連接的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述傳感裝置包括傳感器和顯示燈，所述傳感器貫通所述圓臺(tái)并延至所述第一容腔頂部，所述顯示燈設(shè)置在所述圓臺(tái)右側(cè)端面上，所述傳感器和所述顯示燈電連接，當(dāng)所述第一空槽裝滿時(shí)，混合物高度到達(dá)所述傳感器，此時(shí)所述傳感器控制所述顯示燈亮起顯示第一空槽裝滿。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)第一容腔的內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)配合連接的環(huán)套，環(huán)套的內(nèi)部中間處縱向設(shè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外表面上套接轉(zhuǎn)管，轉(zhuǎn)管前后相稱設(shè)擋板，通過(guò)擋板將環(huán)套內(nèi)分為第一空槽和第二空槽，轉(zhuǎn)軸頂部與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制定量供給工作。

2.通過(guò)第二容腔內(nèi)設(shè)滑出部，滑出部?jī)?nèi)設(shè)深槽，深槽頂部與第二口部底部對(duì)立設(shè)置，滑出部右側(cè)端貫通圓臺(tái)壁體并滑行配合連接，滑出部底部左側(cè)設(shè)伸進(jìn)滑行槽內(nèi)且滑行配合連接的滑行塊，滑行槽內(nèi)的滑行塊上螺旋紋配合連接螺旋桿，螺旋桿左側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制滑出部的自動(dòng)伸進(jìn)伸出工作，防止原料在排出時(shí)濺灑在外界對(duì)橋梁其它設(shè)施造成污染，保證周圍的清潔衛(wèi)生。

3.通過(guò)第一斗部?jī)?nèi)設(shè)第一支桿，第二斗部?jī)?nèi)設(shè)第二支桿，第一支桿與第二支桿之間設(shè)旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外表面固定設(shè)拌料葉，第一支桿頂部設(shè)與旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)配合連接的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌工作，提高原料攪拌的均勻性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)控制，方便操作，減少勞動(dòng)力以及減輕人工勞動(dòng)量，能自動(dòng)控制攪拌及排出，且清潔度較高。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種橋面維護(hù)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中圓臺(tái)及斗倉(cāng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖2中a-a的剖視圖；

圖4為本發(fā)明的環(huán)套、擋板和轉(zhuǎn)管連接的仰視圖；

圖5為本發(fā)明的第一容腔俯視圖；

圖6為本發(fā)明的滑出部推出后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種橋面維護(hù)設(shè)備，包括底板10及設(shè)置在所述底板10上方的圓臺(tái)1以及設(shè)置在所述圓臺(tái)1上方的斗倉(cāng)11，所述底板10底部四個(gè)角上設(shè)有角柱101，所述角柱101底部設(shè)有滾輪，所述底板10左側(cè)端固定連接有把手103，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)或搬運(yùn)時(shí)的簡(jiǎn)便性，所述底板10頂部端面與所述斗倉(cāng)11底部端面固定連接，所述斗倉(cāng)11包括第一斗部7、設(shè)置在所述第一斗部7底部的第二斗部8以及設(shè)置在所述第二斗部8底部的第三斗部9，所述圓臺(tái)1內(nèi)部設(shè)有第一容腔2，所述第一容腔2左側(cè)頂部設(shè)有與所述第三斗部9相通的第一口部21，所述第一容腔2右側(cè)底部設(shè)有第二口部22，所述第二口部22底部的所述圓臺(tái)1內(nèi)設(shè)有第二容腔3，所述第二容腔3底部的所述圓臺(tái)1內(nèi)設(shè)有滑行槽4，所述第一容腔2的內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合連接的環(huán)套24，所述環(huán)套24的內(nèi)部中間處設(shè)有轉(zhuǎn)軸212，所述轉(zhuǎn)軸212外表面上套接有轉(zhuǎn)管23，所述轉(zhuǎn)管23前后相稱設(shè)有擋板25，通過(guò)所述擋板25將所述環(huán)套24內(nèi)分為第一空槽241和第二空槽242，所述轉(zhuǎn)軸212頂部與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)211連接，所述第二容腔3內(nèi)設(shè)有滑出部6，所述滑出部6內(nèi)設(shè)有深槽61，所述深槽61頂部與所述第二口部22底部對(duì)立設(shè)置，所述滑出部6右側(cè)端貫通所述圓臺(tái)1壁體并滑行配合連接，所述滑出部6底部左側(cè)設(shè)有伸進(jìn)所述滑行槽4內(nèi)且滑行配合連接的滑行塊62，所述滑行槽4內(nèi)的所述滑行塊62上螺旋紋配合連接有螺旋桿41，所述螺旋桿41左側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)42連接，所述圓臺(tái)1內(nèi)設(shè)置有方便開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)閥91和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)211的傳感裝置。

其中，所述圓臺(tái)1右側(cè)外表面底部固定設(shè)有承載塊5，從而實(shí)現(xiàn)將伸出圓臺(tái)1外的滑出部6穩(wěn)固支撐。

其中，所述第三斗部9內(nèi)設(shè)有開(kāi)關(guān)閥91，所述開(kāi)關(guān)閥91為電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制開(kāi)啟和關(guān)閉工作。

其中，所述第一斗部7內(nèi)設(shè)有第一支桿71，所述第二斗部8內(nèi)設(shè)有第二支桿81，所述第一支桿71與所述第二支桿81之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸73，所述旋轉(zhuǎn)軸73外表面固定設(shè)有拌料葉74，所述第一支桿71頂部設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)軸73旋轉(zhuǎn)配合連接的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)72，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌工作，提高原料攪拌的均勻性。

其中，所述傳感裝置包括傳感器243和顯示燈244，所述傳感器243貫通所述圓臺(tái)1并延至所述第一容腔2頂部，所述顯示燈244設(shè)置在所述圓臺(tái)1右側(cè)端面上，所述傳感器243和所述顯示燈244電連接，當(dāng)所述第一空槽241裝滿時(shí)，混合物高度到達(dá)所述傳感器243，此時(shí)所述傳感器243控制所述顯示燈244亮起顯示第一空槽241裝滿，從而方便工作人員把握開(kāi)關(guān)閥91關(guān)閉和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)211開(kāi)啟的時(shí)間。

初始狀態(tài)時(shí)，滑出部6位于第二容腔3內(nèi)，滑出部6左側(cè)端面與第二容腔3左側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時(shí)，滑出部6底部的滑行塊62位于滑行槽4的最左側(cè)位置，此時(shí)，前后擋板25分別位于轉(zhuǎn)管23內(nèi)的前后側(cè)，同時(shí)，第一空槽241位于擋板25的左側(cè)且與第一口部21底部對(duì)立設(shè)置，第二空槽242位于擋板25的右側(cè)且與第二口部22頂部對(duì)立設(shè)置，此時(shí)，第三斗部9內(nèi)的開(kāi)關(guān)閥91處于關(guān)閉狀態(tài)。

需要自動(dòng)攪拌使用時(shí)，首先將原料混合物倒入斗倉(cāng)11內(nèi)，然后通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)機(jī)72帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸73轉(zhuǎn)動(dòng)，并由旋轉(zhuǎn)軸73帶動(dòng)拌料葉74對(duì)混合倒入的原料進(jìn)行攪拌工作，當(dāng)攪拌完成后，控制開(kāi)關(guān)閥91開(kāi)啟，使斗倉(cāng)11內(nèi)的原料落入擋板25左側(cè)的第一空槽241內(nèi)，直至將第一空槽241裝滿，然后控制開(kāi)關(guān)閥91關(guān)閉，再然后通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)211帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸212轉(zhuǎn)動(dòng)，并由轉(zhuǎn)軸212帶動(dòng)轉(zhuǎn)管23轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)管23轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)擋板25以及擋板25上的環(huán)套24同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第一口部21下方的第一空槽241逐漸向第二口部22一側(cè)移動(dòng)，同時(shí)，第二口部22上方的第二空槽242逐漸向第一口部21一側(cè)，當(dāng)?shù)谝豢詹?41逐漸移動(dòng)到第二口部22的上方時(shí)，此時(shí)，第一空槽241內(nèi)的原料逐漸經(jīng)過(guò)第二口部22后落入滑出部6的深槽61內(nèi)，直至擋板25轉(zhuǎn)動(dòng)180°后，控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)211停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第一空槽241內(nèi)的原料完全落入深槽61內(nèi)，再然后控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)42帶動(dòng)螺旋桿41轉(zhuǎn)動(dòng)，并由螺旋桿41帶動(dòng)滑行塊62以及滑行塊62上的滑出部6朝右側(cè)的承載塊5頂部面移動(dòng)，直至滑行塊62移動(dòng)到滑行槽4內(nèi)的最右側(cè)位置時(shí)控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)42停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，滑出部6最大程度伸出圓臺(tái)1外，同時(shí)，深槽61完全露出圓臺(tái)1外，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送出工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)第一容腔的內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)配合連接的環(huán)套，環(huán)套的內(nèi)部中間處縱向設(shè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外表面上套接轉(zhuǎn)管，轉(zhuǎn)管前后相稱設(shè)擋板，通過(guò)擋板將環(huán)套內(nèi)分為第一空槽和第二空槽，轉(zhuǎn)軸頂部與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制定量供給工作。

2.通過(guò)第二容腔內(nèi)設(shè)滑出部，滑出部?jī)?nèi)設(shè)深槽，深槽頂部與第二口部底部對(duì)立設(shè)置，滑出部右側(cè)端貫通圓臺(tái)壁體并滑行配合連接，滑出部底部左側(cè)設(shè)伸進(jìn)滑行槽內(nèi)且滑行配合連接的滑行塊，滑行槽內(nèi)的滑行塊上螺旋紋配合連接螺旋桿，螺旋桿左側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制滑出部的自動(dòng)伸進(jìn)伸出工作，防止原料在排出時(shí)濺灑在外界對(duì)橋梁其它設(shè)施造成污染，保證周圍的清潔衛(wèi)生。

3.通過(guò)第一斗部?jī)?nèi)設(shè)第一支桿，第二斗部?jī)?nèi)設(shè)第二支桿，第一支桿與第二支桿之間設(shè)旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外表面固定設(shè)拌料葉，第一支桿頂部設(shè)與旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)配合連接的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌工作，提高原料攪拌的均勻性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)控制，方便操作，減少勞動(dòng)力以及減輕人工勞動(dòng)量，能自動(dòng)控制攪拌及排出，且清潔度較高。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。