本發(fā)明涉及橋梁技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種橋梁施工設(shè)備。

背景技術(shù)：

橋梁路面的施工，需要用到大量的水泥漿，通常灌輸水泥漿以人工灌輸為主，人工灌輸過程過于費時費力，也有通過水泥漿車進行灌輸?shù)?，但是在一些?guī)模小型的橋梁路面中，水泥漿車雖然容量大，但是不便于使用，而且購買資金高，因此在橋梁施工時需要一種自動而且小型的水泥灌輸車。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種橋梁施工設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種橋梁施工設(shè)備，包括架體以及固定在所述架體頂部的中部位置的攪動箱，所述攪動箱左側(cè)的所述架體頂部端面固定設(shè)有灌輸構(gòu)件，所述攪動箱右側(cè)的所述架體頂部端面固定設(shè)有通電構(gòu)件，所述架體內(nèi)部中部位置設(shè)有第一轉(zhuǎn)銷軸且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一轉(zhuǎn)銷軸底部延展段長出所述架體底部端面外且末尾固設(shè)有第一錐輪，所述第一錐輪左右兩側(cè)分別設(shè)有頂部與所述架體底部端面固定連接的第一支桿和第二支桿，所述第二支桿右側(cè)的所述架體底部端面固設(shè)有第三支桿，所述第三支桿內(nèi)固設(shè)有第一電動機，所述第一電動機左側(cè)端連接有向左側(cè)延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)銷軸，所述第二轉(zhuǎn)銷軸從右往左貫通所述第二支桿和所述第一支桿且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)延展末尾長出所述第一支桿左側(cè)端面外且內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)花鍵槽，所述第一支桿和所述第二支桿之間的所述第二轉(zhuǎn)銷軸外端周固定設(shè)有與所述第一錐輪配合連接的第二錐輪，所述架體左側(cè)底部端面前后相稱設(shè)有撐起架，前后兩側(cè)所述撐起架之間轉(zhuǎn)動配合連接有前后延展設(shè)置的第三轉(zhuǎn)銷軸，前后兩側(cè)所述撐起架之間的所述第三轉(zhuǎn)銷軸上固定設(shè)有第三錐輪，所述第三錐輪右前側(cè)配合連接有第四錐輪，所述第四錐輪右側(cè)端面設(shè)有向右側(cè)延展設(shè)置的第四轉(zhuǎn)銷軸，所述第四轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)延展段外端轉(zhuǎn)動配合連接有頂部與所述架體底部端面固定連接的第四支桿和第五支桿，所述第五支桿右側(cè)上方的所述架體底部端面內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)換構(gòu)件，所述第四轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)末尾內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)花鍵槽，所述撐起架與所述第三支桿的外端面之間套裝有擋條。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述攪動箱內(nèi)設(shè)有攪動腔，所述攪動腔內(nèi)設(shè)有攪動轉(zhuǎn)銷軸，所述攪動轉(zhuǎn)銷軸頂部末尾與所述攪動腔內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述攪動轉(zhuǎn)銷軸底部末尾與所述攪動腔內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述攪動轉(zhuǎn)銷軸外端左右兩側(cè)設(shè)有幾組攪動葉，所述第一轉(zhuǎn)銷軸頂部延展段貫通所述攪動箱底部端面且末尾與所述攪動轉(zhuǎn)銷軸底部末尾固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第三支桿右側(cè)的所述架體底部設(shè)有前后相稱設(shè)置的導(dǎo)引輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第三轉(zhuǎn)銷軸前后延展末尾分別長出前后兩側(cè)所述撐起架外側(cè)端面外且均固定設(shè)有圓形輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)換構(gòu)件包括導(dǎo)引槽，所述導(dǎo)引槽內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第一螺形桿，所述第一螺形桿左側(cè)末尾與所述導(dǎo)引槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一螺形桿右側(cè)末尾與第二電動機連接，所述第二電動機固定安裝于所述導(dǎo)引槽右側(cè)端面內(nèi)，所述導(dǎo)引槽內(nèi)滑行配合連接有向下延展的導(dǎo)引桿，所述導(dǎo)引槽內(nèi)的所述導(dǎo)引桿與所述第一螺形桿配合連接，所述導(dǎo)引桿頂部延展段長出所述架體底部端面外，所述架體底部端面外的所述導(dǎo)引桿內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第五轉(zhuǎn)銷軸，所述第五轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)端固定設(shè)有向左側(cè)延展設(shè)置的第一外花鍵軸，所述第五轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)延展設(shè)置的第二外花鍵軸。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二外花鍵軸的長度長于所述第一外花鍵軸。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述灌輸構(gòu)件內(nèi)設(shè)有滑行槽，所述滑行槽內(nèi)設(shè)有設(shè)置第二螺形桿，所述第二螺形桿頂部端與所述滑行槽內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二螺形桿底部端與第三電動機連接，所述第三電動機固定安裝于所述滑行槽底部端面內(nèi)，所述滑行槽內(nèi)滑行配合連接有滑行塊，所述滑行塊與所述第二螺形桿配合連接，所述滑行塊前后兩側(cè)端面均固定設(shè)有向外側(cè)延展設(shè)置的空心管，所述滑行槽右側(cè)內(nèi)壁相通設(shè)有凹腔，所述凹腔內(nèi)滑行配合連接有與所述滑行塊右側(cè)端面固定連接的連管，前后兩側(cè)所述空心管底部均設(shè)有幾組噴嘴，前后兩側(cè)所述空心管、滑行塊和連管相通設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述灌輸構(gòu)件與所述攪動箱之間的所述架體頂部固設(shè)有壓力泵，所述壓力泵頂部與所述連管之間連接有柔性管，所述壓力泵右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)延展并貫通所述攪動箱左側(cè)底部端面通管，所述通管內(nèi)設(shè)有閘閥。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述通電構(gòu)件右側(cè)的所述架體頂部端面設(shè)有推桿。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一電動機左側(cè)端連接向左側(cè)延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)銷軸，第二轉(zhuǎn)銷軸從右往左貫通第二支桿和第一支桿且轉(zhuǎn)動配合連接，第二轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)延展末尾長出第一支桿左側(cè)端面外且內(nèi)設(shè)第一內(nèi)花鍵槽，第一支桿和第二支桿之間的第二轉(zhuǎn)銷軸外端周固定設(shè)與第一錐輪配合連接的第二錐輪，架體左側(cè)底部端面前后相稱設(shè)撐起架，前后兩側(cè)撐起架之間轉(zhuǎn)動配合連接前后延展設(shè)置的第三轉(zhuǎn)銷軸，前后兩側(cè)撐起架之間的第三轉(zhuǎn)銷軸上固定設(shè)第三錐輪，第三錐輪右前側(cè)配合連接第四錐輪，第四錐輪右側(cè)端面設(shè)向右側(cè)延展設(shè)置的第四轉(zhuǎn)銷軸，第四轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)延展段外端轉(zhuǎn)動配合連接頂部與架體底部端面固定連接的第四支桿和第五支桿，第五支桿右側(cè)上方的架體底部端面內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)換構(gòu)件，第四轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)末尾內(nèi)設(shè)第二內(nèi)花鍵槽，從而實現(xiàn)手動驅(qū)動移動以及自動驅(qū)動移動的切換工作，能滿足不同灌輸工作需求，大大減小了操作者的勞動強度，提高了水泥漿的利用率，保證了水泥漿灌輸?shù)木鶆蛐浴?/p>

2.通過灌輸構(gòu)件內(nèi)設(shè)滑行槽，滑行槽內(nèi)設(shè)設(shè)置第二螺形桿，第二螺形桿頂部端與滑行槽內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動配合連接，第二螺形桿底部端與第三電動機連接，第三電動機固定安裝于滑行槽底部端面內(nèi)，滑行槽內(nèi)滑行配合連接滑行塊，滑行塊與第二螺形桿配合連接，滑行塊前后兩側(cè)端面均固定設(shè)向外側(cè)延展設(shè)置的空心管，滑行槽右側(cè)內(nèi)壁相通設(shè)凹腔，凹腔內(nèi)滑行配合連接與滑行塊右側(cè)端面固定連接的連管，前后兩側(cè)空心管底部均等距排布幾組噴嘴，前后兩側(cè)空心管、滑行塊和連管相通設(shè)置，從而實現(xiàn)滿足不同高度的灌輸工作，同時，通過外側(cè)延展設(shè)置的空心管提高灌輸范圍。

3.通過轉(zhuǎn)換構(gòu)件包括導(dǎo)引槽，導(dǎo)引槽內(nèi)設(shè)左右延展設(shè)置的第一螺形桿，第一螺形桿左側(cè)末尾與導(dǎo)引槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接，第一螺形桿右側(cè)末尾與第二電動機連接，第二電動機固定安裝于導(dǎo)引槽右側(cè)端面內(nèi)，導(dǎo)引槽內(nèi)滑行配合連接向下延展的導(dǎo)引桿，導(dǎo)引槽內(nèi)的導(dǎo)引桿與第一螺形桿配合連接，導(dǎo)引桿頂部延展段長出架體底部端面外，架體底部端面外的導(dǎo)引桿內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接第五轉(zhuǎn)銷軸，第五轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)端固定設(shè)向左側(cè)延展設(shè)置的第一外花鍵軸，第五轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端固定設(shè)向右側(cè)延展設(shè)置的第二外花鍵軸，從而實現(xiàn)自動控制連接以及脫離的切換工作，提高自動化控制率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動驅(qū)動移動以及手動驅(qū)動移動的控制切換工作，滿足不同灌輸工作需要，另外，由于工作過程中保持持續(xù)攪動工作，避免了水泥漿分層、攪動不均勻、堵塞噴嘴的現(xiàn)象，提高了水泥漿的利用率，保證了水泥漿灌輸?shù)木鶆蛐?，能根?jù)不同高度的調(diào)節(jié)灌輸高度，有效的提高工作效率和效果。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種橋梁施工設(shè)備外部整體示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種橋梁施工設(shè)備內(nèi)部整體示意圖；

圖3為本發(fā)明的灌輸構(gòu)件內(nèi)部左視圖；

圖4為本發(fā)明的第二內(nèi)花鍵槽與第一外花鍵軸配合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第三支桿的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種橋梁施工設(shè)備，包括架體5以及固定在所述架體5頂部的中部位置的攪動箱8，所述攪動箱8左側(cè)的所述架體5頂部端面固定設(shè)有灌輸構(gòu)件6，所述攪動箱8右側(cè)的所述架體5頂部端面固定設(shè)有通電構(gòu)件7，所述架體5內(nèi)部中部位置設(shè)有第一轉(zhuǎn)銷軸55且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一轉(zhuǎn)銷軸55底部延展段長出所述架體5底部端面外且末尾固設(shè)有第一錐輪54，所述第一錐輪54左右兩側(cè)分別設(shè)有頂部與所述架體5底部端面固定連接的第一支桿58和第二支桿59，所述第二支桿59右側(cè)的所述架體5底部端面固設(shè)有第三支桿503，所述第三支桿503內(nèi)固設(shè)有第一電動機5031，所述第一電動機5031左側(cè)端連接有向左側(cè)延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)銷軸50，所述第二轉(zhuǎn)銷軸50從右往左貫通所述第二支桿59和所述第一支桿58且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二轉(zhuǎn)銷軸50左側(cè)延展末尾長出所述第一支桿58左側(cè)端面外且內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)花鍵槽501，所述第一支桿58和所述第二支桿59之間的所述第二轉(zhuǎn)銷軸50外端周固定設(shè)有與所述第一錐輪54配合連接的第二錐輪502，所述架體5左側(cè)底部端面前后相稱設(shè)有撐起架53，前后兩側(cè)所述撐起架53之間轉(zhuǎn)動配合連接有前后延展設(shè)置的第三轉(zhuǎn)銷軸532，前后兩側(cè)所述撐起架53之間的所述第三轉(zhuǎn)銷軸532上固定設(shè)有第三錐輪533，所述第三錐輪533右前側(cè)配合連接有第四錐輪561，所述第四錐輪561右側(cè)端面設(shè)有向右側(cè)延展設(shè)置的第四轉(zhuǎn)銷軸56，所述第四轉(zhuǎn)銷軸56右側(cè)延展段外端轉(zhuǎn)動配合連接有頂部與所述架體5底部端面固定連接的第四支桿564和第五支桿563，所述第五支桿563右側(cè)上方的所述架體5底部端面內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)換構(gòu)件，所述第四轉(zhuǎn)銷軸56右側(cè)末尾內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)花鍵槽562，所述撐起架53與所述第三支桿503的外端面之間套裝有擋條5050，從而通過擋條5050對所述撐起架53與所述第三支桿503之間進行隔擋，防止灰塵與撐起架53和所述第三支桿503以及之間的構(gòu)件接觸。。

其中，所述攪動箱8內(nèi)設(shè)有攪動腔81，所述攪動腔81內(nèi)設(shè)有攪動轉(zhuǎn)銷軸82，所述攪動轉(zhuǎn)銷軸82頂部末尾與所述攪動腔81內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述攪動轉(zhuǎn)銷軸82底部末尾與所述攪動腔81內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述攪動轉(zhuǎn)銷軸82外端左右兩側(cè)設(shè)有幾組攪動葉821，所述第一轉(zhuǎn)銷軸55頂部延展段貫通所述攪動箱8底部端面且末尾與所述攪動轉(zhuǎn)銷軸82底部末尾固定連接，從而實現(xiàn)自動控制攪動腔81內(nèi)的水泥漿保持均勻攪動狀態(tài)。

其中，所述第三支桿503右側(cè)的所述架體5底部設(shè)有前后相稱設(shè)置的導(dǎo)引輪51，從而實現(xiàn)架體5轉(zhuǎn)向控制工作。

其中，所述第三轉(zhuǎn)銷軸532前后延展末尾分別長出前后兩側(cè)所述撐起架53外側(cè)端面外且均固定設(shè)有圓形輪531，從而實現(xiàn)定向轉(zhuǎn)動以及定向動力驅(qū)動工作，減輕人工勞動量。

其中，所述轉(zhuǎn)換構(gòu)件包括導(dǎo)引槽57，所述導(dǎo)引槽57內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第一螺形桿571，所述第一螺形桿571左側(cè)末尾與所述導(dǎo)引槽57左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一螺形桿571右側(cè)末尾與第二電動機573連接，所述第二電動機573固定安裝于所述導(dǎo)引槽57右側(cè)端面內(nèi)，所述導(dǎo)引槽57內(nèi)滑行配合連接有向下延展的導(dǎo)引桿572，所述導(dǎo)引槽57內(nèi)的所述導(dǎo)引桿572與所述第一螺形桿571配合連接，所述導(dǎo)引桿572頂部延展段長出所述架體5底部端面外，所述架體5底部端面外的所述導(dǎo)引桿572內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第五轉(zhuǎn)銷軸574，所述第五轉(zhuǎn)銷軸574左側(cè)端固定設(shè)有向左側(cè)延展設(shè)置的第一外花鍵軸5741，所述第五轉(zhuǎn)銷軸574右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)延展設(shè)置的第二外花鍵軸5742，從而實現(xiàn)自動控制連接以及脫離的切換工作，提高自動化控制率。

其中，所述第二外花鍵軸5742的長度長于所述第一外花鍵軸5741，從而實現(xiàn)第二外花鍵軸5742的持續(xù)保持與第二轉(zhuǎn)銷軸50的動力配合連接工作。

其中，所述灌輸構(gòu)件6內(nèi)設(shè)有滑行槽61，所述滑行槽61內(nèi)設(shè)有設(shè)置第二螺形桿65，所述第二螺形桿65頂部端與所述滑行槽61內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二螺形桿65底部端與第三電動機66連接，所述第三電動機66固定安裝于所述滑行槽61底部端面內(nèi)，所述滑行槽61內(nèi)滑行配合連接有滑行塊63，所述滑行塊63與所述第二螺形桿65配合連接，所述滑行塊63前后兩側(cè)端面均固定設(shè)有向外側(cè)延展設(shè)置的空心管631，所述滑行槽61右側(cè)內(nèi)壁相通設(shè)有凹腔62，所述凹腔62內(nèi)滑行配合連接有與所述滑行塊63右側(cè)端面固定連接的連管64，前后兩側(cè)所述空心管631底部均設(shè)有幾組噴嘴6311，前后兩側(cè)所述空心管631、滑行塊63和連管64相通設(shè)置，從而實現(xiàn)滿足不同高度的灌輸工作，同時，通過外側(cè)延展設(shè)置的空心管631提高灌輸范圍。

其中，所述灌輸構(gòu)件6與所述攪動箱8之間的所述架體5頂部固設(shè)有壓力泵84，所述壓力泵84頂部與所述連管64之間連接有柔性管841，所述壓力泵84右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)延展并貫通所述攪動箱8左側(cè)底部端面通管83，所述通管83內(nèi)設(shè)有閘閥831，從而實現(xiàn)自動控制灌輸工作，方便自動控制以及提高工作效率。

其中，所述通電構(gòu)件7右側(cè)的所述架體5頂部端面設(shè)有推桿52。

初始狀態(tài)時，導(dǎo)引桿572位于導(dǎo)引槽57內(nèi)的最右側(cè)位置，此時，導(dǎo)引桿572右側(cè)的第二外花鍵軸5742完全伸入第一內(nèi)花鍵槽501內(nèi)，同時，使導(dǎo)引桿572左側(cè)的第一外花鍵軸5741最大程度遠離第二內(nèi)花鍵槽562。

當需要人工拉動灌輸工作時，首先通過第一電動機5031控制第二轉(zhuǎn)銷軸50轉(zhuǎn)動，進而由第二轉(zhuǎn)銷軸50帶動第二錐輪502轉(zhuǎn)動，由第二錐輪502帶動第一錐輪54以及第一錐輪54頂部的第一轉(zhuǎn)銷軸55轉(zhuǎn)動，此時，由第一轉(zhuǎn)銷軸55帶動攪動轉(zhuǎn)銷軸82帶動攪動葉821實現(xiàn)攪動工作，然后通過第三電動機66帶動第二螺形桿65正反轉(zhuǎn)動，進而由第二螺形桿65帶動滑行塊63沿滑行槽61上下方向滑行，直至調(diào)節(jié)的相應(yīng)高度時，此時控制第三電動機66停止轉(zhuǎn)動，然后通過開啟閘閥831以及壓力泵84，此時，攪動腔81內(nèi)的水泥漿經(jīng)通管83流入壓力泵84內(nèi)，然后經(jīng)壓力泵84加壓后通過柔性管841流入連管64、滑行塊63和空心管631內(nèi)，最后經(jīng)空心管631底部的幾組噴嘴6311噴出，此時，通過向右側(cè)拉動推桿52，從而實現(xiàn)人工拉動灌輸工作；

當需要自動驅(qū)動灌輸工作時，首先通過第二電動機573帶動第一螺形桿571轉(zhuǎn)動，由第一螺形桿571帶動導(dǎo)引桿572逐漸沿導(dǎo)引槽57的左側(cè)方向移動，此時，第一內(nèi)花鍵槽501內(nèi)的第二外花鍵軸5742逐漸向左側(cè)滑出第一內(nèi)花鍵槽501，同時，使第一外花鍵軸5741逐漸靠近第二內(nèi)花鍵槽562，直至如圖4所示導(dǎo)引桿572滑行至導(dǎo)引槽57內(nèi)的最左側(cè)位置時，此時，第一外花鍵軸5741完全插入第二內(nèi)花鍵槽562內(nèi)且配合連接，同時，使第二外花鍵軸5742右側(cè)段與第一內(nèi)花鍵槽501內(nèi)的左側(cè)段配合連接，此時控制第二電動機573停止轉(zhuǎn)動，然后通過第一電動機5031控制第二轉(zhuǎn)銷軸50轉(zhuǎn)動，進而由第二轉(zhuǎn)銷軸50帶動第二錐輪502轉(zhuǎn)動，由第二錐輪502帶動第一錐輪54以及第一錐輪54頂部的第一轉(zhuǎn)銷軸55轉(zhuǎn)動，此時，由第一轉(zhuǎn)銷軸55帶動攪動轉(zhuǎn)銷軸82帶動攪動葉821實現(xiàn)攪動工作，同時由第二轉(zhuǎn)銷軸50帶動第一內(nèi)花鍵槽501內(nèi)的第二外花鍵軸5742轉(zhuǎn)動，并由第二外花鍵軸5742帶動第五轉(zhuǎn)銷軸574轉(zhuǎn)動，進而由第五轉(zhuǎn)銷軸574帶動第一外花鍵軸5741轉(zhuǎn)動，此時由于第一外花鍵軸5741完全插入第二內(nèi)花鍵槽562內(nèi)且配合連接，進而由第一外花鍵軸5741帶動第四轉(zhuǎn)銷軸56以及第四轉(zhuǎn)銷軸56左側(cè)末尾的第四錐輪561轉(zhuǎn)動，由第四錐輪561帶動第三錐輪533以及與第三錐輪533固定連接的第三轉(zhuǎn)銷軸532，并由第三轉(zhuǎn)銷軸532帶動前后兩側(cè)末尾的圓形輪531轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)自動驅(qū)動移動工作，然后通過第三電動機66帶動第二螺形桿65正反轉(zhuǎn)動，進而由第二螺形桿65帶動滑行塊63沿滑行槽61上下方向滑行，直至調(diào)節(jié)的相應(yīng)高度時，此時控制第三電動機66停止轉(zhuǎn)動，然后通過開啟閘閥831以及壓力泵84，此時，攪動腔81內(nèi)的水泥漿經(jīng)通管83流入壓力泵84內(nèi)，然后經(jīng)壓力泵84加壓后通過柔性管841流入連管64、滑行塊63和空心管631內(nèi)，最后經(jīng)空心管631底部的幾組噴嘴6311噴出，最后，通過推桿52控制移動方向，即可實現(xiàn)驅(qū)動灌輸工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一電動機左側(cè)端連接向左側(cè)延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)銷軸，第二轉(zhuǎn)銷軸從右往左貫通第二支桿和第一支桿且轉(zhuǎn)動配合連接，第二轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)延展末尾長出第一支桿左側(cè)端面外且內(nèi)設(shè)第一內(nèi)花鍵槽，第一支桿和第二支桿之間的第二轉(zhuǎn)銷軸外端周固定設(shè)與第一錐輪配合連接的第二錐輪，架體左側(cè)底部端面前后相稱設(shè)撐起架，前后兩側(cè)撐起架之間轉(zhuǎn)動配合連接前后延展設(shè)置的第三轉(zhuǎn)銷軸，前后兩側(cè)撐起架之間的第三轉(zhuǎn)銷軸上固定設(shè)第三錐輪，第三錐輪右前側(cè)配合連接第四錐輪，第四錐輪右側(cè)端面設(shè)向右側(cè)延展設(shè)置的第四轉(zhuǎn)銷軸，第四轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)延展段外端轉(zhuǎn)動配合連接頂部與架體底部端面固定連接的第四支桿和第五支桿，第五支桿右側(cè)上方的架體底部端面內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)換構(gòu)件，第四轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)末尾內(nèi)設(shè)第二內(nèi)花鍵槽，從而實現(xiàn)手動驅(qū)動移動以及自動驅(qū)動移動的切換工作，能滿足不同灌輸工作需求，大大減小了操作者的勞動強度，提高了水泥漿的利用率，保證了水泥漿灌輸?shù)木鶆蛐浴?/p>

2.通過灌輸構(gòu)件內(nèi)設(shè)滑行槽，滑行槽內(nèi)設(shè)設(shè)置第二螺形桿，第二螺形桿頂部端與滑行槽內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動配合連接，第二螺形桿底部端與第三電動機連接，第三電動機固定安裝于滑行槽底部端面內(nèi)，滑行槽內(nèi)滑行配合連接滑行塊，滑行塊與第二螺形桿配合連接，滑行塊前后兩側(cè)端面均固定設(shè)向外側(cè)延展設(shè)置的空心管，滑行槽右側(cè)內(nèi)壁相通設(shè)凹腔，凹腔內(nèi)滑行配合連接與滑行塊右側(cè)端面固定連接的連管，前后兩側(cè)空心管底部均等距排布幾組噴嘴，前后兩側(cè)空心管、滑行塊和連管相通設(shè)置，從而實現(xiàn)滿足不同高度的灌輸工作，同時，通過外側(cè)延展設(shè)置的空心管提高灌輸范圍。

3.通過轉(zhuǎn)換構(gòu)件包括導(dǎo)引槽，導(dǎo)引槽內(nèi)設(shè)左右延展設(shè)置的第一螺形桿，第一螺形桿左側(cè)末尾與導(dǎo)引槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接，第一螺形桿右側(cè)末尾與第二電動機連接，第二電動機固定安裝于導(dǎo)引槽右側(cè)端面內(nèi)，導(dǎo)引槽內(nèi)滑行配合連接向下延展的導(dǎo)引桿，導(dǎo)引槽內(nèi)的導(dǎo)引桿與第一螺形桿配合連接，導(dǎo)引桿頂部延展段長出架體底部端面外，架體底部端面外的導(dǎo)引桿內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接第五轉(zhuǎn)銷軸，第五轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)端固定設(shè)向左側(cè)延展設(shè)置的第一外花鍵軸，第五轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端固定設(shè)向右側(cè)延展設(shè)置的第二外花鍵軸，從而實現(xiàn)自動控制連接以及脫離的切換工作，提高自動化控制率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動驅(qū)動移動以及手動驅(qū)動移動的控制切換工作，滿足不同灌輸工作需要，另外，由于工作過程中保持持續(xù)攪動工作，避免了水泥漿分層、攪動不均勻、堵塞噴嘴的現(xiàn)象，提高了水泥漿的利用率，保證了水泥漿灌輸?shù)木鶆蛐裕芨鶕?jù)不同高度的調(diào)節(jié)灌輸高度，有效的提高工作效率和效果。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。