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瀝青混合料顆?;瘷C(jī)及其制備方法與流程

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瀝青混合料顆?;瘷C(jī)及其制備方法與流程

本發(fā)明屬于公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瀝青混合料顆?;瘷C(jī)及其制備方法。



背景技術(shù):

公路養(yǎng)護(hù)是保持路況完好、延長(zhǎng)公路使用壽命、發(fā)揮公路社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益、為經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供良好服務(wù)的重要內(nèi)容;在整個(gè)公路養(yǎng)護(hù)工作中,路面養(yǎng)護(hù)是公路養(yǎng)護(hù)工作的中心環(huán)節(jié);瀝青路面是我國(guó)公路和城市道路路面的主要結(jié)構(gòu)形式。隨著公路通車(chē)?yán)锍痰脑黾雍褪褂脮r(shí)間的延長(zhǎng),公路養(yǎng)護(hù)工作量會(huì)越來(lái)越大,所需要的養(yǎng)護(hù)資金會(huì)越來(lái)越多。為了適應(yīng)大量交通不間斷、快速、舒適和安全地通行,就必須提高路面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,使路面的服務(wù)水平得到有效保證。

瀝青路面在使用過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生諸如坑槽、裂縫、擁包、啃邊、麻面、脫皮、松散等各種損壞。在車(chē)輛行駛不斷撞擊和雨雪侵蝕下,這些損壞將迅速擴(kuò)大,影響車(chē)輛正常行駛,造成更大面積的損壞,為了保證道路的正常使用,滿(mǎn)足日益發(fā)展的道路運(yùn)輸?shù)男枰?,就要及時(shí)、有效地對(duì)被損壞的瀝青路面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

由于瀝青混合料的特性,瀝青混合料在生產(chǎn)和使用過(guò)程中需要在儲(chǔ)罐內(nèi)保溫貯存,如果接觸氧、光和過(guò)熱就會(huì)引起瀝青混合料的硬化,使瀝青混合料的使用性能受到損失;因此,目前常用的瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)主要有兩種:一種是在拌和廠(chǎng)生產(chǎn)瀝青混合料,然后用保溫罐車(chē)將其運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行瀝青路面養(yǎng)護(hù)施工;另一種是使用專(zhuān)業(yè)的瀝青路面養(yǎng)護(hù)機(jī)械,在施工現(xiàn)場(chǎng)直接生產(chǎn)瀝青混合料進(jìn)行路面養(yǎng)護(hù)施工。

上述兩種養(yǎng)護(hù)技術(shù)適用于瀝青路面大面積破壞的修復(fù),且第一種養(yǎng)護(hù)技術(shù)存在瀝青混合料運(yùn)輸成本高,瀝青混合料浪費(fèi)嚴(yán)重,受限于瀝青混合料拌和廠(chǎng),冬季施工容易出現(xiàn)缺料等缺陷,第二種養(yǎng)護(hù)技術(shù)存在施工機(jī)械專(zhuān)業(yè)性要求高,環(huán)境污染大等缺陷。

對(duì)于路面裂紋、車(chē)轍、變形等輕微病害,急需尋求一種運(yùn)輸成本低,瀝青混合料利用率高,不受限于瀝青混合料拌和廠(chǎng),不會(huì)出現(xiàn)季節(jié)性缺料現(xiàn)象,對(duì)施工機(jī)械專(zhuān)業(yè)性要求低,環(huán)境污染小的瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種瀝青混合料顆粒化機(jī)及其制備方法。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

本發(fā)明實(shí)施例提供一種瀝青混合料顆?;瘷C(jī),其包括料斗支架、料斗、刮板輸送機(jī)、分散機(jī)構(gòu)、控制箱、水箱、瀝青顆粒輸送機(jī)、出料機(jī)構(gòu),所述料斗位于料斗支架上方,所述刮板輸送機(jī)位于料斗的出料口用于將瀝青料送至分散機(jī)構(gòu),所述分散機(jī)構(gòu)位于水箱一側(cè)的上方并且與刮板輸送機(jī)的出料口連接,所述水箱另一側(cè)的上方設(shè)置瀝青顆粒輸送機(jī),所述瀝青顆粒輸送機(jī)的出料口與出料機(jī)構(gòu)連接;所述控制箱分別與刮板輸送機(jī)、分散機(jī)構(gòu)、瀝青顆粒輸送機(jī)連接。

上述方案中,所述分散機(jī)構(gòu)包括擺線(xiàn)減速電機(jī)、桶體、攪軸、噴嘴、聯(lián)軸器;所述攪軸上均勻焊接有一圈攪齒,所述桶體上的蓋板均布一圈噴嘴;工作時(shí),所述擺線(xiàn)減速電機(jī)51通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)攪軸旋轉(zhuǎn),所述攪軸上的攪齒將熱瀝青混合料打散為顆粒,同時(shí),所述噴嘴噴水對(duì)瀝青混合料顆粒進(jìn)行初步冷卻。

上述方案中,所述出料機(jī)構(gòu)包括支架,瀝水板,擋板,橫板;所述支架為傾斜三角形,所述瀝水板焊接在支架上,其上均布有瀝水孔,所述擋板的上下口設(shè)置有傾角;所述橫板焊接在擋板上,其下部與瀝水板之間設(shè)置有間隙。

上述方案中,所述水箱內(nèi)設(shè)置有用于測(cè)量水溫的溫度傳感器。

上述方案中,所述水箱的側(cè)面還設(shè)置有人梯。

上述方案中,所述水箱下方的一側(cè)還設(shè)置有出水口。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種采用上述方案所述的瀝青混合料顆?;瘷C(jī)的瀝青顆粒制備方法,其特征在于,該方法通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn):

步驟一:攤薄,將熱瀝青混合料從料斗傾倒到刮板輸送機(jī)上,所述刮板輸送機(jī)對(duì)熱瀝青混合料攤薄后進(jìn)行輸送;

步驟二:打散冷卻,所述刮板輸送機(jī)將攤薄的熱瀝青混合料輸送到分散組件,所述分散組件將其打散成瀝青混合料顆粒,同時(shí),所述分散組件噴出水霧,對(duì)瀝青混合料顆粒進(jìn)行冷卻,使瀝青混合料顆粒成型并不會(huì)粘連;

步驟三:瀝水輸送,通過(guò)所述分散組件獲得的瀝青混合料顆粒下落到水箱8進(jìn)一步進(jìn)行冷卻,冷卻后的瀝青混合料顆粒通過(guò)瀝青顆粒輸送機(jī)進(jìn)行輸送;

步驟四:稱(chēng)重裝袋,所述瀝青顆粒輸送機(jī)將瀝青混合料顆粒輸送到出料機(jī)構(gòu),在出料機(jī)構(gòu)對(duì)瀝青混合料顆粒摻入礦粉,攪拌均勻后,即可將瀝青混合料顆粒稱(chēng)重裝袋并儲(chǔ)存。

上述方案中,所述步驟三中,冷卻后的瀝青混合料顆粒通過(guò)瀝青顆粒輸送機(jī)進(jìn)行輸送,同時(shí)對(duì)瀝青混合料顆粒進(jìn)行瀝水處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明對(duì)廠(chǎng)拌再生的熱瀝青混合料進(jìn)行打散并迅速冷卻,使其形成小的瀝青混合料顆粒,在需要進(jìn)行瀝青路面養(yǎng)護(hù)時(shí),對(duì)瀝青混合料顆粒進(jìn)行簡(jiǎn)單加熱就可直接使用,節(jié)省了熱瀝青混合料的運(yùn)輸成本,并能有效減少因?yàn)r青混合料溫度降低不能使用而造成的瀝青混合料的浪費(fèi),進(jìn)而減少對(duì)環(huán)境的污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供一種瀝青混合料顆粒化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供一種瀝青混合料顆?;瘷C(jī)中分散機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供一種瀝青混合料顆?;瘷C(jī)中出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種瀝青混合料顆?;瘷C(jī),如圖1所示,其包括料斗支架1、料斗2、刮板輸送機(jī)3、分散機(jī)構(gòu)5、控制箱6、水箱8、瀝青顆粒輸送機(jī)9、出料機(jī)構(gòu)10,所述料斗2位于料斗支架1上方,所述刮板輸送機(jī)3位于料斗2的出料口用于將瀝青料送至分散機(jī)構(gòu)5,所述分散機(jī)構(gòu)5位于水箱8一側(cè)的上方并且與刮板輸送機(jī)3的出料口連接,所述水箱8另一側(cè)的上方設(shè)置瀝青顆粒輸送機(jī)9,所述瀝青顆粒輸送機(jī)9的出料口與出料機(jī)構(gòu)10連接;所述控制箱6分別與刮板輸送機(jī)3、分散機(jī)構(gòu)5、瀝青顆粒輸送機(jī)9連接。

所述料斗支架1由兩段可插接方管組成,方管上制作有不同高度的孔,通過(guò)將螺栓固定在不同高度的孔內(nèi),可調(diào)節(jié)料斗支架1的高度,從而適應(yīng)不同的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件。

所述料斗2的主要功能是接收運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)臒釣r青混合料,對(duì)其進(jìn)行短暫存儲(chǔ),通過(guò)其下面的倒梯形結(jié)構(gòu)將熱瀝青混合料輸送到刮板輸送機(jī)3。

如圖2所示,所述分散機(jī)構(gòu)5包括擺線(xiàn)減速電機(jī)51、桶體52、攪軸53、噴嘴54、聯(lián)軸器55;所述攪軸53上均勻焊接有一圈攪齒56,所述桶體52上的蓋板57均布一圈噴嘴58;工作時(shí),所述擺線(xiàn)減速電機(jī)51通過(guò)聯(lián)軸器55帶動(dòng)攪軸53旋轉(zhuǎn),所述攪軸53上的攪齒56將熱瀝青混合料打散為顆粒,同時(shí),所述噴嘴58噴水對(duì)瀝青混合料顆粒進(jìn)行初步冷卻。

如圖3所示,所述出料機(jī)構(gòu)10包括支架101,瀝水板102,擋板103,橫板104;所述支架101為傾斜三角形,有效銜接瀝青顆粒輸送機(jī)9的出料口的同時(shí),降低出料口高度,方便稱(chēng)重裝料;瀝水板102焊接在支架101上,其上均布有瀝水孔,可進(jìn)一步對(duì)瀝青顆粒進(jìn)行瀝水,減少其含水量;擋板103的上下口都有一定傾角,上口傾角有利于將瀝青顆粒進(jìn)行歸攏,確保其最大限度的進(jìn)入出料機(jī)構(gòu),下口傾角方便在出料口裝料;橫板103焊接在擋板103上,其下部與瀝水板102有一定的間隙,可以減少瀝青顆粒下落量,為稱(chēng)重裝料提供便利。

所述控制箱6為plc控制,可對(duì)刮板輸送機(jī)3、分散組件5、瀝青顆粒輸送機(jī)9的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等進(jìn)行綜合控制,保證整個(gè)系統(tǒng)的順序、正常運(yùn)行。

所述水箱8內(nèi)設(shè)置有用于測(cè)量水溫的溫度傳感器7。

所述水箱8的側(cè)面還設(shè)置有人梯4。

所述水箱8下方的一側(cè)還設(shè)置有出水口11。

所述溫度傳感器7對(duì)冷卻水溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,當(dāng)水溫過(guò)高時(shí),溫度傳感器7報(bào)警,提醒作業(yè)人員通過(guò)出水口11將過(guò)熱的冷卻水排出,注入新的冷卻水,保證瀝青混合料顆粒的冷卻質(zhì)量。所述人梯4可方便作業(yè)人員上、下水箱8,為生產(chǎn)作業(yè)提供便利。

工作時(shí),所述料斗2接收運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)臒釣r青混合料,對(duì)其進(jìn)行短暫存儲(chǔ),通過(guò)其下面的倒梯形結(jié)構(gòu)將熱瀝青混合料輸送到刮板輸送3;所述刮板輸送機(jī)3將料斗2輸送的熱瀝青混合料輸送到分散組件5,所述擺線(xiàn)減速電機(jī)51通過(guò)聯(lián)軸器55帶動(dòng)攪軸53旋轉(zhuǎn),所述攪軸53上的攪齒56將熱瀝青混合料打散為顆粒,同時(shí),所述噴嘴58噴水對(duì)瀝青混合料顆粒進(jìn)行初步冷卻,初步冷卻的瀝青混合料顆粒落到瀝青顆粒料輸送機(jī)9上,所述瀝青顆粒料輸送機(jī)9一部分浸入水箱8的冷卻水中,冷卻水對(duì)瀝青混合料顆粒進(jìn)行二次冷卻,隨后瀝青顆粒料輸送機(jī)9將二次冷卻后的瀝青混合料顆粒輸送到出料機(jī)構(gòu)10,在輸送的過(guò)程中,對(duì)瀝青混合料顆粒進(jìn)行瀝水;在出料機(jī)構(gòu)10的出口處,對(duì)瀝青混合料顆粒進(jìn)行直接稱(chēng)重裝袋。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種瀝青顆粒制備方法,該方法通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn):

步驟一:攤薄,將熱瀝青混合料從料斗2傾倒到刮板輸送機(jī)3上,所述刮板輸送機(jī)3對(duì)熱瀝青混合料攤薄后進(jìn)行輸送;

步驟二:打散冷卻,所述刮板輸送機(jī)3將攤薄的熱瀝青混合料輸送到分散組件5,所述分散組件5將其打散成瀝青混合料顆粒,同時(shí),所述分散組件5噴出水霧,對(duì)瀝青混合料顆粒進(jìn)行冷卻,使瀝青混合料顆粒成型并不會(huì)粘連;

步驟三:瀝水輸送,通過(guò)所述分散組件5獲得的瀝青混合料顆粒下落到水箱8進(jìn)一步進(jìn)行冷卻,冷卻后的瀝青混合料顆粒通過(guò)瀝青顆粒輸送機(jī)9進(jìn)行輸送;

步驟四:稱(chēng)重裝袋,所述瀝青顆粒輸送機(jī)9將瀝青混合料顆粒輸送到出料機(jī)構(gòu)10,在出料機(jī)構(gòu)10對(duì)瀝青混合料顆粒摻入礦粉,攪拌均勻后,即可將瀝青混合料顆粒稱(chēng)重裝袋并儲(chǔ)存。

根據(jù)權(quán)利要求6所述的瀝青顆粒制備方法,其特征在于,所述步驟三中,冷卻后的瀝青混合料顆粒通過(guò)瀝青顆粒輸送機(jī)9進(jìn)行輸送,同時(shí)對(duì)瀝青混合料顆粒進(jìn)行瀝水處理。

以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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