本實(shí)用新型涉及一種高鐵電務(wù)、工務(wù)維護(hù)保養(yǎng)領(lǐng)域，及一種快速清洗道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備表面油污又不會(huì)傷及轉(zhuǎn)換設(shè)備表面的專用清洗設(shè)備，具體說，涉及一種便攜式道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備清洗裝置。

背景技術(shù)：

隨著鐵路的大范圍鋪設(shè)，尤其是高鐵技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)軌道清洗的要求越來越高，目前主要是人工用刮刀進(jìn)行清洗。如圖1所示，主要采用的是刮刀11將轉(zhuǎn)換設(shè)備表面12的油污刮除，再用抹布擦拭干凈。該部分需要潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，但是油脂在高溫、風(fēng)沙、雨雪等自然環(huán)境下，會(huì)分解與沙塵顆粒形成板結(jié)，不僅失去潤(rùn)滑作用，甚至阻礙轉(zhuǎn)換設(shè)備的運(yùn)行，導(dǎo)致滑動(dòng)速度變慢、滑動(dòng)不到位。此外，用刮刀進(jìn)行去除，刮刀的使用過程中，由于用力大小很難把握，所以有時(shí)會(huì)傷害表面鍍層，造成道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備銹蝕，直接影響使用壽命，另外，單人清洗一組道岔，時(shí)間需要3到4小時(shí)，效率低，不能滿足維修保養(yǎng)的需求。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種清洗簡(jiǎn)單、清洗效率高，且不會(huì)影響轉(zhuǎn)換設(shè)備表面的便攜式道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備清洗裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種便攜式道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備清洗裝置，所述清洗裝置包括電源組件、電機(jī)組件和毛刷，所述毛刷與所述電機(jī)組件連接，所述電源組件與所述電機(jī)組件通過電線連接。

優(yōu)選地，所述毛刷為銅質(zhì)毛刷。

優(yōu)選地，所述電源組件包括鋰電池。

優(yōu)選地，所述鋰電池為24V鋰電池。

優(yōu)選地，所述電源組件上設(shè)置有充電接口。

優(yōu)選地，所述電源組件內(nèi)設(shè)置有限流保護(hù)板。

優(yōu)選地，所述電源組件內(nèi)還設(shè)置有電流電壓顯示和電流顯示。

優(yōu)選地，所述電機(jī)組件包括電機(jī)，所述電機(jī)為直流電機(jī)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1. 清洗設(shè)備電氣化，能有效的減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2. 攜帶方便。

3. 大大提高清洗效率。

4. 銅質(zhì)毛刷更換方便，且不損害設(shè)備表面鍍層。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中清洗示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型中電源組件電路示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型中限流版護(hù)板電路示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖2所示，本實(shí)用新型便攜式道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備清洗裝置用于清潔設(shè)置在軌道路基1上的基本軌2和尖軌3，本實(shí)用新型便攜式道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備清洗裝置包括電源組件7、電機(jī)組件5和毛刷4，所述毛刷4與所述電機(jī)組件5連接，在所述電機(jī)組件驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電源組件與所述電機(jī)組件通過電線6連接，為電機(jī)組件工作提供電源，所述毛刷為銅質(zhì)毛刷，自動(dòng)清洗效率高，且不會(huì)損害設(shè)備表面鍍層，延長(zhǎng)其使用壽命。

具體地說，如圖2和圖3所示，電源組件7為直流電源，其上設(shè)置電源開關(guān)，裝載有24V鋰電池71、限流保護(hù)板72、電壓電流顯示器73、電量顯示器74，留有充電接口75、放電接口。電線6的外皮采用金屬耐磨線網(wǎng)，減少工作過程中對(duì)線路的磨損。兩頭采用軍工級(jí)防水二芯接頭.直流電機(jī)組件5外殼采用粉末合金，耐溫高、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。整個(gè)組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作舒適。毛刷組件采用銅質(zhì)毛刷，設(shè)置有大小毛刷頭可清洗不同表面、狹小拐角處。

如圖3所示，直流充電器8通過充電接口74對(duì)鋰電池組進(jìn)行充電，充電過程中，可目測(cè)電量顯示，當(dāng)數(shù)值達(dá)到100%時(shí)，電池充滿，直流充電器設(shè)有滿電自動(dòng)切斷的功能。清洗前，根據(jù)需求在直流電機(jī)上更換銅質(zhì)毛刷。打開電源開關(guān)，可通過電壓電流顯示器73觀察電壓電流顯示，顯示出當(dāng)前的電機(jī)工作狀態(tài)。為防止清洗過程中，毛刷頭意外卡死，設(shè)置限流保護(hù)板72，電流過大時(shí)，對(duì)電機(jī)、電源進(jìn)行保護(hù)。

如圖4所示，24V鋰電池組為輸入721。在整流元器件722中，電流經(jīng)過晶體三極管集成、發(fā)射，對(duì)電流進(jìn)行整合，在輸出端723可外接直流電機(jī)，即可達(dá)到在極端情況下保護(hù)電機(jī)、電源的目的。

該實(shí)用新型以鋰電池作為動(dòng)力，帶動(dòng)微型大扭矩直流電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)銅質(zhì)毛刷高速旋轉(zhuǎn)，從而到達(dá)道岔清洗的目的。直流電機(jī)與直流電源之間，設(shè)置保護(hù)電機(jī)、電源的限流保護(hù)板72，防止由于電機(jī)堵轉(zhuǎn)扭矩突然增大，造成電流過高，對(duì)直流電源、直流電機(jī)、電子元器件造成損壞。電機(jī)輸出帶減速機(jī)構(gòu)，主要是目的有：一、減速機(jī)構(gòu)能增大扭矩，能有效增強(qiáng)清洗效果，但是扭矩輸出不超過電機(jī)的最大堵轉(zhuǎn)扭矩，以免損害電機(jī)；二是減速機(jī)構(gòu)可以將電機(jī)負(fù)載時(shí)候產(chǎn)生的熱量帶出，避免熱量集中在電機(jī)上。銅質(zhì)毛刷采用0.3mm至0.5mm銅絲壓制而成，銅絲不會(huì)損害鍍層。其次根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需求，銅質(zhì)毛刷配置不同形狀，進(jìn)而滿足道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備清洗的要求。

銅質(zhì)毛刷保證了清潔效果，銅質(zhì)毛刷在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，將油污進(jìn)行清除，不會(huì)損害鍍層表面，電機(jī)的穩(wěn)定輸出是提高工作效率的前提，電池的電量決定了工作時(shí)間的長(zhǎng)短，整機(jī)一體化的設(shè)計(jì)理念，攜帶方便，整機(jī)總重不超過5kg，攜帶方便，可單人操作，用戶可以更直接的觀測(cè)到工作電壓、工作電流、剩余電量，顯示直觀，操作舒適，方便快捷。效率高，清洗一組道岔僅需要1至2小時(shí)。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。