專利名稱：零間隙混合物料攤鋪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于筑路機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于寬幅道路攤鋪的零間隙混合物料攤 鋪機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來，中國公路建設(shè)工程日益增多，主要以一級公路、高速公路等等級公路建設(shè) 為主，這些公路寬度大，工程建設(shè)單位對質(zhì)量要求高，要求全幅或半幅一次攤鋪成形。目前 國內(nèi)基本無法自行生產(chǎn)大型攤鋪機(jī)械，施工單位只能采用兩臺攤鋪機(jī)一起攤鋪，但采用兩 臺攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，攤鋪的道路存在接縫，道路質(zhì)量難以控制，而且使用兩臺攤鋪機(jī)不僅購 買成本是雙倍，當(dāng)機(jī)器磨損時造成的損耗也是雙倍，使得施工單位的工程成本無法有效降 低。由此國內(nèi)施工單位對寬路面大型攤鋪機(jī)的需求日益強(qiáng)烈。專利號為00260856. 1的中國實(shí)用新型專利公開了一種基層穩(wěn)定土攤鋪機(jī)，包括 通過帶傳感器的安裝支架安裝在履帶裝置上的主機(jī)架，位于主機(jī)架前的帶頂推滾的進(jìn)料 位、設(shè)于主機(jī)架前部的可橫向移動的布料犁、位于布料犁后的初級攤鋪模塊、剛性連接于主 機(jī)架上的二級攤鋪模塊及位于二級攤鋪模塊前的分料螺旋。該攤鋪機(jī)通過兩級攤鋪模塊實(shí) 現(xiàn)全幅攤鋪，但是這種攤鋪機(jī)采用兩履帶支撐機(jī)架，當(dāng)需要短途轉(zhuǎn)場時攤鋪機(jī)無法自行轉(zhuǎn) 場，必須借助裝載車輛進(jìn)行轉(zhuǎn)場運(yùn)輸，給施工單位帶來不便，并無形中增加成本。為了解決轉(zhuǎn)場問題，大型攤鋪機(jī)通常采用可自由轉(zhuǎn)向的四履帶支承主機(jī)架的結(jié) 構(gòu)，如專利號為US6，582，152B2的美國專利公開的一種零間隙可變寬度混凝土攤鋪機(jī)，包 括可橫向伸縮的機(jī)架、支承機(jī)架的四個安裝立柱、通過安裝立柱裝于機(jī)架上的履帶裝置、安 裝于機(jī)架上的送料皮帶機(jī)、由鉸接在機(jī)架上的牽引臂牽引的攤鋪裝置，攤鋪裝置通過伸出 于機(jī)架后的支撐架安裝在機(jī)架后，并從機(jī)架后部延伸。攤鋪時，物料通過送料皮帶機(jī)送到攤 鋪裝置料槽中，經(jīng)設(shè)于料槽前的分料螺旋分料后，由攤鋪板抹平。該混凝土攤鋪機(jī)的攤鋪裝 置位于履帶裝置后方，寬度可大于兩側(cè)履帶的寬度以實(shí)現(xiàn)零間隙攤鋪。但是，由于攤鋪裝置 安裝在通過鉸軸轉(zhuǎn)臂安裝的履帶裝置的后方，導(dǎo)致攤鋪裝置距離機(jī)架比較遠(yuǎn)，為了將物料 從攤鋪機(jī)前部送到攤鋪裝置之前，送料皮帶機(jī)距離較長，長距離的送料皮帶容易打滑跑偏， 造成輸料量不穩(wěn)定，故障率高，而且物料容易產(chǎn)生離析。專利號為US5，590，977的美國專利還公開了一種四履帶攤鋪機(jī)，包括主機(jī)架、支 承主機(jī)架的四個履帶、安裝在主機(jī)架前部的分料犁及安裝在主機(jī)架中部下方的攤鋪構(gòu)件， 主機(jī)架的側(cè)梁可沿攤鋪機(jī)攤鋪時的前進(jìn)方向伸縮，攤鋪機(jī)的后履帶安裝在可伸縮的側(cè)梁的 端部，當(dāng)攤鋪時，側(cè)梁伸長，后履帶遠(yuǎn)離主機(jī)架；當(dāng)轉(zhuǎn)場運(yùn)輸時，為了滿足公路運(yùn)輸?shù)某叽缫?求，側(cè)梁縮回，四個履帶正好位于主機(jī)架的四個角，減小了整機(jī)尺寸。該攤鋪機(jī)雖然解決了 轉(zhuǎn)場問題，但是無法實(shí)現(xiàn)零間隙攤鋪，不能滿足現(xiàn)今高等級道路零間隙攤鋪的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述攤鋪機(jī)的不足，提供一種方便轉(zhuǎn)場、可減少離析的零間隙混合物料攤鋪機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取如下的技術(shù)解決方案零間隙混合物料攤鋪機(jī)，包括由前橫梁、后橫梁及側(cè)梁組成的主機(jī)架，主機(jī)架兩側(cè) 設(shè)置有支承主機(jī)架的前行走履帶和后行走履帶，主機(jī)架中部或后部的下方設(shè)置有分料裝 置，分料裝置的后方設(shè)置有攤鋪裝置，攤鋪裝置位于主機(jī)架的至少一側(cè)的后行走履帶之后 且攤鋪裝置的橫向長度大于位于主機(jī)架兩側(cè)后行走履帶內(nèi)側(cè)之間的距離；后行走履帶設(shè)置 于主機(jī)架兩側(cè)的側(cè)梁上，后行走履帶的橫向中心線位于前橫梁和后橫梁的內(nèi)側(cè)之間，在至 少一側(cè)梁的前部通過垂直絞軸設(shè)置有伸出于主機(jī)架外的延伸臂，延伸臂的自由端設(shè)置有前 行走履帶。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的后行走履帶的橫向中心線位于主機(jī)架前、后橫梁 內(nèi)側(cè)之間，使后行走履帶基本位于主機(jī)架的正側(cè)面范圍內(nèi)，依靠后行走履帶可將主機(jī)架支 承并扶穩(wěn)，由于后行走履帶位置前置，使熨平板的安裝位置也盡可能靠近主機(jī)架，縮短了混 合物料的運(yùn)輸距離，可以達(dá)到減小離析的目的；同時，為了平衡主機(jī)架，將前行走履帶通過 鉸接在測量前部的向前延伸的延伸臂設(shè)置于主機(jī)架1的前方，使前行走履帶3起配重作用， 以保持主機(jī)架的重心，而且當(dāng)主機(jī)架后方設(shè)置一個或以上的攤鋪裝置時，可以通過伸長安 裝前行走履帶的延伸臂或在前行走履帶上增加配重來保持整個攤鋪機(jī)主機(jī)架重心的平穩(wěn)， 在需要轉(zhuǎn)場時，只需將前、后行走履帶都各自轉(zhuǎn)向90°后既可自行轉(zhuǎn)場。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1攤鋪狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意
圖2為圖1的俯視圖3為本發(fā)明實(shí)施例1轉(zhuǎn)場時的俯視圖4為本發(fā)明實(shí)施例1轉(zhuǎn)場時的結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明實(shí)施例3轉(zhuǎn)場時的結(jié)構(gòu)示意圖
圖8為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖10為圖9的俯視圖11為本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖12為圖11的主視圖13為本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖14為本發(fā)明實(shí)施例8的側(cè)視圖15為圖14的俯視圖16為本發(fā)明實(shí)施例9的示意圖17為圖16的俯視圖18為本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖19為圖18的主視如20為圖19中A部分的局部放大示意圖21為圖10中雙振搗機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖22為本發(fā)明實(shí)施例11中側(cè)梁與安裝臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖23為本發(fā)明實(shí)施例12中側(cè)梁與安裝臂的結(jié)構(gòu)示意圖。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的零間隙混合物料攤鋪機(jī)的主機(jī)架1主要包括前橫 梁10、后橫梁11以及安裝于前橫梁10和后橫梁11左右兩端的連接前橫梁10和后橫梁11 的側(cè)梁12。為了便于說明，將平行于主機(jī)架前橫梁10的方向定義為橫向，將攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)?業(yè)狀態(tài)下的前進(jìn)方向定義為前。前橫梁10可設(shè)置由液壓油缸控制的滑套式伸縮部(未標(biāo) 號)和橫向延長法蘭段(未標(biāo)號)，后橫梁11也可設(shè)置由液壓油缸控制的滑套式伸縮部和 橫向延長法蘭段。滑套式伸縮部為機(jī)械設(shè)計中的常規(guī)設(shè)計，主要包括可相對移動的內(nèi)、外滑 套和安裝在內(nèi)、外滑套內(nèi)的控制內(nèi)、外滑套移動的液壓油缸。通過液壓油缸控制滑套式伸縮 部的伸縮或者通過拆/裝不同長度的橫向延長法蘭段可以改變前橫梁10、后橫梁11的橫向 寬度，從而適應(yīng)不同寬幅路面的攤鋪。側(cè)梁12的前端和后端的外側(cè)壁上均設(shè)置有鉸軸安裝座120，在側(cè)梁12前端的鉸軸 安裝座120上通過垂直絞軸安裝有延伸臂121，延伸臂121的自由端通過法蘭連接有安裝立 柱2，安裝立柱2的底部安裝有前行走履帶3 ；在側(cè)梁12后端的鉸軸安裝座120上通過垂直 絞軸安裝有安裝臂122，安裝臂122的自由端也通過法蘭連接有安裝立柱2，安裝立柱2的 底部安裝有后行走履帶4，延伸臂121和安裝臂122都可通過增加聯(lián)接法蘭使延伸臂121和 安裝臂122的長度增加。在進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時，延伸臂122和安裝臂121均平行于攤鋪機(jī)的 前進(jìn)方向向前擺放設(shè)置，即前行走履帶3和后行走履帶4的中心各自位于延伸臂121的鉸 點(diǎn)和安裝臂122的鉸點(diǎn)之前。在延伸臂121內(nèi)側(cè)壁和前橫梁10前側(cè)壁之間和安裝臂122 內(nèi)側(cè)壁和側(cè)梁12外側(cè)壁之間設(shè)置有轉(zhuǎn)向控制油缸，通過轉(zhuǎn)向控制油缸可以控制延伸臂121 和安裝臂122繞各自的垂直絞軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)整前行走履帶3、后行走履帶4的位置。此外，為 了獲得更大的旋轉(zhuǎn)范圍，也可以在延伸臂121外側(cè)壁和側(cè)梁12之間及安裝臂122外側(cè)壁和 側(cè)梁12后端部之間增設(shè)轉(zhuǎn)向控制油缸。本實(shí)施例中的安裝立柱2為滑套式安裝立柱，安裝 立柱2內(nèi)設(shè)有液壓油缸，通過液壓油缸控制安裝立柱2的內(nèi)、外套筒作相對滑動改變安裝立 柱2的高度，從而調(diào)整主機(jī)架1的高度和用于主機(jī)架及攤鋪時的調(diào)平，安裝立柱2與行走履 帶3的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有筑路機(jī)械中普通的履帶安裝柱及行走履帶的結(jié)構(gòu)相同，為常規(guī)的機(jī)械設(shè) 計，同時，主機(jī)架1上還裝設(shè)有作為動力源的驅(qū)動發(fā)電機(jī)或驅(qū)動液壓馬達(dá)以及操作控制臺、 液壓管道和安裝在主機(jī)架1兩側(cè)的找平傳感器，為了簡要示意，這些部件在附圖中省略，這 些部件的安裝及連接關(guān)系本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)機(jī)械設(shè)計手冊或技術(shù)規(guī)范及施 工要求設(shè)計出來，在此不作贅述。在主機(jī)架1后方設(shè)置有分料螺旋5，分料螺旋5通過用螺紋緊固件安裝在后橫梁 11后側(cè)壁上的螺旋安裝臂50固定安裝，在分料螺旋5的后方設(shè)置有熨平板6，熨平板6位于 后行走履帶4之后，熨平板6的長度超過兩后行走履帶4之間的距離。熨平板6通過安裝于 其上的牽引延長臂60設(shè)置于主機(jī)架1的后方，牽引延長臂60的數(shù)量可根據(jù)熨平板6長度的改變而增加或減少，牽引延長臂60近似水平向前延伸，本實(shí)施例中在前橫梁10和后橫梁 11之間設(shè)置有一安裝橫梁13，安裝橫梁13的后側(cè)壁上焊接連接有與牽引延長臂60數(shù)量及 位置相對應(yīng)的熨平板牽引部，熨平板牽引部為設(shè)有牽引槽的豎直立柱，牽引延長臂60的前 端穿過熨平板牽引部的牽引槽并與安裝在安裝橫梁13上的液壓油缸鉸接。本實(shí)施例中牽 引延長臂60與熨平板牽引部的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與本申請人的申請?zhí)枮?01010220549. 3、 發(fā)明名稱為《兩履帶物料攤鋪機(jī)》的專利申請中熨平板牽引延長臂與熨平板牽引部的結(jié)構(gòu) 及連接關(guān)系相同。通過牽引延長臂60前端的液壓油缸的調(diào)節(jié)，使?fàn)恳娱L臂60的前端在 熨平板牽引部的牽引槽內(nèi)沿豎直方向移動，從而調(diào)整熨平板6的入料角度一即熨平板6與 地面之間的夾角。當(dāng)液壓油缸收縮時，牽引延長臂60前端被抬起，從而抬起熨平板6前部， 入料角度變大；反之，當(dāng)液壓油缸伸長時，牽引延長臂60前端被下壓，熨平板6前部也被壓 低，入料角度變小。熨平板6中部設(shè)有調(diào)拱裝置(見圖3、圖4)，調(diào)拱裝置與普通攤鋪機(jī)中 熨平板所使用的調(diào)拱裝置結(jié)構(gòu)相同，可采用螺栓及墊片、絲桿或液壓油缸等，來調(diào)節(jié)攤鋪過 程中熨平板6中間的拱度以適應(yīng)路面。以下對本發(fā)明的工作及轉(zhuǎn)場過程做進(jìn)一步的說明攤鋪?zhàn)鳂I(yè)狀態(tài)下，向前延伸擺放的延伸臂121使前行走履帶3位于主機(jī)架1前方， 前行走履帶3起配重平衡主機(jī)架1的作用，后行走履帶4的橫向中心線基本位于主機(jī)架1 的橫向的中心位置(也可將后行走履帶4安裝位置稍微后移，使橫向中心線位于主機(jī)架橫 向中心線稍后方以便更好地支撐主機(jī)架1的后部)，主要起支承主機(jī)架1的作用。攤鋪?zhàn)鳂I(yè) 時，物料倒在攤鋪機(jī)前的地面上，由分料螺旋5攪拌分料，然后熨平板6攤鋪成型。為了提 高攤鋪質(zhì)量，減小物料離析，在主機(jī)架1前部下方分料螺旋5的前方可以增設(shè)限料板或分料 鏟等限料/分料裝置，或者為了均勻分料，在主機(jī)架1前設(shè)置可橫向移動的分料犁，這些部 件為攤鋪機(jī)的常用部件，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)施工的需要設(shè)置。如圖3和圖4所示，攤鋪完成后攤鋪機(jī)需要短途轉(zhuǎn)場時，延伸臂121繞側(cè)梁12在 前面的繞鉸軸安裝座120上的垂直絞軸向外旋轉(zhuǎn)，安裝臂122繞側(cè)梁12在后面的鉸軸安裝 座120上的垂直鉸軸向遠(yuǎn)離側(cè)梁12的方向旋轉(zhuǎn)，同時，前行走履帶3和后行走履帶4旋轉(zhuǎn) 90°，垂直于攤鋪時的前進(jìn)方向，亦即此時攤鋪機(jī)的前進(jìn)方向與攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時的前進(jìn)方向正 好垂直，無需借助裝載車就可以自行轉(zhuǎn)場，而且轉(zhuǎn)場時的機(jī)身通過寬度大大減小，可以滿足 多數(shù)路面的寬度要求。實(shí)施例2如圖5所示，在本實(shí)施例中，主機(jī)架1 一側(cè)的后行走履帶4通過安裝立柱2安裝在 側(cè)梁12的正下方，另一側(cè)的側(cè)梁12上安裝有與實(shí)施例1中結(jié)構(gòu)相同的前行走履帶3和后 行走履帶4，本實(shí)施例的其它零部件及零部件間的連接關(guān)系與實(shí)施例1相同。此外，由于本 實(shí)施例采用3個行走履帶支承主機(jī)架的結(jié)構(gòu)，作為另一種方案，可將熨平板的一側(cè)端設(shè)置 在只安裝了后行走履帶4的側(cè)梁12后方-即熨平板一側(cè)端位于該側(cè)后行走履帶4之后，熨 平板另一側(cè)端設(shè)置在另一后行走履帶4的內(nèi)側(cè)，使攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)更緊湊，同時可以實(shí)現(xiàn)單 側(cè)的零間隙攤鋪。前述實(shí)施例中的前行走履帶3和后行走履帶4可采用由電機(jī)驅(qū)動的行走 履帶。實(shí)施例3參照圖6，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的地方在于兩后行走履帶4通過位于后行走履帶4前、后兩端的豎直穿過側(cè)梁12的安裝立柱2安裝在側(cè)梁12的正下方，安裝立柱2的 底部安裝有一可繞自身的中軸在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的安裝座20，后行走履帶4通過銷軸等連接 件與安裝座20連接。其中，后一個安裝立柱2的位于側(cè)梁12上、下側(cè)的外壁上設(shè)置有凸出 部201，上、下兩凸出部201的之間焊接或用螺栓連接有加強(qiáng)板202，加強(qiáng)板202的上部鉸接 連接有液壓支撐臂203、下部鉸接有液壓油缸，該液壓油缸的另一端設(shè)置于液壓支撐臂203 上，側(cè)梁12的頂壁上通過固定支架安裝有轉(zhuǎn)向馬達(dá)204，轉(zhuǎn)向馬達(dá)204通過鏈條與安裝立 柱2的中心轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)向馬達(dá)204可使安裝立柱2的中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動液壓支撐臂 203的旋轉(zhuǎn)。攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時，液壓支撐臂203不與后行走履帶4連接，此時可作為車載 吊臂使用。參照圖7，轉(zhuǎn)場時，將主機(jī)架1升起后，將后行走履帶4的前端從前面的安裝座20 下方拆除，液壓支撐臂203將后行走履帶4的前端抬起，轉(zhuǎn)向馬達(dá)204控制液壓支撐臂203 轉(zhuǎn)離側(cè)梁12，帶動后行走履帶4繞后面的安裝座20做定軸旋轉(zhuǎn)，直至后行走履帶4位于與 原來位置垂直90°的位置，然后將液壓支撐臂203的自由端用銷軸安裝在后行走履帶4前 端，以支撐后行走履帶4并控制轉(zhuǎn)向。本實(shí)施例中的后行走履帶4的結(jié)構(gòu)和安裝形式可以 參考本申請人的申請?zhí)枮?01010220549. 3、名稱為《兩履帶物料攤鋪機(jī)》的專利申請中提到 的履帶的結(jié)構(gòu)和安裝形式。實(shí)施例4如圖8所示，在熨平板6上設(shè)置有液壓定位油缸61，液壓定位油缸61通過從后橫 梁11延伸出來的定位架62固定安裝，液壓定位油缸61可以對熨平板8的浮動狀態(tài)進(jìn)行鎖 定或者對熨平板6的工作高度的進(jìn)行調(diào)節(jié)。實(shí)施例5如圖9和圖10所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的地方在于在主機(jī)架1的前部安裝 有前端伸出主機(jī)架1、后端延伸至熨平板6之前的輸料裝置7，輸料裝置為可拆卸的獨(dú)立部 件，其包括兩側(cè)焊接連接有側(cè)擋板的安裝框架，側(cè)擋板的高度足以阻擋卸料汽車倒料時防 止物料外溢，安裝框架底部安裝有作為輸料器的輸料鏈排，輸料鏈排包括安裝于安裝框架 前端和后端的驅(qū)動軸和從動軸，鏈條繞過驅(qū)動軸和從動軸并由驅(qū)動軸帶動運(yùn)轉(zhuǎn)。鏈條上安 裝有多片相鄰設(shè)置的輸料鏈板，這些輸料鏈板形成一個連續(xù)的物料運(yùn)送帶。安裝框架內(nèi)還 安裝有支承位于驅(qū)動軸及從動軸上方的輸料鏈板的支承板。在鏈條的帶動下，輸料鏈板順 時針或逆時針移動，從而將物料從輸料鏈排的前端運(yùn)送至后端。安裝框架前部兩外側(cè)安裝 有剛性連接件，剛性連接件的一端安裝于安裝框架上、另一端安裝于前橫梁10前側(cè)壁上， 使三者形成剛性固連的整體；安裝框架后部裝有支承于地面的行走輪。本實(shí)施例中輸料裝 置的結(jié)構(gòu)和安裝形式可以參考本申請人的申請?zhí)枮?01010172520. 2、發(fā)明名稱為《物料攤 鋪機(jī)》的專利申請中提到的所有輸料裝置的結(jié)構(gòu)和安裝形式。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時，物料從自卸汽車車廂卸至輸料裝置7上，通過輸料鏈排向后方輸送， 避免物料，尤其是浙青混合料直接倒在地面上容易產(chǎn)生溫度離析而影響攤鋪質(zhì)量，同時物 料從汽車車廂卸下后通過輸料裝置7輸送，直接送至熨平板6前方，減小了物料在地面上的 輸送距離，也可有效防止物料離析。轉(zhuǎn)場時，牽引延長臂121和安裝臂122向外旋轉(zhuǎn)，前行 走履帶3、后行走履帶4均轉(zhuǎn)向90°后，既可自行轉(zhuǎn)場運(yùn)輸。實(shí)施例6如圖11和圖12所示，本實(shí)施例與實(shí)施例5不同的地方在于主機(jī)架1的后方設(shè)置有第一熨平板6A和第二熨平板6B，第一熨平板6A通過第一牽引延長臂60a設(shè)置于主機(jī) 架1之后，第二熨平板6B通過第二牽引延長臂60b設(shè)置于第一熨平板6A之后，在第一熨平 板6A和第二熨平板6B的前側(cè)壁上都安裝有分料螺旋5，輸料裝置7安裝在主機(jī)架1內(nèi)的兩 側(cè)，在輸料裝置7之間設(shè)置有前端位于主機(jī)架1前方、后端延伸至第二熨平板6B前的作為 第二輸料裝置的送料皮帶機(jī)8，送料皮帶機(jī)8通過鋼支撐件安裝在主機(jī)架1下方，在送料皮 帶機(jī)8的前部底面安裝有支撐輪80、前部上方安裝有儲料斗81，儲料斗81在主機(jī)架1的前 方，本實(shí)施例通過設(shè)置第二輸料裝置和第二熨平板可實(shí)現(xiàn)雙層攤鋪。攤鋪時，第一層的混合 物料從輸料裝置7運(yùn)送到第一熨平板6A的前方，第一熨平板6A先將第一層混合物料熨平 壓實(shí)，第二層混合物料卸載至儲料斗81內(nèi)，并通過送料皮帶機(jī)8運(yùn)送到第二熨平板6B的前 方，第二熨平板6B再將在第一層混合物料之上的第二層混合物料熨平壓實(shí)。本實(shí)施例中輸 料裝置7和送料皮帶機(jī)8的數(shù)量及位置可根據(jù)攤鋪路面的寬度做調(diào)整，第二輸料裝置除了 可以采用送料皮帶機(jī)的形式，也可以采用輸料鏈排、輸料螺旋等其它形式。實(shí)施例7如圖13所示，本實(shí)施例與實(shí)施例6不同的地方在于送料皮帶機(jī)8安裝在主機(jī)架 1的縱向中心線上，輸料裝置7安裝在送料皮帶機(jī)8兩側(cè)，儲料斗81安裝在主機(jī)架1的前橫 梁10和后橫梁11之間，儲料斗81的開口位于送料皮帶機(jī)8進(jìn)料端的正上方，儲料斗81內(nèi) 的開口位置處可安裝送料輥或設(shè)置可封閉開口的擋料板。實(shí)施例8如圖14和15所示，本實(shí)施例與實(shí)施例6不同的地方在于主機(jī)架1上未安裝輸料 裝置7，在主機(jī)架1下方通過法蘭板和螺栓安裝有3條前端位于主機(jī)架1前方、后端延伸至 第二熨平板6B前的送料皮帶機(jī)8，此外，可在前橫梁10下方安裝限料板(未圖示)或八字 形布置的分料鏟(未圖示)，用于攤鋪基層穩(wěn)定土或混凝土。實(shí)施例9如圖16和圖17所示，本實(shí)施例與實(shí)施例6不同的地方在于輸料裝置7安裝在主 機(jī)架1的縱向中心線上，輸料裝置7的兩側(cè)通過法蘭和螺栓安裝有送料皮帶機(jī)8，送料皮帶 機(jī)8的中部架設(shè)在主機(jī)架1上方，送料皮帶機(jī)8的尾部通過懸掛軸安裝有儲料箱82，儲料箱 82的上部開口位于送料皮帶機(jī)8的下料端的正下方、下部開口位于第一熨平板6A和第二熨 平板6B之間的上方。攤鋪時，第一層的混合物料從輸料裝置7運(yùn)送到第一熨平板6A的前 方，混合物料由分料螺旋5均勻分至第一熨平板6A前方，第一熨平板6A先將第一層混合物 料熨平壓實(shí)，第二層混合物料從送料皮帶機(jī)8運(yùn)送到儲料箱82內(nèi)，混合物料再根據(jù)需要從 儲料箱82下部開口漏下至第二熨平板6B的前方，最后第二熨平板6B將在第一層混合物料 之上的第二層混合物料熨平壓實(shí)。作為本實(shí)施例的另一種方案，儲料箱82也可以通過從主 機(jī)架1后部延伸出來的安裝架直接安裝在主機(jī)架1后方，主機(jī)架1上不設(shè)置送料皮帶機(jī)8， 而是通過轉(zhuǎn)運(yùn)車的輸料皮帶將混合物料直接輸送至儲料箱82內(nèi)。實(shí)施例10如圖18和圖19所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的地方在于主機(jī)架1為桁架式機(jī) 架，驅(qū)動電機(jī)或驅(qū)動馬達(dá)及操控臺等安裝在主機(jī)架1的中間。分料螺旋5通過安裝在后橫 梁11上的螺旋安裝臂50設(shè)置在主機(jī)架1后方下部，豎直刮板6’通過刮板安裝架60’安裝 在分料螺旋5之后，豎直刮板6’的底部前側(cè)面上通過螺紋緊固件安裝有耐磨板，在豎直刮
9板6’的前方設(shè)置有雙振搗機(jī)構(gòu)，同時參照圖20和圖21，本實(shí)施例的雙振搗機(jī)構(gòu)包括偏心 軸61，、偏心軸軸承座62，、第一偏心套63，、第二偏心套64，、前振搗梁65，和后振搗梁66，， 偏心軸軸承座62’通過螺栓安裝在豎直刮板6’的前壁上，偏心軸61’安裝在偏心軸軸承座 62’上，第一偏心套63’和第二偏心套64’分別安裝于偏心軸軸承座62’的兩側(cè)的偏心軸 上，第一偏心套63’通過螺栓與前振搗梁65’相連接，第二偏心套64’通過螺栓與后振搗梁 66’相連接，偏心軸61’旋轉(zhuǎn)時，帶動第一偏心套63’和第二偏心套64’進(jìn)行偏心運(yùn)動，從而 帶動前振搗梁65’和后振搗梁66’進(jìn)行上下振搗運(yùn)動，將豎直刮板6’前的物料夯實(shí)。本實(shí) 施例的雙振搗機(jī)構(gòu)也可以安裝于實(shí)施例1-9中的熨平板的前面。作為本實(shí)施例的另一種方 案，在豎直刮板6’的前面不設(shè)置雙振搗機(jī)構(gòu)，而在豎直刮板6’的后部設(shè)置振動抹平板，該 振動抹平板的結(jié)構(gòu)可以參考本申請人的申請?zhí)枮?01020220148. 3、名稱為《穩(wěn)定土混合料 攤鋪機(jī)》的實(shí)用新型專利中振動底板的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例11如圖22所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的地方在于延伸臂121和安裝臂122采 用尾端彎曲90°的結(jié)構(gòu)，延伸臂121和安裝臂122的彎曲端部通過垂直絞軸安裝在側(cè)梁12 的安裝部120上。實(shí)施例12如圖23所示，本實(shí)施例與實(shí)施例11不同的地方在于側(cè)梁12前、后端的安裝部 120位于側(cè)梁12的中心線上，延伸臂121和安裝臂122通過垂直絞軸安裝在側(cè)梁12的前端 和后端。誠然，本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思并不僅限于上述實(shí)施例，還可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思得到 許多不同的具體方案，例如，前述實(shí)施例中所提到的主機(jī)架主要為由橫梁和側(cè)梁組成的箱 梁式機(jī)架或由桁架構(gòu)成的桁架式機(jī)架，當(dāng)主機(jī)架為小型機(jī)架時，還可以采用由厚鋼板制成 的前、后、側(cè)板組成的箱型架體，諸如此等改變以及等效變換均應(yīng)包含在權(quán)利要求所述的范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
零間隙混合物料攤鋪機(jī)，包括至少由前橫梁、后橫梁及側(cè)梁組成的主機(jī)架，所述主機(jī)架兩側(cè)設(shè)置有支承主機(jī)架的前行走履帶和后行走履帶，所述主機(jī)架中部或后部的下方設(shè)置有分料裝置，所述分料裝置的后方設(shè)置有攤鋪裝置，所述攤鋪裝置位于主機(jī)架的至少一側(cè)的后行走履帶之后且所述攤鋪裝置的橫向長度大于位于所述主機(jī)架兩側(cè)的后行走履帶內(nèi)側(cè)之間的距離；其特征在于所述后行走履帶設(shè)置于主機(jī)架兩側(cè)的側(cè)梁上，所述后行走履帶的橫向中心線位于所述前橫梁和后橫梁的內(nèi)側(cè)之間，在至少一側(cè)梁的前部通過垂直絞軸設(shè)置有伸出于主機(jī)架外的延伸臂，所述延伸臂的自由端設(shè)置有前行走履帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零間隙混合物料攤鋪機(jī)，其特征在于所述后行走履帶的橫 向中心線位于所述主機(jī)架的橫向中心線與后橫梁內(nèi)側(cè)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零間隙混合物料攤鋪機(jī)，其特征在于所述側(cè)梁的后部通過 垂直絞軸安裝有安裝臂，所述后行走履帶安裝在所述安裝臂的自由端，至少在工作狀態(tài)下 所述安裝臂的鉸點(diǎn)位于所述后行走履帶中心之后。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的零間隙混合物料攤鋪機(jī)，其特征在于所述主機(jī)架 兩側(cè)的側(cè)梁的前部通過垂直絞軸設(shè)置有一伸出于主機(jī)架外的延伸臂，所述延伸臂的自由端 設(shè)置有前行走履帶，所述前行走履帶和后行走履帶為電驅(qū)式履帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零間隙混合物料攤鋪機(jī)，其特征在于所述后行走履帶通過 位于后行走履帶前、后兩端的安裝座安裝于主機(jī)架的側(cè)梁下方，所述后行走履帶與前一安 裝座之間為可拆卸的活動連接，所述后行走履帶可繞后一安裝座作定軸旋轉(zhuǎn)，優(yōu)選的方案 為，后行走履帶通過安裝立柱安裝在側(cè)梁的下方，所述安裝座安裝于安裝立柱的底部并與 所述安裝立柱同軸設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零間隙混合物料攤鋪機(jī)，其特征在于所述攤鋪裝置為安裝 在主機(jī)架后方的豎直刮板，優(yōu)選的方案為，所述豎直刮板之前設(shè)置有雙振搗機(jī)構(gòu)或者豎直 刮板后底部設(shè)置有與豎直刮板鉸接的振動抹平板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零間隙混合物料攤鋪機(jī)，其特征在于所述攤鋪裝置為通過 向前延伸的牽引延長臂安裝在主機(jī)架后方的熨平板，所述牽引延長臂的前端穿過設(shè)置于主 機(jī)架下方的熨平板牽引部、與安裝在主機(jī)架上的液壓油缸的底部鉸接，優(yōu)選的方案為，所述 主機(jī)架的后方設(shè)置有與主機(jī)架固定連接的定位支架，在所述定位支架與熨平板之間設(shè)置有 定位油缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零間隙混合物料攤鋪機(jī)，其特征在于所述主機(jī)架下方設(shè)有 獨(dú)立的可拆卸的輸料裝置，所述輸料裝置的前端延伸至主機(jī)架的前方、后端延伸至所述攤 鋪裝置前方；所述輸料裝置包括安裝框架、設(shè)于安裝框架兩側(cè)的側(cè)擋板以及安裝于安裝框 架上的輸料器，所述安裝框架通過剛性連接件與所述主機(jī)架連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7或8所述的零間隙混合物料攤鋪機(jī)，其特征在于所述攤鋪裝 置包括第一熨平板和間隔設(shè)置于第一熨平板后方的第二熨平板，所述第二熨平板通過向前 延伸的跨過所述第一熨平板的第二牽引延長臂安裝在第一熨平板之后，所述第二牽引延長 臂的前端穿過設(shè)置于主機(jī)架下方的熨平板牽引部、與安裝在主機(jī)架上的液壓油缸的底部鉸 接，所述第二熨平板之前設(shè)置有分料螺旋，在所述第一熨平板與第二熨平板之間的上方設(shè)置有底部設(shè)置開口的儲料箱。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的零間隙混合物料攤鋪機(jī)，其特征在于所述攤鋪裝置包 括第一熨平板和間隔設(shè)置于第一熨平板后方的第二熨平板，所述第二熨平板通過向前延伸 的跨過所述第一熨平板的第二牽弓I延長臂安裝在第一熨平板之后，所述第二牽弓I延長臂的 前端穿過設(shè)置于主機(jī)架下方的熨平板牽引部、與安裝在主機(jī)架上的液壓油缸的底部鉸接， 所述第二熨平板之前設(shè)置有分料螺旋，在主機(jī)架上設(shè)置有第二輸料裝置，所述第二輸料裝 置的前端伸至主機(jī)架的前部或前方、后端伸至所述第二熨平板之前，優(yōu)選的方案為，在主機(jī) 架的前部或中部安裝有底部設(shè)置開口的儲料斗，所述第二輸料裝置的前端伸至所述儲料斗 開口的下方。
全文摘要
一種零間隙混合物料攤鋪機(jī)，包括至少由前橫梁、后橫梁及側(cè)梁組成的主機(jī)架，主機(jī)架兩側(cè)設(shè)置有支承主機(jī)架的前行走履帶和后行走履帶，主機(jī)架中部或后部的下方設(shè)置有分料裝置，分料裝置的后方設(shè)置有攤鋪裝置，攤鋪裝置位于主機(jī)架的至少一側(cè)后行走履帶之后且攤鋪裝置的橫向長度大于位于主機(jī)架兩側(cè)后行走履帶內(nèi)側(cè)之間的距離；后行走履帶設(shè)置于主機(jī)架兩側(cè)的側(cè)梁上，后行走履帶的橫向中心線位于主機(jī)架前、后橫梁內(nèi)側(cè)之間，在至少一側(cè)梁的前部通過垂直絞軸設(shè)置有一伸出于主機(jī)架外的延伸臂，延伸臂的自由端設(shè)置有前行走履帶。本發(fā)明的零間隙攤鋪機(jī)通過伸長前行走履帶的延伸臂增加配重來保持整個攤鋪機(jī)的重心平穩(wěn)，前、后行走履帶轉(zhuǎn)向90°可自行轉(zhuǎn)場。
文檔編號E01C19/12GK101929122SQ20101026476
公開日2010年12月29日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者南希, 南文輝, 沃柯瑪, 茍紅俠 申請人:陜西長大實(shí)業(yè)有限公司