專利名稱：橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)工藝及石屑封層技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)工藝及石屑封層技術(shù)。
背景技術(shù)：
由于普通瀝青軟化點(diǎn)低，高溫穩(wěn)定性差，高溫時(shí)路面易產(chǎn)生車轍、搓板等流變現(xiàn)象，用普通瀝青鋪設(shè)的路面，在北方高寒地區(qū)，冬季路面容易開(kāi)裂，而且對(duì)陽(yáng)光中的紅外線和紫外線敏感，路面易老化，使用壽命短，瀝青壓回彈率低，鋪設(shè)的路面抗疲勞程度差，易磨耗，抗重復(fù)荷載作用次數(shù)也較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)工藝及用橡膠粉改性瀝青與石屑對(duì)路面封層技術(shù)。
上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)工藝，其組成包括橡膠粉，在160℃～210℃高溫下，將所述的20目～80目的橡膠粉顆粒與基質(zhì)瀝青按1～3∶8的重量份數(shù)比例加入到160℃～210℃的基質(zhì)瀝青中，再加入總重量1％～5％的芳烴溶劑200號(hào)，經(jīng)過(guò)40分鐘～5小時(shí)的充分反應(yīng)，制成橡膠粉改性瀝青產(chǎn)品。
上述的橡膠粉改性瀝青及石屑封層技術(shù)，將舊路面進(jìn)行處理，清除灰塵及雜物后，用瀝青撒布車噴灑一層橡膠瀝青，然后再橡膠瀝青上均勻撒布一層石屑后，碾壓，完成舊路面的修復(fù)。
這個(gè)技術(shù)方案有以下有益效果1.本發(fā)明的橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)工藝，是將橡膠粉與基質(zhì)瀝青按一定重量份數(shù)比例混合，再加入一定量的芳烴溶劑200號(hào)，在高溫下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間使上述混合物充分反應(yīng)，使橡膠粉與瀝青發(fā)生不同程度的物理和化學(xué)變化，生產(chǎn)出的橡膠瀝青產(chǎn)品具有一部分橡膠和瀝青屬性，從而提高了瀝青產(chǎn)品的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性以及抗滑、耐磨等性能。
2.本發(fā)明的利用橡膠粉改性瀝青及石屑封層技術(shù)，主要用于舊路面的養(yǎng)護(hù)與維修，鋪設(shè)時(shí)，先將舊路面進(jìn)行處理，清除灰塵等雜物后，用瀝青撒布車噴灑一層橡膠瀝青，然后在橡膠瀝青上面均勻撒布一層石屑后，馬上進(jìn)行碾壓，以保證石屑顆粒50％嵌入橡膠瀝青中，碾壓結(jié)束后，即可開(kāi)放交通，使用及其方便。
3.橡膠瀝青在筑路材料中應(yīng)用與普通瀝青相比，優(yōu)越性顯著。普通瀝青鋪設(shè)的路面，尤其在北方高寒地區(qū)，冬季路面容易開(kāi)裂，并且一直沒(méi)有更好的解決辦法；用橡膠瀝青產(chǎn)品鋪設(shè)路面，由于橡膠瀝青在低溫下回彈率高，粘韌性好，可抵制路面低溫開(kāi)裂，在高寒地區(qū)降低路面開(kāi)裂或維修時(shí)的反射裂縫非常有效。
4.普通瀝青軟化點(diǎn)低，高溫穩(wěn)定性差，高溫時(shí)路面易產(chǎn)生車轍、搓板等流變現(xiàn)象；而橡膠瀝青的軟化點(diǎn)高，高溫穩(wěn)定性好，高溫時(shí)路面不易產(chǎn)生車轍或搓板等流變現(xiàn)象。
5.普通瀝青對(duì)陽(yáng)光中的紅外線和紫外線敏感，因此，路面易老化，使用壽命短；而橡膠瀝青對(duì)陽(yáng)光中的紅外線和紫外線不敏感，路面抗老化性能好，用橡膠瀝青鋪設(shè)的路面使用壽命是普通瀝青的2倍以上。
6.普通瀝青壓回彈率低，鋪設(shè)的路面抗疲勞程度差，易磨耗，抗重復(fù)載荷作用次數(shù)低；而用橡膠瀝青鋪設(shè)的路面壓回彈率高，抗疲勞、耐磨耗、抗重復(fù)荷載作用次數(shù)是普通瀝青的4倍以上。
7.使用橡膠瀝青可大幅度降低筑路和修路的面層厚度，節(jié)約大量原材料，降低工程造價(jià)。
8.該橡膠粉改性瀝青的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，容易操作，用橡膠瀝青和石屑鋪設(shè)的路面壽命長(zhǎng)，耐磨損，可節(jié)約大量的維修費(fèi)用。
本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)工藝，其組成包括橡膠粉，在160℃高溫下，將所述的20目的橡膠粉顆粒與基質(zhì)瀝青按1∶8的重量份數(shù)比例加入到160℃的基質(zhì)瀝青中，再加入總重量1％的芳烴溶劑200號(hào)，經(jīng)過(guò)40分鐘的充分反應(yīng)，制成橡膠粉改性瀝青制品。
實(shí)施例2橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)工藝，其組成包括橡膠粉，在210℃高溫下，將所述的80目的橡膠粉顆粒與基質(zhì)瀝青按3∶8的重量份數(shù)比例加入到210℃的基質(zhì)瀝青中，再加入總重量5％的芳烴溶劑200號(hào)，經(jīng)過(guò)5小時(shí)的充分反應(yīng)，制成橡膠粉改性瀝青制品。
實(shí)施例3橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)工藝，其組成包括橡膠粉，在180℃高溫下，將所述的60目的橡膠粉顆粒與基質(zhì)瀝青按2∶8的重量份數(shù)比例加入到180℃的基質(zhì)瀝青中，再加入總重量3％的芳烴溶劑200號(hào)，經(jīng)過(guò)3小時(shí)的充分反應(yīng)，制成橡膠粉改性瀝青制品。
實(shí)施例4上述的橡膠粉改性瀝青及石屑封層技術(shù)，將舊路面進(jìn)行處理，清除灰塵及雜物后，用瀝青撒布車噴灑一層橡膠瀝青，然后再橡膠瀝青上均勻撒布一層石屑后，碾壓，完成舊路面的修復(fù)。
權(quán)利要求
1.一種橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)工藝，其組成包括橡膠粉，其特征是在160℃～210℃高溫下，將所述的20目～80目的橡膠粉顆粒與基質(zhì)瀝青按1～3∶8的重量份數(shù)比例加入到160℃～210℃的基質(zhì)瀝青中，再加入總重量1％～5％的芳烴溶劑200號(hào)，經(jīng)過(guò)40分鐘～5小時(shí)的充分反應(yīng)，制成橡膠粉改性瀝青制品。
2.一種權(quán)利要求1所述的橡膠粉改性瀝青及石屑封層技術(shù)，其特征是將舊路面進(jìn)行處理，清除灰塵及雜物后，用瀝青撒布車噴灑一層橡膠瀝青，然后在橡膠瀝青上均勻撒布一層石屑后，碾壓，完成舊路面的修復(fù)。
全文摘要
橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)工藝及石屑封層技術(shù)。普通瀝青軟化點(diǎn)低，高溫穩(wěn)定性差，路面易產(chǎn)生車轍、搓板等流變現(xiàn)象，用普通瀝青鋪設(shè)的路面，在北方高寒地區(qū)，路面容易開(kāi)裂，而且對(duì)陽(yáng)光中的紅外線和紫外線敏感，路面易老化，使用壽命短，瀝青壓回彈率低，鋪設(shè)的路面抗疲勞程度差，易磨耗，抗重復(fù)荷載作用次數(shù)也較低。本發(fā)明的橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)工藝，其組成包括橡膠粉，在160℃～210℃高溫下，將所述的20目～80目的橡膠粉顆粒與基質(zhì)瀝青按1～3∶8的重量份數(shù)比例加入到160℃～210℃的基質(zhì)瀝青中，再加入總重量1％～5％的芳烴溶劑200號(hào)，經(jīng)過(guò)40分鐘～5小時(shí)的充分反應(yīng)，制成橡膠粉改性瀝青制品。該橡膠改性瀝青用于鋪設(shè)路面并與石屑配合使用。
文檔編號(hào)E01C7/26GK1733843SQ200410043799
公開(kāi)日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2004年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月12日
發(fā)明者徐延慶 申請(qǐng)人:徐延慶