專利名稱：一種橡膠改性瀝青攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠改性瀝青裝置，具體地說是一種橡膠改性瀝青攪拌裝置。
背景技術(shù)：
改性瀝青是指添加了樹脂、高分子聚合物、磨細(xì)了的橡膠粉等改性劑，或采用對(duì)瀝 青進(jìn)行輕度氧化加工，從而使瀝青的性能得到改善的瀝青混合物。用它鋪設(shè)的路面有良好 的耐久性、抗磨性，避免了瀝青路面的龜裂和老化，提高了使用壽命。 利用廢橡膠粉代替樹脂、高分子聚合物等材料作為改性劑摻加到瀝青中來生產(chǎn)改 性瀝青，既解決了廢舊輪胎和廢塑料對(duì)環(huán)境的污染，又大大降低了改性瀝青的生產(chǎn)成本，因 此橡膠改性瀝青在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用。 在制備橡膠改性瀝青時(shí)，由于橡膠粉和瀝青在常溫下是固體狀態(tài)，二者需要在一 定高溫下才能混合相容在一起，所以，通常是先對(duì)瀝青進(jìn)行升溫，之后再將其注入攪拌罐 中，最后再向攪拌罐中添加橡膠粉，從而實(shí)現(xiàn)橡膠粉在瀝青中的迅速、均勻混合、相容等反 應(yīng)。在上述過程中為了實(shí)現(xiàn)上述目的，需要盡可能地保證瀝青的溫度保持在一定的溫度水 平。但是，在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中，橡膠粉的添加量和添加速度是比較大的，這樣隨著橡膠 粉的不斷添加，瀝青的溫度會(huì)迅速降低約20 3(TC，從而導(dǎo)致橡膠粉改性瀝青粘度的迅速 升高，進(jìn)而產(chǎn)生橡膠粉粘連的現(xiàn)象，導(dǎo)致攪拌無法繼續(xù)進(jìn)行。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生，有采 用慢慢少量加入橡膠粉的方式來減少瀝青溫度下降的速度，此方法導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間長、產(chǎn)量 小且加工成本很高。 現(xiàn)有技術(shù)中為了解決上述技術(shù)問題，中國專利文獻(xiàn)CN201245808Y公開了 一種橡 膠改性瀝青裝置，所述橡膠改性瀝青裝置包括膠粉提升機(jī)、臥式攪拌罐、自動(dòng)循環(huán)剪切泵、 輸送泵、控制部件、導(dǎo)熱油輸油泵；臥式攪拌罐中裝有膠粉攪拌器，同時(shí)設(shè)置有槳料攪拌器， 槳料攪拌器的個(gè)數(shù)為2個(gè)以上。該對(duì)比技術(shù)中通過對(duì)臥式攪拌罐設(shè)置外帶加熱夾套和內(nèi)置 加熱盤管，實(shí)現(xiàn)了對(duì)攪拌罐的加熱處理。但是，將加熱盤管設(shè)置在攪拌罐的內(nèi)部，一方面， 盤管和攪拌罐內(nèi)壁的接觸面上存在有很多的死角，橡膠粉和瀝青在臥式攪拌罐內(nèi)進(jìn)行攪拌 時(shí)，不能均勻分散而離析且還會(huì)有一小部分的橡膠粉和瀝青的混合物在攪拌過程中殘留于 死角內(nèi)，而不會(huì)隨著橡膠瀝青混合物一起流出攪拌罐；因此，粘在臥式攪拌罐內(nèi)部加熱盤 管周邊死角內(nèi)的橡膠瀝青混合物會(huì)因長時(shí)間的加熱而老化，待下批橡膠和瀝青進(jìn)入攪拌罐 時(shí)，老化了的橡膠瀝青混合物混入新的橡膠瀝青混合物中，從而影響橡膠改性瀝青的性能； 另一方面，在攪拌罐內(nèi)部設(shè)置加熱盤管，加熱盤管釋放的熱量直接參與了對(duì)瀝青的加熱升 溫，對(duì)攪拌罐罐體的加熱升溫作用不明顯，正是由于其對(duì)攪拌罐罐體的升溫作用不明顯，就 導(dǎo)致了加熱盤管的熱量分散不均勻(直接接觸加熱盤管周邊的瀝青升溫很快，而其余部分 的瀝青升溫很緩慢)，無法通過加熱盤管實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌罐的整體加熱進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌罐內(nèi)瀝 青和橡膠粉的均勻加熱處理，為了解決該技術(shù)問題，故該現(xiàn)有技術(shù)中必須在設(shè)置內(nèi)部加熱 盤管的基礎(chǔ)上進(jìn)一步設(shè)置外帶加熱夾套，這樣導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中橡膠改性瀝青裝置中在攪拌 罐內(nèi)部設(shè)置加熱盤管，容易與攪拌罐內(nèi)壁形成死角，導(dǎo)致一小部分橡膠改性瀝青殘留在死 角內(nèi)，隨著攪拌罐的加熱而老化，影響后續(xù)生成的橡膠改性瀝青的性能；此外，設(shè)置內(nèi)置加 熱盤管還需要在攪拌罐的外部加設(shè)外帶加熱夾套，進(jìn)而提供一種無需內(nèi)置加熱盤管即可以 實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌罐的加熱，且橡膠粉和瀝青混合物不會(huì)殘留在罐內(nèi)死角處，從而保證后續(xù)生成 的橡膠改性瀝青性能的橡膠改性瀝青攪拌裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種橡膠改性瀝青攪拌裝置，所述橡膠改性 瀝青攪拌裝置包括帶有橡膠進(jìn)料口 (5)、瀝青進(jìn)料口 (6)和橡膠瀝青混合物出口 (8)的攪 拌罐(2)及置于攪拌罐(2)內(nèi)的攪拌器(9)，所述攪拌器(9)通過攪拌軸(10)與攪拌電機(jī) (1)相連，所述橡膠改性瀝青攪拌裝置還設(shè)有導(dǎo)熱通道(3)，所述導(dǎo)熱通道(3)由所述攪拌 罐(2)外壁及固定在其上的通道外殼部分(31)構(gòu)成。 所述橡膠改性瀝青攪拌裝置還設(shè)有加壓泵，所述加壓泵與所述導(dǎo)熱通道(3)相 連。 優(yōu)選所述通道外殼部分(31)的截面為U形。 所述攪拌罐(2)外壁設(shè)置有導(dǎo)熱槽(32)，所述導(dǎo)熱槽(32)與所述通道外殼部分 (31)相結(jié)合形成所述導(dǎo)熱通道(3)。 優(yōu)選所述通道外殼部分(31)的截面為一字形或U形。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn) (1)本實(shí)用新型所述的橡膠改性瀝青攪拌裝置，在所述攪拌罐外部設(shè)置導(dǎo)熱通道， 其有效地實(shí)現(xiàn)了對(duì)攪拌罐的整體加熱，且由于攪拌罐內(nèi)不存在死角，避免了殘留在罐內(nèi)死 角處的橡膠粉和瀝青混合物經(jīng)不斷加熱導(dǎo)致老化，進(jìn)而影響后續(xù)橡膠改性瀝青性能的問 題，從而保證了橡膠改性瀝青的質(zhì)量。 (2)本實(shí)用新型所述的橡膠改性瀝青攪拌裝置，所述導(dǎo)熱通道由截面為U形的通 道外殼部分與所述攪拌罐外壁構(gòu)成或在所述攪拌罐外壁設(shè)置導(dǎo)熱槽，所述導(dǎo)熱槽與通道外 殼部分相配合形成所述導(dǎo)熱通道，導(dǎo)熱液體通過導(dǎo)熱通道時(shí)直接接觸攪拌罐的外壁，能直 接對(duì)攪拌罐外壁進(jìn)行加熱，加熱面積加大，加熱更加均勻，更有利于橡膠瀝青的溶合。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施
例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中 圖1是本實(shí)用新型所述橡膠改性瀝青攪拌裝置主視圖； 圖2是本實(shí)用新型所述橡膠改性瀝青攪拌裝置不帶導(dǎo)熱槽的攪拌罐軸向剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型所述橡膠改性瀝青攪拌裝置一字形通道外殼部分及帶導(dǎo)熱槽 的攪拌罐軸向剖視圖； 圖4是本實(shí)用新型所述橡膠改性瀝青攪拌裝置U形通道外殼部分及帶導(dǎo)熱槽的攪 拌罐軸向剖視圖。 圖中附圖標(biāo)記表示為l-攪拌電機(jī)，2-攪拌罐，3-導(dǎo)熱通道，31-通道外殼部分，32-導(dǎo)熱槽，4-導(dǎo)熱液體入口 ， 5-橡膠進(jìn)料口 ， 6-瀝青進(jìn)料口 ， 7-導(dǎo)熱液體出口 ， 8-橡膠瀝 青混合物出口 ， 9-攪拌器，91-攪拌槳，92-攪拌柱，10-攪拌軸。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 如圖1所示，為一種橡膠改性瀝青攪拌裝置，所述橡膠改性瀝青攪拌裝置包括帶 有橡膠進(jìn)料口 5、瀝青進(jìn)料口 6和橡膠瀝青混合物出口 8的攪拌罐2及置于攪拌罐2內(nèi)的 攪拌器9，所述攪拌器9通過攪拌軸10與攪拌電機(jī)1相連，所述橡膠改性瀝青攪拌裝置還 設(shè)有導(dǎo)熱通道3，所述導(dǎo)熱通道3由所述攪拌罐2外壁及固定在其上的通道外殼部分31構(gòu) 成，所述導(dǎo)熱通道3與所述加壓泵相連。其中，所述通道外殼部分31的截面為U形，如圖2 所示。 在攪拌罐內(nèi)有三個(gè)攪拌器，所述攪拌器由攪拌槳91和攪拌柱92組成，所述攪拌器 9設(shè)有三個(gè)所述攪拌槳91。加壓泵將高溫的加熱液體通過導(dǎo)熱液體入口 4將導(dǎo)熱液體送入 導(dǎo)熱通道，從導(dǎo)熱液體出口 7流出導(dǎo)熱通道，因?yàn)閷?dǎo)熱液體直接接觸攪拌罐，能迅速加熱攪 拌罐至生產(chǎn)需要的溫度。瀝青從瀝青進(jìn)料口 5進(jìn)入攪拌罐2，橡膠粉從橡膠進(jìn)料口 5進(jìn)入攪 拌罐2，當(dāng)大量的橡膠粉加入攪拌罐2中時(shí)，攪拌罐2中的溫度會(huì)有所下降，因?yàn)閷?dǎo)熱通道3 設(shè)在攪拌罐2的外壁上，攪拌罐2與瀝青和橡膠的接觸面積大，因此，攪拌罐2中的溫度在 導(dǎo)熱通道3的作用下迅速提升至生產(chǎn)需要的溫度而不影響橡膠瀝青的后續(xù)攪拌工作。攪拌 電機(jī)1通過攪拌軸10帶動(dòng)攪拌器9旋轉(zhuǎn)，充分溶合后的橡膠瀝青混合物從橡膠瀝青混合物 出口 8流出，完成本次攪拌工作，待攪拌罐2中的橡膠瀝青混合物完全流出后，再加入瀝青
重復(fù)上述工作。 實(shí)施例2 —種橡膠改性瀝青攪拌裝置，所述橡膠改性瀝青攪拌裝置包括帶有橡膠進(jìn)料口 5、 瀝青進(jìn)料口 6和橡膠瀝青混合物出口 8的攪拌罐2及置于攪拌罐2內(nèi)的攪拌器9，所述攪拌 器9通過攪拌軸10與攪拌電機(jī)1相連，所述橡膠改性瀝青攪拌裝置還設(shè)有導(dǎo)熱通道3，所述 攪拌罐2外壁設(shè)置有導(dǎo)熱槽32，所述導(dǎo)熱槽32與所述通道外殼部分31相結(jié)合形成所述導(dǎo) 熱通道3，所述導(dǎo)熱通道3與所述加壓泵相連。其中，所述通道外殼部分31的截面為一字 形，如圖3所示。 在攪拌罐內(nèi)有兩個(gè)攪拌器，所述攪拌器由攪拌槳91和攪拌柱92組成，所述攪拌器 9設(shè)有四個(gè)所述攪拌槳91。加壓泵將高溫的加熱液體通過導(dǎo)熱液體入口 4將導(dǎo)熱液體送入 導(dǎo)熱通道，從導(dǎo)熱液體出口 7流出導(dǎo)熱通道，因?yàn)閷?dǎo)熱液體直接接觸攪拌罐，能迅速加熱攪 拌罐至生產(chǎn)需要的溫度。瀝青從瀝青進(jìn)料口 5進(jìn)入攪拌罐2，橡膠粉從橡膠進(jìn)料口 5進(jìn)入攪 拌罐2，當(dāng)大量的橡膠粉加入攪拌罐2中時(shí)，攪拌罐2中的溫度會(huì)有所下降，因?yàn)閷?dǎo)熱通道3 設(shè)在攪拌罐2的外壁上，攪拌罐2與瀝青和橡膠的接觸面積大，因此，攪拌罐2中的溫度在 導(dǎo)熱通道3的作用下迅速提升至生產(chǎn)需要的溫度而不影響橡膠瀝青的后續(xù)攪拌工作。攪拌 電機(jī)1通過攪拌軸10帶動(dòng)攪拌器9旋轉(zhuǎn)，充分溶合后的橡膠瀝青混合物從橡膠瀝青混合物 出口 8流出，完成本次攪拌工作，待攪拌罐2中的橡膠瀝青混合物完全流出后，再加入瀝青
重復(fù)上述工作。 實(shí)施例3[0028] —種橡膠改性瀝青攪拌裝置，所述橡膠改性瀝青攪拌裝置包括帶有橡膠進(jìn)料口 5、 瀝青進(jìn)料口 6和橡膠瀝青混合物出口 8的攪拌罐2及置于攪拌罐2內(nèi)的攪拌器9，所述攪拌 器9通過攪拌軸10與攪拌電機(jī)1相連，所述橡膠改性瀝青攪拌裝置還設(shè)有導(dǎo)熱通道3，所述 攪拌罐2外壁設(shè)置有導(dǎo)熱槽32，所述導(dǎo)熱槽32與所述通道外殼部分31相結(jié)合形成所述導(dǎo) 熱通道3，所述導(dǎo)熱通道3與所述加壓泵相連。其中，所述導(dǎo)熱槽32的截面為U形，所述通 道外殼部分31的截面也為U形，如圖4所示。 在攪拌罐內(nèi)有三個(gè)攪拌器，所述攪拌器由攪拌槳91和攪拌柱92組成，所述攪拌器 9設(shè)有一個(gè)所述攪拌槳91。加壓泵將高溫的加熱液體通過導(dǎo)熱液體入口 4將導(dǎo)熱液體送入 導(dǎo)熱通道，從導(dǎo)熱液體出口 7流出導(dǎo)熱通道，因?yàn)閷?dǎo)熱液體直接接觸攪拌罐，能迅速加熱攪 拌罐至生產(chǎn)需要的溫度。瀝青從瀝青進(jìn)料口 5進(jìn)入攪拌罐2，橡膠粉從橡膠進(jìn)料口 5進(jìn)入攪 拌罐2，當(dāng)大量的橡膠粉加入攪拌罐2中時(shí)，攪拌罐2中的溫度會(huì)有所下降，因?yàn)閷?dǎo)熱通道3 設(shè)在攪拌罐2的外壁上，攪拌罐2與瀝青和橡膠的接觸面積大，因此，攪拌罐2中的溫度在 導(dǎo)熱通道3的作用下迅速提升至生產(chǎn)需要的溫度而不影響橡膠瀝青的后續(xù)攪拌工作。攪拌 電機(jī)1通過攪拌軸10帶動(dòng)攪拌器9旋轉(zhuǎn)，充分溶合后的橡膠瀝青混合物從橡膠瀝青混合物 出口 8流出，完成本次攪拌工作，待攪拌罐2中的橡膠瀝青混合物完全流出后，再加入瀝青 重復(fù)上述工作。 其中，實(shí)施例1為優(yōu)選實(shí)施例，上述實(shí)施例中的導(dǎo)熱通道也可由其他形狀的導(dǎo)熱 槽和其他形狀的通道外殼部分所構(gòu)成，只要能與攪拌罐形成導(dǎo)熱通道即可；為了得到更好 的攪拌效果，可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上再增加攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌器及攪拌槳的數(shù)量， 各攪拌電機(jī)通過攪拌軸帶動(dòng)攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向也可以相同或相反。 顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì) 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求一種橡膠改性瀝青攪拌裝置，所述橡膠改性瀝青攪拌裝置包括帶有橡膠進(jìn)料口(5)、瀝青進(jìn)料口(6)和橡膠瀝青混合物出口(8)的攪拌罐(2)及置于攪拌罐(2)內(nèi)的攪拌器(9)，所述攪拌器(9)通過攪拌軸(10)與攪拌電機(jī)(1)相連，其特征在于所述橡膠改性瀝青攪拌裝置還設(shè)有導(dǎo)熱通道(3)，所述導(dǎo)熱通道(3)由所述攪拌罐(2)外壁及固定在其上的通道外殼部分(31)構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠改性瀝青攪拌裝置，其特征在于所述橡膠改性瀝青攪 拌裝置還設(shè)有加壓泵，所述加壓泵與所述導(dǎo)熱通道(3)相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠改性瀝青攪拌裝置，其特征在于所述通道外殼部分 (31)的截面為U形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠改性瀝青攪拌裝置，其特征在于所述攪拌罐(2)外壁 設(shè)置有導(dǎo)熱槽(32)，所述導(dǎo)熱槽(32)與所述通道外殼部分(31)相結(jié)合形成所述導(dǎo)熱通道 (3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠改性瀝青攪拌裝置，其特征在于所述通道外殼部分 (31)的截面為一字形或U形。
專利摘要一種橡膠改性瀝青攪拌裝置，所述橡膠改性瀝青攪拌裝置包括帶有橡膠進(jìn)料口(5)、瀝青進(jìn)料口(6)和橡膠瀝青混合物出口(8)的攪拌罐(2)及置于攪拌罐(2)內(nèi)的攪拌器(9)，所述攪拌器(9)通過攪拌軸(10)與攪拌電機(jī)(1)相連，其特征在于所述橡膠改性瀝青攪拌裝置還設(shè)有導(dǎo)熱通道(3)，所述導(dǎo)熱通道(3)由所述攪拌罐(2)外壁及固定在其上的通道外殼部分(31)構(gòu)成。提供一種無需罐內(nèi)加熱盤管即可實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌罐加熱，且橡膠粉和瀝青混合物不會(huì)殘留在罐內(nèi)死角處，保證后續(xù)生成的橡膠改性瀝青性能的橡膠改性瀝青攪拌裝置。
文檔編號(hào)E01C19/10GK201512735SQ200920216179
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者周鐵 申請(qǐng)人:周鐵