管道與井座的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雨水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管道與井座的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]雨水處理設(shè)備需要對收集的雨水進行輸送和處理，在輸送和處理過程中離不開與各種雨水收集、過濾以及沉淀設(shè)備井座連接的管道，現(xiàn)有的管道與井座的連接方式多采用直插式，直接將管道插入井座的承口內(nèi)，這種連接方式密封效果差，連接不牢固，當(dāng)水量較大時還易發(fā)生滲漏，影響雨水收集的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中管道與井座連接處密封效果差，連接不牢固，易發(fā)生滲漏的不足，本發(fā)明提供一種管道與井座的連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是:一種管道與井座的連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在井座上的承口和與所述承口匹配的管道連接端，所述承口與所述管道連接端相互連接的位置形成兩個連接面，兩個所述連接面間沿周向設(shè)有加熱絲，所述加熱絲設(shè)有接線引出端，所述承口與所述管道連接端熔融連接。在承口與管道連接端之間設(shè)有加熱絲，通過加熱絲加熱使承口與管道連接端熔融在一起，冷卻后形成一體無縫連接，密封效果好，連接牢固，不易滲漏；另外，加熱絲加熱完成之后，加熱絲固化在熔融的承口與管道連接端內(nèi)部，作為加強筋，使連接結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0005]進一步，承口與管道連接端的一種連接方式為，所述管道連接端插設(shè)在所述承口內(nèi)，所述承口的內(nèi)壁為第一連接面，所述管道連接端的外壁為第二連接面，所述加熱絲設(shè)在所述第一連接面或第二連接面上。這種連接方式應(yīng)用在上游管道與井座承口的連接，管道插設(shè)在承口內(nèi)部與水流的方向一致，減小承口與管道連接處由于雨水沖擊帶來的拉伸力。
[0006]進一步，由于雨水在管道內(nèi)流動時，會對管道內(nèi)壁有軸向的沖擊力，為了限制管道與承口在軸向上的位置，所述承口內(nèi)壁上設(shè)有限位凸臺，所述限位凸臺的內(nèi)徑小于所述管道連接端的外徑。通過凸臺可以避免管道與承口軸向上的位移，減小連接處的剪切力。
[0007]優(yōu)選的，所述限位凸臺的內(nèi)徑等于所述管道連接端的內(nèi)徑。限位凸臺的內(nèi)徑與管道連接端的內(nèi)徑相等，使內(nèi)壁光滑連續(xù)過渡，減少水流的阻力。
[0008]進一步，承口與管道連接端的另一種連接方式為，所述承口插設(shè)在所述管道連接端內(nèi)，所述承口的外壁為第一連接面，所述管道連接端的內(nèi)壁為第二連接面，所述加熱絲設(shè)在所述第一連接面或第二連接面上。這種方式優(yōu)選應(yīng)用于下游管道與井座承口的連接位置。
[0009]進一步，由于雨水在管道內(nèi)流動時，會對管道內(nèi)壁有軸向的沖擊力，為了限制管道與承口在軸向上的位置，所述承口外壁上設(shè)有限位凸臺，所述限位凸臺的外徑大于所述管道連接端的內(nèi)徑。通過凸臺可以避免管道與承口軸向上的位移，減小連接處的剪切力。
[0010]優(yōu)選的，所述限位凸臺的外徑等于所述管道連接端的外徑。限位凸臺的外徑與管道連接端的外徑相等，使外壁光滑連續(xù)過渡，外觀更加美觀。
[0011]進一步，所述加熱絲為連續(xù)S形曲線結(jié)構(gòu)。S形曲線結(jié)構(gòu)可以增加加熱絲的長度，提高熔融的速度，提高連接效率。
[0012]使用時，將管道的管道連接端與承口連接，然后將加熱絲的接線引出端與加熱設(shè)備連接進行加熱，等承口與管道連接端熔融連接后停止加熱，冷卻固化，將裸露在外的接線引出端剪斷，即完成了連接。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種管道與井座的連接結(jié)構(gòu)，采用加熱絲加熱的方式使承口與管道形成熔融連接，加熱絲作為熔融后連接處的加強筋進一步增強連接的牢固性，具有結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，連接牢固的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖3中A的放大示意圖。
[0019]圖中:丨、井座，2、承口，3、管道連接端，4、第一連接面，5、第二連接面，6、加熱絲，7、限位凸臺，8、接線引出端。
【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]實施例一:
[0022]如圖1所示，本發(fā)明的一種管道與井座的連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在井座I上的承口2和與承口 2匹配的管道連接端3，管道連接端3插設(shè)在承口 2內(nèi)，承口 2的內(nèi)壁為第一連接面4，管道連接端3的外壁為第二連接面5，加熱絲6設(shè)在承口 2的內(nèi)壁的第一連接面4上，加熱絲6為連續(xù)S形曲線結(jié)構(gòu)，加熱絲6設(shè)有兩個接線引出端8。承口 2內(nèi)壁上設(shè)有限位凸臺7，限位凸臺7的內(nèi)徑小于管道連接端3的外徑，優(yōu)選的，限位凸臺7的內(nèi)徑等于管道連接端3的內(nèi)徑，限位凸臺7位于第一連接面4的前端。
[0023]實施例二:
[0024]如圖2所示，本實施例與實施例一的區(qū)別僅僅在于本實施例的加熱絲6的位置不同，加熱絲6設(shè)在管道連接端3的外壁即第二連接面5上。
[0025]實施例三:
[0026]如圖3-4所示，本實施例與實施例一的區(qū)別僅僅在于本實施例的承口2與管道連接端3的連接方式不同，本實施例中承口2插設(shè)在管道連接端3內(nèi)，承口2的外壁為第一連接面4和管道連接端3的內(nèi)壁為第二連接面5，加熱絲6設(shè)在承口 2的外壁的第一連接面4上，加熱絲6為連續(xù)S形曲線結(jié)構(gòu)。承口 2外壁上設(shè)有限位凸臺7，限位凸臺7的外徑大于管道連接端3的內(nèi)徑。優(yōu)選的，限位凸臺7的外徑等于管道連接端3的外徑。
[0027]實施例四:
[0028]本實施例與實施例三的區(qū)別僅僅在于本實施例的加熱絲6的位置不同，加熱絲6設(shè)在管道連接端3的內(nèi)壁的第二連接面5上。本實施例未給出示意圖。
[0029]實際應(yīng)用中，優(yōu)選的，上游管道與井座I連接采用實施例一和實施例二的連接方式，下游管道與井座I連接采用實施例三和實施例四的連接方式，使雨水上游一端的結(jié)構(gòu)位于連接位置的內(nèi)側(cè)，減小雨水對連接處沖擊形成的剪切力，使結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0030]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本發(fā)明的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種管道與井座的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)置在井座(I)上的承口(2)和與所述承口(2)匹配的管道連接端(3)，所述承口(2)與所述管道連接端(3)相互連接的位置形成兩個連接面，兩個所述連接面間沿周向設(shè)有加熱絲(6)，所述加熱絲(6)設(shè)有接線引出端(8)，所述承口( 2)與所述管道連接端(3)熔融連接。2.如權(quán)利要求1所述的管道與井座的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管道連接端(3)插設(shè)在所述承口( 2)內(nèi)，所述承口( 2)的內(nèi)壁為第一連接面(4)，所述管道連接端(3)的外壁為第二連接面(5)，所述加熱絲(6)設(shè)在所述第一連接面(4)或第二連接面(5)上。3.如權(quán)利要求2所述的管道與井座的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述承口(2)內(nèi)壁上設(shè)有限位凸臺(7)，所述限位凸臺(7)的內(nèi)徑小于所述管道連接端(3)的外徑。4.如權(quán)利要求3所述的管道與井座的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位凸臺(7)的內(nèi)徑等于所述管道連接端(3)的內(nèi)徑。5.如權(quán)利要求1所述的管道與井座的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述承口(2)插設(shè)在所述管道連接端(3)內(nèi)，所述承口( 2)的外壁為第一連接面(4)，所述管道連接端(3)的內(nèi)壁為第二連接面(5)，所述加熱絲(6)設(shè)在所述第一連接面(4)或第二連接面(5)上。6.如權(quán)利要求5所述的管道與井座的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述承口(2)外壁上設(shè)有限位凸臺(7)，所述限位凸臺(7)的外徑大于所述管道連接端(3)的內(nèi)徑。7.如權(quán)利要求6所述的管道與井座的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位凸臺(7)的外徑等于所述管道連接端(3)的外徑。8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的管道與井座的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加熱絲(6)為連續(xù)S形曲線結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種管道與井座的連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在井座上的承口和與所述承口匹配的管道連接端，所述承口與所述管道連接端相互連接的位置形成兩個連接面，兩個所述連接面間沿周向設(shè)有加熱絲，所述加熱絲設(shè)有接線引出端，所述承口與所述管道連接端熔融連接。本發(fā)明提供的一種管道與井座的連接結(jié)構(gòu)，采用加熱絲加熱的方式使承口與管道形成熔融連接，加熱絲作為熔融后連接處的加強筋進一步增強連接的牢固性，具有結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，連接牢固的優(yōu)點。
【IPC分類】E03F3/04
【公開號】CN105625550
【申請?zhí)枴緾N201610137043
【發(fā)明人】周佰興, 周敏宏, 周敏偉
【申請人】江蘇河馬井股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月10日