本實(shí)用新型涉及一種防墜落結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種用于基坑鋼支撐的防墜落結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在基坑鋼支撐的施工過程中，鋼支撐必須采取防墜落措施，否則易導(dǎo)致鋼支撐墜落，發(fā)生安全事故，造成經(jīng)濟(jì)損失。在鋼支撐施工過程中，防墜落措施常用的有鋼絲繩懸吊方式和焊接連接方式。但是，鋼絲繩懸吊方式需要在圍護(hù)結(jié)構(gòu)或其他位置預(yù)埋鋼構(gòu)件以固定鋼絲繩，一方面預(yù)埋件無法回收利用，另一方面對于水泥土類圍護(hù)結(jié)構(gòu)不便于固定。而焊接連接方式，則需在拆卸時割除，拆卸后需進(jìn)行打磨修補(bǔ)，耗費(fèi)人工和焊接材料，施工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種用于基坑鋼支撐的防墜落結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單、安拆方便、循環(huán)利用率高。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種用于基坑鋼支撐的防墜落結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在鋼支撐支座與鋼腰梁或鋼圍檁之間的矩形受力面板，在所述矩形受力面板的正面底部焊接有與其垂直的矩形托板，在所述矩形受力面板的背面頂部焊接有掛鉤，鋼支撐支座落放在所述矩形托板上，所述掛鉤掛在鋼腰梁或鋼圍檁上。

所述矩形托板有兩塊，兩塊所述矩形托板分別焊接在所述矩形受力面板的正面底部兩側(cè)。

該結(jié)構(gòu)還包括兩塊三角形加勁板，兩塊所述三角形加勁板焊接在所述矩形受力面板的正面底部兩側(cè)，所述三角形加勁板與所述矩形托板的外側(cè)焊接，所述三角形加勁板位于鋼支撐支座的外側(cè)。

在所述矩形受力面板的頂部中間位置設(shè)有吊孔。

所述掛鉤有兩個。

所述矩形受力面板的長寬尺寸比鋼支撐支座大50mm。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：采用帶有掛鉤和托板的受力面板將鋼支撐掛設(shè)在鋼腰梁或鋼圍檁上，可以有效防止鋼支撐的墜落。并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于 在工廠制作，制作成本低；采用在面板頂部設(shè)置吊孔的結(jié)構(gòu)，安拆方便。本實(shí)用新型在使用后不產(chǎn)生任何焊接和割除等痕跡，無需修復(fù)，循環(huán)利用率高；無需預(yù)埋固定件，能夠節(jié)省固定件材料成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、矩形受力面板，2、吊孔，3、掛鉤，4、三角形加勁板，5、矩形托板。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1，一種用于基坑鋼支撐的防墜落結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在鋼支撐支座與鋼腰梁或鋼圍檁之間的矩形受力面板1，在所述矩形受力面板1的正面底部焊接有與其垂直的矩形托板5，在所述矩形受力面板1的背面頂部焊接有掛鉤3，鋼支撐支座落放在所述矩形托板5上，所述掛鉤3掛在鋼腰梁或鋼圍檁上。

在本實(shí)施例中，所述矩形托板5有兩塊，兩塊所述矩形托板5分別焊接在所述矩形受力面板1的正面底部兩側(cè)。該結(jié)構(gòu)還包括兩塊三角形加勁板4，兩塊所述三角形加勁板4焊接在所述矩形受力面板1的正面底部兩側(cè)，所述三角形加勁板4與所述矩形托板5的外側(cè)焊接，所述三角形加勁板4位于鋼支撐支座的外側(cè)。在所述矩形受力面板1的頂部中間位置設(shè)有吊孔2。所述掛鉤3有兩個。所述矩形受力面板1的長寬尺寸比鋼支撐支座大50mm。

盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。