本實用新型涉及一種基坑鋼支撐領域，尤其涉及一種基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構。

背景技術：

傳統(tǒng)基坑鋼支撐中的橫向鋼支撐和縱向鋼支撐設置在同一平面上，因此，在橫向鋼支撐與縱向鋼支撐的交叉節(jié)點處常常伴隨有被扭斷的危險，不利于基坑安全支護。

因此，為了避免橫縱向鋼支撐在交叉節(jié)點處相互干預，一些基坑鋼支撐采用了上下脫離式的交叉鋼支撐結構，即將橫向鋼支撐與縱向鋼支撐上下分離，設置在兩個不同標高的支撐面上。

但是，在這種上下脫離式的交叉鋼支撐結構中，傳統(tǒng)的基坑鋼立柱無法直接安裝，需要在鋼立柱與雙向鋼支撐之間設置特殊的節(jié)點連接結構。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠有效解決上下分離的交叉鋼支撐的豎向支撐難題的基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構，節(jié)點整體性好且傳力可靠。

為實現(xiàn)上述技術效果，本實用新型公開了一種基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構，基坑雙向支撐包括交叉設置的橫向支撐桿和縱向支撐桿，所述橫向支撐桿位于所述縱向支撐桿的上方，基坑立柱豎立于所述橫向支撐桿與所述縱向支撐桿的交叉節(jié)點處，所述基坑立柱上固設有對應于所述橫向支撐桿的高位支撐件及對應于所述縱向支撐桿的低位支撐件，所述橫向支撐桿擱置于所述高位支撐件上，所述縱向支撐桿擱置于所述低位支撐件上。

所述基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構進一步的改進在于，所述高位支撐件上設有供抵靠于所述橫向支撐桿兩側的第一限位塊，所述低位支撐件上設有供抵靠于所述縱向支撐桿兩側的第二限位塊。

所述基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構進一步的改進在于，所述橫向支撐桿包括橫向設置的兩第一型鋼，所述縱向支撐桿包括縱向設置的兩第二型鋼，且所述兩第一型鋼與所述兩第二型鋼在交叉節(jié)點處圍設形成四邊形空間。

所述基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構進一步的改進在于，所述基坑立柱豎立于所述四邊形空間內，所述高位支撐件為對應于所述第一型鋼的底部且固設于所述基坑立柱的相對的第一側和第二側上的第一牛腿，所述低位支撐件為對應于所述第二型鋼的底部且固設于所述基坑立柱的相對的第三側和第四側上的第二牛腿。

所述基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構進一步的改進在于，所述基坑立柱包括豎立于所述四邊形空間外部兩側的第一立柱和第二立柱；所述高位支撐件為對應于所述第一型鋼的底部且固設于所述第一立柱和所述第二立柱上的第三牛腿，所述低位支撐件為對應于所述第二型鋼的底部且固定連接于所述第一立柱與所述第二立柱之間的第一系桿；或者，所述高位支撐件為對應于所述第一型鋼的底部且固定連接于所述第一立柱與所述第二立柱之間的第一系桿，所述低位支撐件為對應于所述第二型鋼的底部且固設于所述第一立柱和所述第二立柱上的第三牛腿。

所述基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構進一步的改進在于，所述基坑立柱包括豎立于所述四邊形空間外部四角的四根第三立柱，所述高位支撐件為對應于所述第一型鋼的底部且固定連接于所述第三立柱之間的第二系桿，所述低位支撐件為對應于所述第二型鋼的底部且固定連接于所述第三立柱之間的第三系桿。

所述基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構進一步的改進在于，相互交叉的所述第一型鋼和所述第二型鋼之間箍設有U型抱箍。

本實用新型由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果：通過在基坑橫向支撐桿與縱向支撐桿的交叉節(jié)點處的基坑立柱上設置高位支撐件和低位支撐件，對橫向支撐桿和縱向支撐桿起到分別支撐的作用，可解決上下分離的交叉鋼支撐的豎向支撐難題。

附圖說明

圖1為本實用新型基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構的第一種實施例的平面示意圖。

圖2為圖1的A-A面示意圖。

圖3為圖1的B-B面示意圖。

圖4為本實用新型基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構的第二種實施例的平面示意圖。

圖5為圖4的C-C面示意圖。

圖6為圖4的D-D面示意圖。

圖7為本實用新型基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構的第三種實施例的平面示意圖。

圖8為圖7的E-E面示意圖。

圖9為圖7的F-F面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

基坑支護體系主要由基坑雙向支撐、基坑立柱及基坑圍檁三部分組成，基坑雙向支撐作為基坑支護體系的核心結構，水平支撐在基坑內部，并利用其軸向力對基坑起到防傾覆、防變形的支護作用?；恿⒅гO在基坑雙向支撐的底部，用于對基坑雙向支撐起到豎向支撐、定位的作用，以防止基坑雙向支撐由于長度過長而偏離軸線，從而確?；与p向支撐的穩(wěn)定的軸向力?；訃鷻_則圍護在基坑與基坑雙向支撐之間，用于承載基坑雙向支撐的軸向力，并使基坑受力均衡。

本實用新型基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構適用于上下分離式的基坑雙向支撐與基坑立柱之間的連接，解決在該種情況下傳統(tǒng)基坑立柱無法兼顧雙向支撐的豎向支撐難題。

首先參閱圖1～3所示，為本實用新型基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構的第一種實施例，基坑雙向支撐包括交叉設置的橫向支撐桿21和縱向支撐桿22，橫向支撐桿21位于縱向支撐桿22的上方，基坑立柱23豎立于橫向支撐桿21與縱向支撐桿22的交叉節(jié)點處，基坑立柱23上固設有對應于橫向支撐桿21的高位支撐件11及對應于縱向支撐桿22的低位支撐件12，橫向支撐桿21擱置于高位支撐件11上，縱向支撐桿22擱置于低位支撐件12上，從而實現(xiàn)利用同一基坑立柱對位于不同高度的橫向支撐桿21和縱向支撐桿22同時起到豎向支撐效果。

進一步的，在高位支撐件11上設有供抵靠于橫向支撐桿21兩側的第一限位塊131，低位支撐件12上設有供抵靠于縱向支撐桿22兩側的第二限位塊132，對橫向支撐桿21和縱向支撐桿22的水平位置起到定位作用。

本實用新型中的橫向支撐桿21和縱向支撐桿22皆為雙型鋼形式，橫向支撐桿21包括橫向設置的兩第一型鋼211，縱向支撐桿22包括縱向設置的兩第二型鋼221，且兩第一型鋼211與兩第二型鋼221在交叉節(jié)點處圍設形成四邊形空間14，當兩第一型鋼211與兩第二型鋼221相互垂直時，該四邊形空間14呈矩形。

在本實施例中，基坑立柱23豎立于由兩第一型鋼211與兩第二型鋼221圍設形成的四邊形空間14的內部，基坑立柱23為工字鋼立柱，具有相對的第一側和第二側、以及相對的第三側和第四側，其中，第一側與第二側分別為工字鋼立柱的翼板所在側，而第三側和第四側為工字鋼立柱的腹板兩側。高位支撐件11為第一牛腿，對應于橫向支撐桿21的第一型鋼211的底部而固設于基坑立柱23的相對的第一側和第二側的翼板上，其中，第一牛腿進一步包括固設于基坑立柱23的翼板上的L型角鋼及焊接連接于該L型角鋼的兩直角邊之間的斜撐，固設方式可為焊接或螺栓連接。低位支撐件12為第二牛腿，對應于縱向支撐桿22的第二型鋼221的底部而固設于基坑立柱23的相對的第三側和第四側的腹板上，其中，第二牛腿進一步包括固設于基坑立柱23的腹板上的L型角鋼及焊接連接于該L型角鋼的兩直角邊之間的斜撐，固設方式可為焊接或螺栓連接。第一牛腿與第二牛腿的結構相同，僅設置位置不同，第一牛腿位于第二牛腿的上方，橫向支撐桿21的兩第一型鋼211分別擱置于高位支撐件11的兩第一牛腿上，對應第一型鋼211的兩側，在第一牛腿上設置第一限位塊131，防止第一型鋼211在水平面上發(fā)生偏移，以確保第一型鋼211對基坑提供穩(wěn)定的軸向支撐力。同樣的，對應第二型鋼221的兩側，在第二牛腿上設置第二限位塊132，防止第二型鋼221在水平面上發(fā)生偏移，以確保第二型鋼221對基坑提供穩(wěn)定的軸向支撐力。

再參閱圖4～6所示，作為本實用新型基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構的第二種實施例，基坑雙向支撐不變，而增加了基坑立柱的數(shù)量，由第一種實施例中的一根基坑立柱改為采用兩根基坑立柱。此時，基坑立柱包括第一立柱231和第二立柱232，且該第一立柱231和第二立柱232分別豎立于由基坑雙向支撐的兩第一型鋼211與兩第二型鋼221所圍設形成的四邊形空間14的外部兩側，可位于兩第一型鋼211之間，也可位于兩第二型鋼221之間。高位支撐件11為對應于第一型鋼211的底部固設于第一立柱231和第二立柱232上的第三牛腿，低位支撐件12為對應于第二型鋼221的底部固定連接于第一立柱231與第二立柱232之間的第一系桿；或者，高位支撐件為對應于第一型鋼的底部固定連接于第一立柱與第二立柱之間的第一系桿，低位支撐件為對應于第二型鋼的底部固設于第一立柱和第二立柱上的第三牛腿。采用系桿與牛腿的結合對基坑雙向支撐與基坑立柱進行連接。

在本實施例中，第一立柱231和第二立柱232位于兩第一型鋼211之間，第一立柱231和第二立柱232為工字鋼立柱，在第一立柱231和第二立柱232的兩側翼板上分別固設有對應于第一型鋼211底部的第三牛腿，在第三牛腿上設有抵靠于第一型鋼211兩側的第一限位塊131，第一型鋼211擱置于第三牛腿上并夾持在兩側的第一限位塊內。于第三牛腿的下方，在第一立柱231和第二立柱232的兩側翼板上焊接連接有對應于第二型鋼221底部的兩根第一系桿，并且在第一系桿上設有抵靠于第二型鋼221兩側的第二限位塊132，第二型鋼221擱置于兩第一系桿上并夾持于兩側的第二限位塊132之間。

再來看圖7～9所示，為本實用新型基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構的第三種實施例，基坑雙向支撐不變，再次增加基坑立柱的數(shù)量，采用四根第三立柱233作為基坑立柱。四根第三立柱233分別豎立于由基坑雙向支撐的兩第一型鋼211與兩第二型鋼221所圍設形成的四邊形空間14的外部四角處。此時，高位支撐件11為對應于第一型鋼211的底部而固定連接于第三立柱233之間的兩根第二系桿，低位支撐件12為對應于第二型鋼221的底部而固定連接于第三立柱233之間的兩根第三系桿。第三立柱233為工字鋼立柱，兩根第二系桿和第三系桿焊接在四根工字鋼立柱的外沿，第二系桿位于第三系桿的上方。第二系桿沿第二型鋼的長度方向設置，第三系桿沿第一型鋼的長度方向設置，橫向支撐桿的第一型鋼擱置于兩根第二系桿上，且在第二系桿上設有抵靠于第一型鋼兩側的第一限位塊131，縱向支撐桿的第二型鋼擱置于兩根第三系桿上，且在第三系桿上設有抵靠于第二型鋼兩側的第二限位塊132。

上述三種實施例均可實現(xiàn)標高不統(tǒng)一的雙向鋼支撐與基坑立柱之間的連接，解決上下分離式的基坑雙向支撐的豎向支撐難題，進一步的，在相互交叉的橫向支撐桿21的第一型鋼211和縱向支撐桿22的第二型鋼221之間箍設有U型抱箍15，用于對豎向分離的第一型鋼211和第二型鋼221在豎向高度上進行約束，以便于控制第一型鋼211和第二型鋼221的豎向高度和增強豎向穩(wěn)定性。

本實用新型基坑立柱與基坑雙向支撐的連接結構通過在基坑橫向支撐桿與縱向支撐桿的交叉節(jié)點處的基坑立柱上設置高位支撐件和低位支撐件，對橫向支撐桿和縱向支撐桿起到分別支撐的作用，可解決上下分離的交叉鋼支撐的豎向支撐難題。

以上結合附圖及實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。