一種基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除的預(yù)處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除的預(yù)處理方法。其技術(shù)方案是：根據(jù)鋼筋混凝土支撐梁的設(shè)計(jì)配筋圖提供的支撐梁尺寸和混凝土表層(3)厚度，制備長(zhǎng)度與所述鋼筋混凝土支撐梁長(zhǎng)度相同、寬度為50~70mm和厚度與所述混凝土表層(3)厚度相同的木條(1)。用鍍鋅扎絲(2)將木條(1)綁扎在澆注鋼筋混凝土支撐梁用鋼筋籠的每根箍筋(4)的外側(cè)，所述木條(1)位于所述箍筋(4)的高度0.7~0.8倍處。待澆注的混凝土凝固后，拆除澆筑模具，裸露出所述木條(1)和鍍鋅扎絲(2)；沿所述木條(1)的縱向方向切除木條(1)并切斷所述每根箍筋(4)，即可進(jìn)行裝藥和爆破拆除。本發(fā)明具有爆破拆除效果好、爆破拆除工期短、施工簡(jiǎn)單、成本低、節(jié)約資源和安全可靠的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除的預(yù)處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除的預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。尤其涉及一種基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除的預(yù)處理方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
隨著城市化建設(shè)的不斷發(fā)展，各種深基坑也隨之增多，基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的拆除量也不斷增大。目前的基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁拆除方法有:
(I)人工風(fēng)鎬拆除和液壓鎬拆除法。這種拆除方法雖破碎程度高、回收方便且無(wú)飛石，但工作效率低和工期長(zhǎng)，另外液壓鎬拆除受跨度和高度的限制，施工困難，且地下室地板和樓板的強(qiáng)度不足以承受機(jī)械自重和強(qiáng)大的沖擊力。
[0003](2)金剛鏈切割或繩鋸無(wú)損切割法。這種切割方法的缺陷是噪音污染大和施工成本高。
[0004](3)靜態(tài)膨脹劑拆除法。這種方法需要鉆大量的炮孔，而且膨脹劑產(chǎn)生的膨脹力一般小于鋼筋的拉應(yīng)力，還需人工配合風(fēng)鎬處理，工作量大和施工成本高。
[0005](4)爆破拆除法。這種方法雖效率高、工期短和成本適中，但爆破會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和飛石O
[0006]采用控制爆破技術(shù)、新型爆破器材和適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，可以將爆破振動(dòng)和飛石控制在允許范圍內(nèi)，因此在采用爆破拆除法對(duì)基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁進(jìn)行拆除的應(yīng)用最為廣泛。
[0007]影響鋼筋混凝土爆破破碎效果的主要因素是臨空面和鋼筋(主要是箍筋)，鋼筋混凝土支撐梁中箍筋提供了較高的約束力，從而提高支撐梁強(qiáng)度和極限應(yīng)變。為確保爆破效果，在支撐梁爆破拆除前需要進(jìn)行預(yù)處理，目前采用的方法主要是:(I)人工用風(fēng)鎬將支撐梁表面的混凝土層破碎拆除，氣割切斷箍筋，這種預(yù)處理方式工作效率低，對(duì)后期的裝藥，爆破等工作產(chǎn)生不利影響；(2)采用松動(dòng)爆破技術(shù)，增加藥量，將箍筋炸開(kāi)，此種方法對(duì)混凝土層破碎效果不易控制，易造成較大飛石危害，且不利于鋼筋回收。
[0008]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，目的是提供一種爆破拆除效果好、爆破拆除工期短、施工簡(jiǎn)單、成本低、節(jié)約資源和安全可靠的基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除的預(yù)處理方法。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括以下步驟:
(I)制備木條
根據(jù)基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的設(shè)計(jì)配筋圖提供的支撐梁尺寸和混凝土表層厚度制備木條，所述木條長(zhǎng)度與所述鋼筋混凝土支撐梁長(zhǎng)度相同，寬度為50?70mm，厚度與所述鋼筋混凝土支撐梁的混凝土表層厚度相同。
[0010](2)安裝木條
在所述鋼筋混凝土支撐梁澆筑前，用鍍鋅扎絲將所述木條綁扎在澆注鋼筋混凝土支撐梁用鋼筋籠的每根箍筋的外側(cè)，所述木條與鋼筋籠的底部距離為箍筋高度的0.7?0.8倍；
(3)拆除澆筑模具待澆注的混凝土凝固后，拆除澆筑模具，裸露出所述木條和綁扎木條的鍍鋅扎絲，所述鍍鋅扎絲的位置即為待切斷箍筋的位置。
[0011](4)爆破前預(yù)處理
在所述鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除前，沿所述木條的縱向方向切除木條和在所述待切斷箍筋的位置處切斷每根箍筋。
[0012]對(duì)木條切除和對(duì)每根箍筋切斷后，即可進(jìn)行裝藥和爆破拆除。
[0013]所述切除木條和切斷每根箍筋所采用的設(shè)備為氣割機(jī)。
[0014]所述鋼筋籠是用縱向鋼筋和箍筋綁扎成的籠狀矩形框架，所述外側(cè)為鋼筋籠的箍筋所構(gòu)成的外側(cè)面的左側(cè)或右側(cè)。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下積極效果:
本發(fā)明在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁澆筑前，僅用鍍鋅扎絲將木條綁扎在澆注鋼筋混凝土支撐梁用鋼筋籠的每根箍筋的外側(cè)。待澆注的混凝土凝固后，拆除澆筑模具，裸露出所述木條和綁扎木條的鍍鋅扎絲，具有制作方便、成本低廉和施工簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
[0016]本發(fā)明在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除前，使用氣割機(jī)將木條切除和箍筋切斷，不必采用人工風(fēng)鎬將支撐梁表面的混凝土層破碎拆除，能夠大幅減小鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除預(yù)處理時(shí)間，減小縱向鋼筋的變形，有利于舊鋼筋回收，出渣快，有效節(jié)約資源和施工成本。
[0017]本發(fā)明在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除前，通過(guò)切斷箍筋，極大程度地減小箍筋對(duì)支撐梁的約束作用，不必為炸斷箍筋增加孔內(nèi)炸藥量，能有效減小炸藥單耗，減小對(duì)周邊環(huán)境安全威脅，確保鋼筋混凝土支撐梁爆破破碎效果，能有效縮短爆破拆除施工工期，爆破拆除效果好，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0018]本發(fā)明不僅適用于基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的爆破拆除，還可廣泛應(yīng)用于框架結(jié)構(gòu)樓房、廠房、高架橋等爆破拆除工程。
[0019]因此，本發(fā)明具有爆破拆除效果好、爆破拆除工期短、施工簡(jiǎn)單、成本低、節(jié)約資源和安全可靠的特點(diǎn)，使用范圍廣。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的一種基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的預(yù)處理結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A-A剖面放大示意圖；
圖3為圖1的B-B剖面放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，并非對(duì)其保護(hù)范圍的限制。
[0022]實(shí)施例1
一種基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除的預(yù)處理方法。本實(shí)施例的基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁如圖1?圖3所示，具體尺寸是:長(zhǎng)度為10000mm，高為1000mm，寬為800mm;混凝土表層3的厚度為30mm;縱向鋼筋3的尺寸為:7 Φ 25(上)，8 Φ 22(中)，7 Φ 25(下)；箍筋4的尺寸為Φ100250。
[0023]本實(shí)施例所述預(yù)處理方法包括以下步驟:
(I)制備木條
根據(jù)所述基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的具體尺寸和混凝土表層3厚度，制備木條1:所述木條I的長(zhǎng)度為1000mm，寬度為50?60mm，厚度為30mm。
[0024](2)安裝木條
在所述鋼筋混凝土支撐梁澆筑前，用鍍鋅扎絲2將所述木條I綁扎在澆注鋼筋混凝土支撐梁用鋼筋籠的每根箍筋4的外側(cè)，所述木條I與鋼筋籠底部的距離為箍筋4高度的0.7?
0.75 倍。
[0025](3)拆除澆筑模具
待澆注的混凝土凝固后，拆除澆筑模具，裸露出所述木條I和綁扎木條I的鍍鋅扎絲2，所述鍍鋅扎絲2的位置即為待切斷箍筋4的位置；
(4)爆破前預(yù)處理
在所述鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除前，沿所述木條I的縱向方向切除木條I和在所述待切斷箍筋4的位置處切斷每根箍筋4。
[0026]所述切除木條I和切斷每根箍筋4所采用的設(shè)備為氣割機(jī)。
[0027]所述鋼筋籠是用縱向鋼筋5和箍筋4綁扎成的籠狀矩形框架，所述外側(cè)為鋼筋籠的箍筋4所構(gòu)成的外側(cè)面的左側(cè)。
[0028]對(duì)木條I切除和對(duì)每根箍筋切斷后，即可進(jìn)行裝藥和爆破拆除。
[0029]實(shí)施例2
一種基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除的預(yù)處理方法。本實(shí)施例的基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁如圖1?圖3所示，具體尺寸是:長(zhǎng)度為15000_，高度為1200_，寬為1000mm;混凝土表層3的厚度為40mm;縱向鋼筋3的尺寸為7 Φ 25(上)，8 Φ 20(中)，7 Φ 28(下)；箍筋4的尺寸為Φ100300。
[0030]本實(shí)施例所述預(yù)處理方法包括以下步驟:
(I)制備木條
根據(jù)所述基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的具體尺寸和混凝土表層3厚度，制備木條I，所述木條I長(zhǎng)度為15000mm，寬度為60?70mm，厚度為40mm。
[0031](2)安裝木條在所述鋼筋混凝土支撐梁澆筑前，用鍍鋅扎絲2將所述木條I綁扎在澆注鋼筋混凝土支撐梁用鋼筋籠的每根箍筋4的外側(cè)，所述木條I與鋼筋籠底部的距離為箍筋4高度的0.75?
0.8倍。
[0032](3)拆除澆筑模具
待澆注的混凝土凝固后，拆除澆筑模具，裸露出所述木條I和綁扎木條I的鍍鋅扎絲2，所述鍍鋅扎絲2的位置即為待切斷箍筋4的位置；
(4)爆破前預(yù)處理
在所述鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除前，沿所述木條I的縱向方向切除木條I和在所述待切斷箍筋4的位置處切斷每根箍筋4。
[0033]對(duì)木條I切除和對(duì)每根箍筋切斷后，即可進(jìn)行裝藥和爆破拆除。
[0034]所述切除木條I和切斷每根箍筋4所采用的設(shè)備為氣割機(jī)。
[0035]所述鋼筋籠是用縱向鋼筋5和箍筋4綁扎成的籠狀矩形框架，所述外側(cè)為鋼筋籠的箍筋4所構(gòu)成的外側(cè)面的右側(cè)。
[0036]
本【具體實(shí)施方式】與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下積極效果:
本【具體實(shí)施方式】在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁澆筑前，僅用鍍鋅扎絲將木條I綁扎在澆注鋼筋混凝土支撐梁用鋼筋籠的每根箍筋4的外側(cè)。待澆注的混凝土凝固后，拆除澆筑模具，裸露出所述木條I和綁扎木條I的鍍鋅扎絲，具有制作方便、成本低廉和施工簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
[0037]本【具體實(shí)施方式】在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除前，使用氣割機(jī)將木條I切除和箍筋4切斷，不必采用人工風(fēng)鎬將支撐梁表面的混凝土層破碎拆除，能夠大幅減小鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除預(yù)處理時(shí)間，減小縱向鋼筋5的變形，有利于舊鋼筋回收，出渣快，有效節(jié)約資源和施工成本。
[0038]本【具體實(shí)施方式】在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除前，通過(guò)切斷箍筋4，極大程度地減小箍筋4對(duì)支撐梁的約束作用，不必為炸斷箍筋4增加孔內(nèi)炸藥量，能有效減小炸藥單耗，減小對(duì)周邊環(huán)境安全威脅，確保鋼筋混凝土支撐梁爆破破碎效果，能有效縮短爆破拆除施工工期，爆破拆除效果好，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0039]本【具體實(shí)施方式】不僅適用于基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的爆破拆除，還可廣泛應(yīng)用于框架結(jié)構(gòu)樓房、廠房、高架橋等爆破拆除工程。
[0040]因此，本【具體實(shí)施方式】具有爆破拆除效果好、爆破拆除工期短、施工簡(jiǎn)單、成本低、節(jié)約資源和安全可靠的特點(diǎn)，使用范圍廣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除的預(yù)處理方法，其特征在于所述預(yù)處理方法包括以下步驟: (1)制備木條 根據(jù)基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的設(shè)計(jì)配筋圖提供的支撐梁尺寸和混凝土表層(3)厚度制備木條(I)，所述木條(I)長(zhǎng)度與所述鋼筋混凝土支撐梁長(zhǎng)度相同，寬度為50?70mm，厚度與所述鋼筋混凝土支撐梁的混凝土表層(3)厚度相同； (2)安裝木條 在所述鋼筋混凝土支撐梁澆筑前，用鍍鋅扎絲(2)將所述木條(I)綁扎在澆注鋼筋混凝土支撐梁用鋼筋籠的每根箍筋(4)的外側(cè)，所述木條(I)與鋼筋籠的底部距離為箍筋(4)高度的0.7?0.8倍； (3)拆除澆筑模具 待澆注的混凝土凝固后，拆除澆筑模具，裸露出所述木條(I)和綁扎木條(I)的鍍鋅扎絲(2)，所述鍍鋅扎絲(2)的位置即為待切斷箍筋(4)的位置； (4)爆破前預(yù)處理 在所述鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除前，沿所述木條(I)的縱向方向切除木條(I)和在所述待切斷箍筋(4)的位置處切斷每根箍筋(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除的預(yù)處理方法，其特征在于所述切除木條(I)和切斷每根箍筋(4)所采用的設(shè)備為氣割機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除的預(yù)處理方法，其特征在于所述外側(cè)為左側(cè)的外側(cè)或右側(cè)的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】E02D17/04GK106049503SQ201610391783
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】鐘冬望, 涂圣武, 李琳娜, 何理, 司劍峰, 操鵬, 陳晨, 黃雄, 盧哲
【申請(qǐng)人】武漢科技大學(xué)