本實用新型涉及基坑圍護的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代建筑對基坑的運用程度非常高，幾乎每座現(xiàn)代建筑都設(shè)置有基坑，而基坑的圍護結(jié)構(gòu)也就成為了現(xiàn)代建筑業(yè)的關(guān)注的焦點。

目前，施加鋼支撐預應(yīng)力使基坑鋼管支撐控制基坑變形的重要措施，施加鋼支撐預應(yīng)力的效果直接關(guān)系到基坑變形的大小。而現(xiàn)有的基坑中鋼管支撐預應(yīng)力的施加方式一般采用將支撐一根一根的單獨施加，這樣就會造成以下缺陷：1、支撐施加預應(yīng)力時會引起相鄰已施加預應(yīng)力的支撐預應(yīng)力大幅度下降，影響支撐效果；2、只適合支撐力系不相互影響的情況，但對于平面交叉力系的支撐體系，如八字撐，若一根一根支撐的施加預應(yīng)力，會導致預應(yīng)力損失更加厲害，也可能會導致部分支撐應(yīng)力集中；3、后期拆卸支撐時，對于像八字撐一樣平面交叉力系的支撐，如果單獨卸載某一根斜向支撐，卸載后會導致八字撐節(jié)點發(fā)生橫向變形或旋轉(zhuǎn)變形，導致支撐主材受損。

綜上所述，現(xiàn)有的基坑的鋼支撐預應(yīng)力的施加存在相鄰支撐預應(yīng)力大幅下降，適合體系少以及拆卸過程中容易損壞支撐主材的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)旨在提供一種施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，以在相鄰的多根鋼支撐上同時安裝預應(yīng)力加載裝置，然后分別根據(jù)每根鋼支撐上的預應(yīng)力總值，設(shè)定相同的加載級數(shù)或者不同的加載級數(shù)，最后啟動預應(yīng)力加載裝置同時加載預應(yīng)力，避免了相鄰的鋼支撐預應(yīng)力的大幅下降，還適合像八字撐一樣的平面交叉力系的支撐體系，適用性更廣，而且保證了同時卸力，解決了拆卸時容易損壞支撐主材的問題。

具體技術(shù)方案如下：

一種施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，具有這樣的特征，包括：預應(yīng)力加載裝置、活絡(luò)頭以及鋼支撐，鋼支撐設(shè)置在基坑壁內(nèi)，且在基坑壁與鋼支撐之間設(shè)置有預應(yīng)力加載裝置和活絡(luò)頭，且在沿基坑壁到鋼支撐的方向上，依次設(shè)置預應(yīng)力加載裝置和活絡(luò)頭。

上述的一種施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，其中，鋼支撐是支撐力系互不影響的體系。

上述的一種施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，其中，鋼支撐是平面交叉力系的支撐體系。

上述的一種施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，其中，鋼支撐設(shè)置有若干根，且多根鋼支撐同時安裝預應(yīng)力加載裝置。

上述的一種施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，其中，活絡(luò)頭內(nèi)可拆卸的設(shè)置有活絡(luò)頭塞鐵。

上述的一種施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，其中，預應(yīng)力加載裝置的加載級數(shù)產(chǎn)生的預應(yīng)力等于每根鋼支撐上的預應(yīng)力總值。

上述的一種施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，其中，預應(yīng)力加載裝置采用千斤頂?shù)膲毫υO(shè)備。

上述的一種施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，其中，預應(yīng)力加載裝置上均設(shè)置有力傳感器。

上述技術(shù)方案的積極效果是：1、采用在多個鋼支撐上同時安裝預應(yīng)力加載裝置，且多個預應(yīng)力加載裝置同時動作，保證了多個鋼支撐上的預應(yīng)力同時作用，避免出現(xiàn)支撐預應(yīng)力大幅下降的情況發(fā)生；2、預應(yīng)力同時加載，不僅適合鋼支撐互不影響的體系，還適用于平面交叉力系的支撐體系，適用范圍更廣；3、拆卸過程中，同時啟動預應(yīng)力加載裝置，并同時拆掉鋼支撐，避免出現(xiàn)受力不均損壞支撐材料的情況發(fā)生；4、每個預應(yīng)力加載裝置上均設(shè)置有力傳感器，方便檢測每根鋼支撐上的受力情況，可實時附加預應(yīng)力，確保每根鋼支撐的預應(yīng)力均同時達到設(shè)計要求。

上述的施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，預應(yīng)力加載裝置、活絡(luò)頭以及鋼支撐，鋼支撐設(shè)置在基坑壁內(nèi)，且在基坑壁與鋼支撐之間設(shè)置有預應(yīng)力加載裝置和活絡(luò)頭，且在沿基坑壁到鋼支撐的方向上，依次設(shè)置預應(yīng)力加載裝置和活絡(luò)頭。在相鄰的若干根鋼支撐同時安裝預應(yīng)力加載裝置，并根據(jù)每根鋼支撐上的預應(yīng)力總值設(shè)置加載級數(shù)，同時加載預應(yīng)力加載裝置，避免出現(xiàn)單獨加載時出現(xiàn)預應(yīng)力下降的情況；并且由于鋼支撐上的預應(yīng)力是同時加載，因此不僅適合鋼支撐互不影響的體系，還適用于平面交叉力系的支撐體系，適用范圍更廣；在鋼支撐拆卸的過程中先同時通過預應(yīng)力加載裝置施加預應(yīng)力，再同時拆卸鋼支撐，確保了支撐材料不會因為受力不均而損壞；并且在活絡(luò)頭內(nèi)科拆卸的設(shè)置有活絡(luò)頭塞鐵，起到安全限制的作用，提高安全性；在每個預應(yīng)力加載裝置上均設(shè)置有力傳感器，實時監(jiān)測鋼支撐上的力的情況，確保每根鋼支撐上的預應(yīng)力同時達到設(shè)計要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)的實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型一較佳實施例的鋼支撐安裝流程圖；

圖3為本實用新型一較佳實施例的鋼支撐拆卸流程圖。

附圖中：1、鋼支撐；2、立柱；3、節(jié)點；4、預應(yīng)力加載裝置；5、活絡(luò)頭；6、基坑壁。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖1至附圖3對本實用新型提供的技術(shù)方案作具體闡述，但以下內(nèi)容不作為本實用新型的限定。

圖1為本實用新型的一種施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)的實施例的結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，本實施例提供的施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)包括：鋼支撐1、節(jié)點3、預應(yīng)力加載裝置4以及活絡(luò)頭5。

具體的，先施工圍護墻(未標出)以及立柱2、圍檁(未標出)，開挖條件成熟后開挖至支撐標高，在立柱2上焊接牛腿(未標出)，吊裝及安裝鋼支撐1，鋼支撐1設(shè)置有若干根，且鋼支撐1設(shè)置于立柱2與基坑壁6之間，并在基坑壁6與鋼支撐1之間設(shè)置有預應(yīng)力加載裝置4和活絡(luò)頭5。

更加具體的，沿基坑壁6到鋼支撐1的方向上，依次設(shè)置預應(yīng)力加載裝置4和活絡(luò)頭5。

具體的，預應(yīng)力加載裝置4的加載級數(shù)根據(jù)每根鋼支撐1上的預應(yīng)力總和設(shè)定，這些相同或不同的加載級數(shù)可保證每根鋼支撐1上的預應(yīng)力均達到設(shè)計要求。

更加具體的，在立柱2上設(shè)置有節(jié)點3，鋼支撐1的一端連接在節(jié)點3上，鋼支撐1的另一端與活絡(luò)頭5連接。

鋼支撐1可以是支撐力系互不影響的體系也可以是平面交叉力系的支撐體系，使得鋼支撐1與基坑壁6之間既可以是垂直設(shè)置又可以呈一定的角度設(shè)置。

作為優(yōu)選的實施方式，預應(yīng)力加載裝置4采用如千斤頂?shù)膲毫υO(shè)備，提供的壓力大且操作簡單，實用性更高。

作為優(yōu)選的實施方式，每個活絡(luò)頭5中均可拆卸的設(shè)置有活絡(luò)頭塞鐵(未標出)，在鋼支撐1預應(yīng)力加載完成之后安裝活絡(luò)頭塞鐵(未標出)或在所有鋼支撐1活絡(luò)頭5均頂開后再去掉活絡(luò)頭塞鐵(未標出)，起到安全限位的作用，提高結(jié)構(gòu)的安全性。

作為優(yōu)選的實施方式，在每個預應(yīng)力加載裝置4上均設(shè)置有力傳感器(未標出)，能實時監(jiān)測鋼支撐1上的力的情況，可在預應(yīng)力達不到要求時及時復加預應(yīng)力，確保每根鋼支撐1的預應(yīng)力能同時達到設(shè)計要求。

作為優(yōu)選的實施方式，預應(yīng)力加載裝置4每施加一級力后均設(shè)置有一段穩(wěn)定時間，能確保施加預應(yīng)力的過程更加安全。

本實施例提供的施加鋼支撐預應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，包括預應(yīng)力加載裝置4、活絡(luò)頭5以及鋼支撐1，鋼支撐1設(shè)置在基坑壁6內(nèi)，且在基坑壁6與鋼支撐1之間設(shè)置有預應(yīng)力加載裝置4和活絡(luò)頭5，且在沿基坑壁6到鋼支撐1的方向上，依次設(shè)置預應(yīng)力加載裝置4和活絡(luò)頭5，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局緊湊。在安裝鋼支撐1時，先在多個鋼支撐1上同時安裝預應(yīng)力加載裝置4，然后根據(jù)每根鋼支撐1上的預應(yīng)力總和設(shè)定預應(yīng)力加載裝置4的加載級數(shù)，確保每根鋼支撐1上的預應(yīng)力均達到設(shè)計要求；再同時啟動預應(yīng)力加載裝置4，保證每根鋼支撐1上的預應(yīng)力能同時加載，避免出現(xiàn)支撐預應(yīng)力大幅下降的情況；并根據(jù)設(shè)置在預應(yīng)力加載裝置4上的力傳感器(未標出)實時監(jiān)測鋼支撐1上的力的變化，可確保在預應(yīng)力達不到要求時，及時附加預應(yīng)力，使每根鋼支撐1的預應(yīng)力同時達到設(shè)計要求，預應(yīng)力加載完成后，插入活絡(luò)頭塞鐵(未標出)，最后通過預應(yīng)力加載裝置4卸力；當需要拆卸鋼支撐1時，同樣先在相鄰的多個鋼支撐1上同時安裝預應(yīng)力加載裝置4，并根據(jù)每根鋼支撐1上的預應(yīng)力總和設(shè)定預應(yīng)力加載裝置4的加載級數(shù)，確保每根鋼支撐1上的預應(yīng)力均達到設(shè)計要求；再同時啟動預應(yīng)力加載裝置4，保證每根鋼支撐1上的預應(yīng)力能同時加載，待所有鋼支撐1上的活絡(luò)頭5均被頂開后，同時去掉活絡(luò)頭5中的活絡(luò)頭塞鐵(未標出)，并同時拆卸鋼支撐1，避免出現(xiàn)一根一根拆卸鋼支撐1時，節(jié)點3會發(fā)生旋轉(zhuǎn)或偏斜使支撐材料(未標出)出現(xiàn)受力不均，導致支撐材料(未標出)的損壞；這樣通過同時加載預應(yīng)力的設(shè)置，既避免出現(xiàn)單獨加載時出現(xiàn)預應(yīng)力下降的情況，又適合鋼支撐1互不影響的體系，還適用于平面交叉力系的支撐體系，適用性更好，還不會在拆卸的過程中損壞支撐材料(未標出)。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。