本發(fā)明涉及果汁生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種榨汁生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的果汁生產(chǎn)線中對于榨取環(huán)節(jié)大多是利用螺旋榨汁機(jī)對水果進(jìn)行螺旋軸的推進(jìn)與擠壓對物料進(jìn)行壓榨，每次壓榨都需要利用人工向榨汁機(jī)內(nèi)添加物料，因此造成勞動力強(qiáng)度高，效率低下的問題，并且采用螺旋軸進(jìn)行壓榨還會導(dǎo)致物料的外皮以及果核被同樣壓碎，因此易導(dǎo)致壓碎后的果核、外皮混入汁液中，因而就增加了后續(xù)的汁液過濾裝置承載負(fù)擔(dān)，比如可能會導(dǎo)致過濾裝置中過濾網(wǎng)的堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種榨汁生產(chǎn)線。

為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

榨汁生產(chǎn)線，包括送料裝置、切料裝置、榨汁裝置以及殘?jiān)コb置，送料裝置安裝于切料裝置的旁側(cè)，送料裝置的末端與切料裝置的起始端相連接，送料裝置的末端設(shè)有能夠每次向切料裝置上推送一個(gè)物料的送料氣缸，切料裝置設(shè)有能夠在豎直方向上移動的切刀，榨汁裝置設(shè)有與切料裝置末端相連的物料箱，物料箱的頂部設(shè)有開口，榨汁裝置還設(shè)有能夠在豎直方向上往復(fù)移動的壓塊，該壓塊位于物料箱的頂部，物料箱的底部箱體上設(shè)有若干個(gè)通孔，所述物料箱上設(shè)有能夠向外側(cè)打開的門體，殘?jiān)コb置包括耙料板，該耙料板能夠在水平方向和豎直方向上移動，耙料板正對物料箱設(shè)置，門體在打開狀態(tài)下與物料箱的底部箱體呈水平狀態(tài)或者傾斜向下狀態(tài)，耙料板能夠水平移動至箱體正上方并在下移后將殘?jiān)娱T體打開的方向向外側(cè)耙出。

進(jìn)一步的，送料裝置設(shè)有物料輸送裝帶，所述物料輸送帶的頂部兩側(cè)安裝有擋板，兩個(gè)擋板之間的間距為可調(diào)節(jié)設(shè)置，送料氣缸安裝于物料輸送帶的末端旁側(cè)，送料氣缸的輸出端上安裝有一送料板，送料板上正對物料輸送帶輸送方向的一側(cè)開設(shè)有一卡料口。

進(jìn)一步的，進(jìn)一步的，切料裝置設(shè)有與物料輸送帶相互平行設(shè)置的半成品輸送帶，該半成品輸送帶的輸送方向與物料輸送帶的輸送方向相逆，物料輸送帶的末端與半成品輸送帶的起始端之間設(shè)有橋接板。

進(jìn)一步的，進(jìn)一步的，半成品輸送帶上安裝有一龍門架，龍門架的頂板上部豎立安裝有切料氣缸，龍門架的頂板下部設(shè)有水平設(shè)置的刀架，切料氣缸的伸縮桿穿過龍門架的頂板與刀架的頂部固定連接，切刀可拆卸的安裝在刀架的下方；刀架下方位于切刀的后方安裝有限位板，該限位板頂部豎立安裝有兩個(gè)連接桿，連接桿自刀架下方豎直向上活動插接在刀架上，連接桿上位于刀架和限位板之間套接有彈簧，連接桿的頂部螺紋連接有限位螺母，限位板底部與切刀底部之間的高度差大于物料的平均高度。

進(jìn)一步的，進(jìn)一步的，半成品輸送帶上位于龍門架的前方設(shè)有與切料氣缸電性連接的傳感器。

進(jìn)一步的，限位板的底部安裝有若干個(gè)滾輪。

進(jìn)一步的，龍門架的頂板上部位于切料氣缸的兩側(cè)分別安裝有一個(gè)導(dǎo)向套，每個(gè)導(dǎo)向套內(nèi)均設(shè)有一個(gè)與其滑動配合的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過龍門架的頂板與刀架的頂部固定連接。

進(jìn)一步的，所述物料箱安裝在半成品輸送帶的末端下方，物料箱的頂部臨近半成品輸送帶的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料部，該導(dǎo)料板設(shè)有沿半成品輸送帶輸送方向豎直向下傾斜的導(dǎo)向斜面；物料箱的底部設(shè)有與其卡接配合的集液箱，該集液箱的底部一側(cè)設(shè)有出料口。

進(jìn)一步的，榨汁裝置設(shè)有基座，該基座的一側(cè)設(shè)有與其上下滑動配合的呈水平狀態(tài)的連接架，基座的頂部豎立安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端與連接架的頂部固定連接，壓塊安裝在連接架的底部；物料箱上位于門體兩側(cè)的箱體上分別設(shè)有一個(gè)驅(qū)動氣缸，該驅(qū)動氣缸的末端與物料箱鉸接配合，驅(qū)動氣缸的另一端與門體外部鉸接；榨汁裝置還設(shè)有一盒體，基座以及集液箱均放置于盒體內(nèi)，盒體的側(cè)部壁體與集液箱的側(cè)部壁體之間設(shè)有間隙。

進(jìn)一步的，殘?jiān)コb置包括有殘?jiān)斔蛶?，殘?jiān)斔蛶О惭b在物料箱的旁側(cè)，打開狀態(tài)下的門體能夠搭接在殘?jiān)斔蛶?，所述殘?jiān)コb置還包括支撐架、第一電缸和第二電缸，第一電缸豎立安裝在支撐架的一側(cè)上，第二電缸呈水平狀態(tài)安裝在第一電缸的滑塊上，耙料板的尾端固定安裝在第二電缸的滑塊上；耙料板包括一體成型的頂板、左側(cè)板、右側(cè)板和前側(cè)板。

有益效果：本發(fā)明的一種榨汁生產(chǎn)線中送料裝置的設(shè)計(jì)可減少人工上料的次數(shù)，利用送料裝置的末端的送料氣缸每次向切料裝置上推送一個(gè)物料，物料被切刀切成兩半后進(jìn)入物料箱內(nèi)，物料箱頂部的壓塊在豎直方向上往復(fù)移動對物料進(jìn)行壓榨，利用壓塊壓榨的方式能夠?qū)⑽锪系墓ず凸藟撼杀馄綘睿鹤晕锪舷涞撞肯潴w上的若干個(gè)通孔內(nèi)流出并通過集液箱收集，果皮和果核并不會混入汁液內(nèi)，因而可以保證汁液的純凈，減少后續(xù)過濾裝置的承載負(fù)擔(dān)；殘留在物料箱內(nèi)的物料殘?jiān)鄯e到一定程度后，物料箱上的門體自動打開，利用耙料板能夠?qū)堅(jiān)页觥?/p>

附圖說明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明圖1中a處放大圖；

圖3為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為本發(fā)明切料裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明切料裝置工作狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明榨汁裝置及殘?jiān)コb置的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖7為本發(fā)明榨汁裝置及殘?jiān)コb置的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

附圖標(biāo)記說明：送料裝置1，送料氣缸1a，物料輸送帶1b，送料板1c，卡料口1c1，切料裝置2，切刀2a，半成品輸送帶2b，龍門架2c，導(dǎo)向桿2c2，導(dǎo)向套2c1，刀架2d，限位板2e，滾輪2e1，連接桿2f，彈簧2g，切料氣缸2h，榨汁裝置3，物料箱3a，門體3a1，導(dǎo)料部3a2，集液箱3b,出料口3b1，基座3c，連接架3d，液壓缸3e，壓塊3f，驅(qū)動氣缸3g，盒體3h，殘?jiān)コb置4，耙料板4a，殘?jiān)斔蛶?b,支撐架4c，第一電缸4d，第二電缸4e。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參照圖1至圖7所示的榨汁生產(chǎn)線，包括送料裝置1、切料裝置2、榨汁裝置3以及殘?jiān)コb置4，送料裝置1安裝于切料裝置2的旁側(cè)，送料裝置1的末端與切料裝置2的起始端相連接，送料裝置1的末端設(shè)有能夠每次向切料裝置2上推送一個(gè)物料的送料氣缸1a，切料裝置2設(shè)有能夠在豎直方向上移動的切刀2a，榨汁裝置3設(shè)有與切料裝置2末端相連的物料箱3a，物料箱3a的頂部設(shè)有開口，榨汁裝置3還設(shè)有能夠在豎直方向上往復(fù)移動的壓塊3f，該壓塊3f位于物料箱3a的頂部，物料箱3a的底部箱體上設(shè)有若干個(gè)通孔，所述物料箱3a上設(shè)有能夠向外側(cè)打開的門體3a1，殘?jiān)コb置4包括耙料板4a，該耙料板4a能夠在水平方向和豎直方向上移動，耙料板4a正對物料箱3a設(shè)置，門體3a1在打開狀態(tài)下與物料箱3a的底部箱體呈水平狀態(tài)或者傾斜向下狀態(tài)，耙料板4a能夠水平移動至箱體正上方并在下移后將殘?jiān)娱T體3a1打開的方向向外側(cè)耙出。

本發(fā)明送料裝置1的設(shè)計(jì)可減少人工上料的次數(shù)，利用送料裝置1的末端的送料氣缸1a每次向切料裝置2上推送一個(gè)物料，物料被切刀2a切成兩半后進(jìn)入物料箱3a內(nèi)，物料箱3a頂部的壓塊3f在豎直方向上往復(fù)移動對物料進(jìn)行壓榨，利用壓塊3f壓榨的方式能夠?qū)⑽锪系墓ず凸藟撼杀馄綘?，汁液自物料?a底部箱體上的若干個(gè)通孔內(nèi)流出并通過集液箱3b收集，果皮和果核并不會混入汁液內(nèi)，因而可以保證汁液的純凈，減少后續(xù)過濾裝置的承載負(fù)擔(dān)；殘留在物料箱3a內(nèi)的物料殘?jiān)鄯e到一定程度后，物料箱3a上的門體3a1自動打開，利用耙料板4a能夠?qū)堅(jiān)页觥?/p>

優(yōu)選的，送料裝置1設(shè)有物料輸送帶1b，所述物料輸送帶1b的頂部兩側(cè)安裝有擋板，兩個(gè)擋板之間的間距為可調(diào)節(jié)設(shè)置，送料氣缸1a安裝于物料輸送帶1b的末端旁側(cè)，送料氣缸1a的輸出端上安裝有一送料板1c，送料板1c上正對物料輸送帶1b輸送方向的一側(cè)開設(shè)有一卡料口1c1。

優(yōu)選的，切料裝置2設(shè)有與物料輸送帶1b相互平行設(shè)置的半成品輸送帶2b，該半成品輸送帶2b的輸送方向與物料輸送帶1b的輸送方向相逆，物料輸送帶1b的末端與半成品輸送帶2b的起始端之間設(shè)有橋接板。工作時(shí)，通過卡料板上的卡料口1c1依次卡取一個(gè)物料，通過送料氣缸1a將物料輸送至半成品輸送帶2b上，送料氣缸1a在輸送過程中，卡料板能夠?qū)⑽锪陷斔蛶?b的末端擋住避免物料掉落。

優(yōu)選的，半成品輸送帶2b上安裝有一龍門架2c，龍門架2c的頂板上部豎立安裝有切料氣缸2h，龍門架2c的頂板下部設(shè)有水平設(shè)置的刀架2d，切料氣缸2h的伸縮桿穿過龍門架2c的頂板與刀架2d的頂部固定連接，切刀2a可拆卸的安裝在刀架2d的下方；刀架2d下方位于切刀2a的后方安裝有限位板2e，該限位板2e頂部豎立安裝有兩個(gè)連接桿2f，連接桿2f自刀架2d下方豎直向上活動插接在刀架2d上，連接桿2f上位于刀架2d和限位板2e之間套接有彈簧2g，連接桿2f的頂部螺紋連接有限位螺母，限位板2e底部與切刀2a底部之間的高度差大于物料的平均高度；工作狀態(tài)下，切料氣缸2h驅(qū)動刀架2d持續(xù)向下移動的過程中，限位板2e首先抵觸在半成品輸送帶2b上，并隨著刀架2d的下移，壓縮彈簧2g，限位板2e與半成品輸送帶2b處于相對靜止的狀態(tài)，且通過限位板2e將物料阻擋使物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，切刀2a在限位板2e將物料阻擋后下移將物料切斷；切斷后的物料可以有利用后續(xù)的壓榨，減少避免整個(gè)物料壓榨時(shí)產(chǎn)生炸裂，使果皮、果肉散裂，將物料箱3a底部箱體上的通孔堵塞。

優(yōu)選的，半成品輸送帶2b上位于龍門架2c的前方設(shè)有與切料氣缸2h電性連接的傳感器；該傳感器可為紅外接近傳感器，物料接近龍門架2c時(shí)，紅外接近傳感器發(fā)生電信號至切料氣缸2h控制其工作。

優(yōu)選的，為了避免限位板2e因抵觸在半成品輸送帶2b上使半成品輸送帶2b產(chǎn)生磨損，在限位板2e的底部安裝若干個(gè)滾輪2e1。

優(yōu)選的，龍門架2c的頂板上部位于切料氣缸2h的兩側(cè)分別安裝有一個(gè)導(dǎo)向套2c1，每個(gè)導(dǎo)向套2c1內(nèi)均設(shè)有一個(gè)與其滑動配合的導(dǎo)向桿2c2，導(dǎo)向桿2c2穿過龍門架2c的頂板與刀架2d的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述物料箱3a安裝在半成品輸送帶2b的末端下方，物料箱3a的頂部臨近半成品輸送帶2b的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料部3a2，該導(dǎo)料板設(shè)有沿半成品輸送帶2b輸送方向豎直向下傾斜的導(dǎo)向斜面；物料箱3a的底部設(shè)有與其卡接配合的集液箱3b，該集液箱3b的底部一側(cè)設(shè)有出料口3b1。導(dǎo)向斜面的設(shè)計(jì)是為了避免物料自半成品輸送帶2b末端掉落時(shí)，落出物料箱3a的外部，汁液自物料箱3a底部箱體上的通孔漏下后在集液箱3b內(nèi)集存，可通過管道連接在出料口3b1上將集液箱3b內(nèi)的汁液引導(dǎo)走。

優(yōu)選的，榨汁裝置3設(shè)有基座3c，該基座3c的一側(cè)設(shè)有與其上下滑動配合的呈水平狀態(tài)的連接架3d，基座3c的頂部豎立安裝有液壓缸3e，液壓缸3e的輸出端與連接架3d的頂部固定連接，壓塊3f安裝在連接架3d的底部，通過液壓缸3e驅(qū)動連接在基座3c上上下滑動，從而帶動壓塊3f在豎直方向上往復(fù)移動對物料箱3a內(nèi)的物料進(jìn)行壓榨；物料箱3a上位于門體3a1兩側(cè)的箱體上分別設(shè)有一個(gè)驅(qū)動氣缸3g，該驅(qū)動氣缸3g的末端與物料箱3a鉸接配合，驅(qū)動氣缸3g的另一端與門體3a1外部鉸接，通過兩個(gè)驅(qū)動氣缸3g控制門體3a1的開閉；為了避免汁液自門體3a1與物料箱3a連接處的縫隙漏出，導(dǎo)致地面污染，榨汁裝置3還設(shè)有一盒體3h，基座3c以及集液箱3b均放置于盒體3h內(nèi)，盒體3h的側(cè)部壁體與集液箱3b的側(cè)部壁體之間設(shè)有間隙，漏出的汁液被盒體3h盛接，從而可有效避免地面污染。

優(yōu)選的，殘?jiān)コb置4包括有殘?jiān)斔蛶?b，殘?jiān)斔蛶?b安裝在物料箱3a的旁側(cè)，打開狀態(tài)下的門體3a1能夠搭接在殘?jiān)斔蛶?b上，所述殘?jiān)コb置4還包括支撐架4c、第一電缸4d和第二電缸4e，第一電缸4d豎立安裝在支撐架4c的一側(cè)上，第二電缸4e呈水平狀態(tài)安裝在第一電缸4d的滑塊上，耙料板4a的尾端固定安裝在第二電缸4e的滑塊上；耙料板4a包括一體成型的頂板、左側(cè)板、右側(cè)板和前側(cè)板。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。